一种新型断路器绝缘筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型断路器绝缘筒，具体涉及断路器领域，包括绝缘筒本体，所述绝缘筒本体的内部设置有筒腔，所述筒腔的外侧设置有环氧树脂，所述环氧树脂的外侧设置有绝缘陶瓷，所述筒腔的一侧设置有下出线座，所述筒腔的顶端设置有上出线座，所述绝缘筒本体的上端设置有U型散热孔，所述U型散热孔的底端设置有过滤网，所述U型散热孔的外侧固定设置有防护罩，所述U型散热孔的内侧设置有集尘袋，所述绝缘筒本体的外侧固定设置有加强筋。本实用新型专利技术能够多次对进入筒腔内部的空气进行过滤，防止灰尘进入筒腔中污染断路器，通过在上出线座和下出线座处设置有密封橡胶圈，密封橡胶圈能够与导线紧密接触，防止灰尘和飞虫进入筒腔中。

【技术实现步骤摘要】
一种新型断路器绝缘筒
本技术涉及断路器
，更具体地说，本技术涉及一种新型断路器绝缘筒。
技术介绍
断路器绝缘筒主要用于真空断路器中，对于真空灭孤室及上下出现座(导电体)、绝缘拉杆等，起到支撑、绝缘、防尘作用。现有10KV极柱式柱上断路器复合绝缘筒的缺陷，复合绝缘筒在使用的过程中，筒腔会堆积大量的热量，热量无法进行去除，会造成10KV极柱式柱上断路器的毁坏，不方便人的使用，一些虫子或者异物很容易进入到10KV极柱式柱上断路器内，大大减少了10KV极柱式柱上断路器使用寿命，提高了维修成本，不适合推广使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型断路器绝缘筒，本技术所要解决的技术问题是：如何提高绝缘筒内部的散热，防止灰尘和虫子进入绝缘筒内部。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型断路器绝缘筒，包括绝缘筒本体和固定设置于绝缘筒本体底端的支撑座，所述绝缘筒本体的内部设置有筒腔，所述筒腔的外侧设置有环氧树脂，所述环氧树脂的外侧设置有绝缘陶瓷，所述筒腔的一侧设置有下出线座，所述筒腔的顶端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型断路器绝缘筒，包括绝缘筒本体(1)和固定设置于绝缘筒本体(1)底端的支撑座(2)，其特征在于：所述绝缘筒本体(1)的内部设置有筒腔(3)，所述筒腔(3)的外侧设置有环氧树脂(4)，所述环氧树脂(4)的外侧设置有绝缘陶瓷(5)，所述筒腔(3)的一侧设置有下出线座(6)，所述筒腔(3)的顶端设置有上出线座(7)，所述绝缘筒本体(1)的上端设置有U型散热孔(8)，所述U型散热孔(8)的底端设置有过滤网(9)，所述U型散热孔(8)的外侧固定设置有防护罩(10)，所述U型散热孔(8)的内侧设置有集尘袋(11)，所述绝缘筒本体(1)的外侧固定设置有加强筋(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型断路器绝缘筒，包括绝缘筒本体(1)和固定设置于绝缘筒本体(1)底端的支撑座(2)，其特征在于：所述绝缘筒本体(1)的内部设置有筒腔(3)，所述筒腔(3)的外侧设置有环氧树脂(4)，所述环氧树脂(4)的外侧设置有绝缘陶瓷(5)，所述筒腔(3)的一侧设置有下出线座(6)，所述筒腔(3)的顶端设置有上出线座(7)，所述绝缘筒本体(1)的上端设置有U型散热孔(8)，所述U型散热孔(8)的底端设置有过滤网(9)，所述U型散热孔(8)的外侧固定设置有防护罩(10)，所述U型散热孔(8)的内侧设置有集尘袋(11)，所述绝缘筒本体(1)的外侧固定设置有加强筋(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型断路器绝缘筒，其特征在于：所述支撑座(2)的底端固定设置有安装孔，所述安装孔至少设置有四个，分别设置于支撑座(2)的四个边角处。


3.根据权利要求1所述的一种新型断路器绝缘筒，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立子，肖立，
申请(专利权)人：珠海立潮电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44