一种联体式电流互感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联体式电流互感器，包括安装座、第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元；所述第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元均设置于所述安装座上，所述第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元分别引出第一引线、第二引线和第三引线，所述第一引线、第二引线和第三引线用于接三相电路；所述第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元均包括环形闭合铁芯、线圈、第一绝缘浇注层、第二绝缘浇注层和若干导热组件。本实用新型专利技术，将热管换热技术与电流互感器相结合，有效的解决了在绝缘浇注，低散热效果的情况下，有效的提高了电流互感器的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种联体式电流互感器
本技术涉及电流互感器
，具体涉及一种具有抗直流分量功能的电流互感器。
技术介绍
电流互感器原理是依据电磁感应原理的。电流互感器是由闭合的铁芯和绕组组成。它的一次绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称，能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统，其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100V)或标准小电流(5A或1A，均指额定值)，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化，同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。电流互感器是一种可以把高交流电流转化为容易控制的低电流的设备，具有性能优良，精度稳定的特点；电流互感器的在使用时会产生较多的热量，而现有的电流互感器的散热效果差，长期如此会对低压电流互感器造成一定的损坏，实用性较差。尤其是电流互感器需要绝缘浇注，并且，其绝缘浇注层的导热系数较低，传统的散热方式如：翅片式换热，难以达到良好的散热效果；从而导致电流互感器的换热效果较差，在长期使用的工作状态下，热量不易散发，从而导致电流互感器出现故障。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种联体式电流互感器。一种联体式电流互感器，包括安装座、第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元；所述第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元均设置于所述安装座上，所述第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元分别引出第一引线、第二引线和第三引线，所述第一引线、第二引线和第三引线用于接三相电路；所述第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元均包括环形闭合铁芯、线圈、第一绝缘浇注层、第二绝缘浇注层和若干导热组件；所述线圈卷绕设置于所述环形闭合铁芯上，所述第一绝缘浇注层浇注于所述环形闭合铁芯圈绕而成的内环壁面上，所述第二绝缘浇注层浇注于所述环形闭合铁芯圈绕而成的外环壁面上；所述导热组件设置于所述第一绝缘浇注层侧，所述导热组件与所述环形闭合铁芯接触式固定连接，且所述导热组件一端穿过所述第一绝缘浇注层，且所述导热组件的端部暴露于空气中，所述导热组件用于将所述环形闭合铁芯产生的热量导出。优选地，所述导热组件包括热管、固定件、绝缘密封圈和绝缘导电介质，所述固定件固定设置于所述环形闭合铁芯上，且与所述环形闭合铁芯与所述固定件的接触面为面接触；所述固定件具有一环形盲孔，所述绝缘密封圈设置于所述环形盲孔内；所述热管包括第一端部和第二端部，所述第一端部设置于所述环形盲孔内，所述第二端部为自由端；所述绝缘密封圈套设于所述第一端部的外环壁面上，所述第一端部与所述环形盲孔底部之间具有一容置空间，所述容置空间内用于容置具有绝缘特性的绝缘导电介质。优选地，所述绝缘导电介质为硅油。优选地，所述绝缘密封圈为橡胶材料制成。优选地，所述第一绝缘浇注层和所述第二绝缘浇注层均由环氧树脂浇注。优选地，所述固定件与所述环形闭合铁芯一体设置。优选地，所述热管穿过所述第一绝缘浇注层，且所述第二端部暴露于空气中。优选地，所述导热组件还设置于所述第二绝缘浇注层侧，所述热管穿过所述第二绝缘浇注层，且所述第二端部暴露于空气中。优选地，所述电流互感器还包括安装座，所述安装座设置于所述第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元底部，所述安装座包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部分别开设有第一安装孔和第二安装孔。本技术的有益效果体现在：由于环形闭合铁芯产生热量，然而，绝缘浇注层会阻碍热量的散发；因此将环形闭合铁芯与导热组件相连接，将环形闭合铁芯的热量及时导出，避免了绝缘浇注层对环形闭合铁芯散热的阻碍。将热管换热技术与电流互感器相结合，有效的解决了在绝缘浇注，低散热效果的情况下，有效的提高了电流互感器的散热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例提供的联体式电流互感器第一结构示意图；图2为本技术实施例提供的电流互感器单元第一结构示意图；图3为本技术实施例提供的导热组件结构示意图；图4为本技术实施例提供的导热组件剖面结构示意图；图5为本技术实施例提供的电流互感器单元第二结构示意图；图6为本技术实施例提供的联体式电流互感器第二结构示意图；图7为本技术实施例提供的联体式电流互感器侧视图。附图中，100-第一电流互感器单元，110-第二电流互感器单元，120-第三电流互感器单元，1001-第一引线，1101-第二引线，1201-第三引线，10-环形闭合铁芯，101-线圈，102-第一绝缘浇注层，103-第二绝缘浇注层，13-安装座，131-第一安装部，132-第二安装部，1311-第一安装孔，1321-第二安装孔，20-导热组件，201-热管，2011-第二端部，202-固定件，2012-第一端部，203-绝缘密封圈，200-容置空间。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1所示，本技术实施例提供了一种联体式电流互感器，包括安装座13、第一电流互感器单元100、第二电流互感器单元110和第三电流互感器单元120；所述第一电流互感器单元100、第二电流互感器单元110和第三电流互感器单元120均设置于所述安装座13上，所述第一电流互感器单元100、第二电流互感器单元110和第三电流互感器单元120分别引出第一引线1001、第二引线1101和第三引线1201，所述第一引线1001、第二引线1101和第三引线1201用于接三相电路。如图2所示，所述第一电流互感器单元100、第二电流互感器单元110和第三电流互感器单元120均包括环形闭合铁芯10、线圈101、第一绝缘浇注层102、第二绝缘浇注层103和若干导热组件20；所述线圈101卷绕设置于所述环形闭合铁芯10上，所述第一绝缘浇注层102浇注于所述环形闭合铁芯10圈绕而成的内环壁面上，所述第二绝缘浇注层103浇注于所述环形闭合铁芯10圈绕而成的外环壁面上；所述导热组件20设置于所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联体式电流互感器，其特征在于：包括安装座、第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元；所述第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元均设置于所述安装座上，所述第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元分别引出第一引线、第二引线和第三引线，所述第一引线、第二引线和第三引线用于接三相电路；所述第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元均包括环形闭合铁芯、线圈、第一绝缘浇注层、第二绝缘浇注层和若干导热组件；所述线圈卷绕设置于所述环形闭合铁芯上，所述第一绝缘浇注层浇注于所述环形闭合铁芯圈绕而成的内环壁面上，所述第二绝缘浇注层浇注于所述环形闭合铁芯圈绕而成的外环壁面上；所述导热组件设置于所述第一绝缘浇注层侧，所述导热组件与所述环形闭合铁芯接触式固定连接，且所述导热组件一端穿过所述第一绝缘浇注层，且所述导热组件的端部暴露于空气中，所述导热组件用于将所述环形闭合铁芯产生的热量导出。/n

【技术特征摘要】
1.一种联体式电流互感器，其特征在于：包括安装座、第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元；所述第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元均设置于所述安装座上，所述第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元分别引出第一引线、第二引线和第三引线，所述第一引线、第二引线和第三引线用于接三相电路；所述第一电流互感器单元、第二电流互感器单元和第三电流互感器单元均包括环形闭合铁芯、线圈、第一绝缘浇注层、第二绝缘浇注层和若干导热组件；所述线圈卷绕设置于所述环形闭合铁芯上，所述第一绝缘浇注层浇注于所述环形闭合铁芯圈绕而成的内环壁面上，所述第二绝缘浇注层浇注于所述环形闭合铁芯圈绕而成的外环壁面上；所述导热组件设置于所述第一绝缘浇注层侧，所述导热组件与所述环形闭合铁芯接触式固定连接，且所述导热组件一端穿过所述第一绝缘浇注层，且所述导热组件的端部暴露于空气中，所述导热组件用于将所述环形闭合铁芯产生的热量导出。


2.根据权利要求1所述的一种联体式电流互感器，其特征在于：所述导热组件包括热管、固定件、绝缘密封圈和绝缘导电介质，所述固定件固定设置于所述环形闭合铁芯上，且与所述环形闭合铁芯与所述固定件的接触面为面接触；所述固定件具有一环形盲孔，所述绝缘密封圈设置于所述环形盲孔内；所述热管包括第一端部和第二端部，所述第一端部设置于所述环形盲孔内，所述第二端部为自由端；所述绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾琴，杨博，
申请(专利权)人：深圳市至诚电测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44