一种方便移动的变压器制造技术

技术编号:25072022 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-29 06:03
本实用新型专利技术涉及一种方便移动的变压器,包括变压器本体及纵向设置在变压器本体底部的两组支撑槽钢,所述支撑槽钢的腰边端前后两侧顶部均设置有安装孔,其中两组支撑槽钢之间的变压器本体底部设置有两组开口朝下的固定槽钢,且固定槽钢的腿边端上设置有对应安装孔的通孔,所述通孔下方的固定槽钢内水平设置有支撑板,其中支撑板与固定槽钢腰边端之间设置有加强板,且加强板上设置有对应通孔的圆孔,所述变压器本体底部还设置有两组螺杆,其中螺杆依次穿过对应的安装孔、通孔及圆孔,所述螺杆上螺接有紧贴在支撑槽钢腰边端外侧壁上的固定螺母,其中螺杆上还螺接有紧贴在对应固定槽钢两侧外壁上的锁紧螺母。本实用新型专利技术结构简单,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便移动的变压器
本专利技术涉及变压器
,特别涉及一种方便移动的变压器。
技术介绍
电力变压器是电力输配的必要设备,电力变压器因不同的应用环境可选择油浸式变压器或干式变压器。现有的变压器一般需要在底部安装槽钢,以便叉车将变压器抬起运输,但是经常发生由于两组槽钢之间间距过大,导致叉车的货叉不能插入两组槽钢中,而是使得叉车的两根货叉位于两组槽钢之间并与变压器底端接触,从而将其抬起运输,但是由于货叉与变压器之间的接触面有限,导致两者之间的摩擦力及稳固性也不足,使得变压器可能在货叉上滑动,最终使得变压器因重心改变而在货叉上倾倒,从而损坏变压器。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种方便移动的变压器。本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:一种方便移动的变压器,包括变压器本体及纵向设置在变压器本体底部的两组支撑槽钢,其中支撑槽钢的开口朝外设置,且支撑槽钢其中一腿边端与变压器本体底部固定连接,所述支撑槽钢的腰边端前后两侧顶部均设置有安装孔,其中两组支撑槽钢之间的变压器本体底部设置有两组开口朝下的固定槽钢,且固定槽钢的腿边端上设置有对应安装孔的通孔,所述通孔下方的固定槽钢内水平设置有支撑板,其中支撑板与固定槽钢腰边端之间设置有加强板,且加强板上设置有对应通孔的圆孔,所述变压器本体底部还设置有两组螺杆,其中螺杆穿过支撑槽钢上的安装孔、固定槽钢上的通孔及支撑板上的圆孔,所述螺杆上螺接有紧贴在支撑槽钢腰边端外侧壁上的固定螺母,其中螺杆上还螺接有紧贴在对应固定槽钢两侧外壁上的锁紧螺母。作为一种优选方案,所述圆孔内径大于通孔内径。作为一种优选方案,所述加强板、支撑板及固定槽钢之间一体设置。作为一种优选方案,所述固定槽钢底端略高于支撑槽钢底端水平面,其中固定槽钢顶端紧贴在变压器本体底端上。作为一种优选方案,所述固定螺母直径大于安装孔内径。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过前后两根螺杆将固定槽钢两端固定在变压器本体底部防止其脱落,而锁紧螺母则防止固定槽钢在螺杆及变压器本体底部发生位移,使得其处于变压器本体底部中间处及其两者之间的间距满足于叉车货叉间距,同时货叉插入支撑板下方的固定槽钢开口内,达到通过货叉经支撑板及固定槽钢对变压器本体起到施力的目的以将其抬起。由于固定槽钢能防止货叉在变压器本体底部发生位移,那么也就不会发生因变压器本体在货叉上滑动而导致重心变化而倾倒的问题。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的局部结果示意图;图3是图2的局部放大图。图中:1、变压器本体,2、支撑槽钢,3、安装孔,4、固定槽钢,5、通孔,6、支撑板,7、加强板,8、圆孔,9、螺杆,10、固定螺母,11、锁紧螺母。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。一种方便移动的变压器,包括变压器本体1及纵向设置在变压器本体1底部的两组支撑槽钢2,其中支撑槽钢2的开口朝外设置,且支撑槽钢2其中一腿边端与变压器本体1底部固定连接。所述支撑槽钢2的腰边端前后两侧顶部均设置有安装孔3,其中两组支撑槽钢2之间的变压器本体1底部设置有两组开口朝下的固定槽钢4,并且固定槽钢4顶端紧贴在变压器本体1底端上,通过移动两组固定槽钢4在变压器本体1底部的位置,使得两组固定槽钢4位于变压器本体1底部中间处,而两组固定槽钢4之间的间距与叉车货叉间距相适配,从而便于货叉插入固定槽钢4中,实现将货叉固定在变压器本体1底部固定位置处,同时固定槽钢4能防止货叉在变压器本体1底部发生位移,那么也就不会发生因变压器本体1在货叉上滑动而导致重心变化而倾倒的问题。其中为了实现将固定槽钢4活动固定在变压器本体1底部而防止其窜动,所以在固定槽钢4的腿边端上设置有对应安装孔3的通孔5,而在通孔5下方的固定槽钢4内水平设置有支撑板6,并且变压器本体1底部还设置有两组螺杆9,其中螺杆9穿过支撑槽钢2上的安装孔3、固定槽钢4上的通孔5,同时螺杆9上螺接有紧贴在支撑槽钢2腰边端外侧壁上的固定螺母10,其中螺杆9上还螺接有紧贴在对应固定槽钢4两侧外壁上的锁紧螺母11。本实施例中两组固定螺母10朝对应的支持槽钢2方向旋转并紧贴其外侧壁,使得螺杆9不会在安装孔3内进行滑动及从其内部滑出,而锁紧螺母11则将固定槽钢4锁紧在螺杆9上及变压器本体1底部上对应的位置处防止其位移,本实施例中通过前后两根螺杆9将固定槽钢4两端固定在变压器本体1底部防止其脱落,而锁紧螺母11则防止固定槽钢4在螺杆9及变压器本体1底部发生位移,使得其处于变压器本体1底部中间处及其两者之间的间距满足于叉车货叉间距,同时货叉插入支撑板6下方的固定槽钢4开口内,使得其不会与螺杆9接触而挤压螺杆9以对其造成伤害,达到通过货叉经支撑板6及固定槽钢4对变压器本体1起到施力的目的以将其抬起。并且在支撑板6与固定槽钢4腰边端之间设置有加强板7,其中加强板7、支撑板6及固定槽钢4之间一体设置,而加强板7上设置有用于螺杆9穿过的圆孔8,本实施例中加强板7是为了加强支撑板6与固定槽钢4之间的稳固性,防止货叉在对支撑板6施力的过程中支撑板6向上塌陷,而由于圆孔8内径大于通孔5内径。则使得螺杆9便于穿过位于固定槽钢4开口内加强板7上的圆孔8,同时加强板7也不会挤压螺杆9。本专利技术的使用方法:通过将两组螺杆9插入其中一支撑槽钢2上的安装孔3,并且在位于两组支撑槽钢2之间的螺杆9上螺接一固定螺母10,接着螺杆9末端依序穿过位于两组支撑槽钢2之间的两组固定槽钢4上的通孔5及固定槽钢4中加强板7上的圆孔8,同时在螺杆9穿过固定槽钢4上的通孔5时则需要在其两侧的螺杆9上螺接锁紧螺母11,下一步螺杆9穿过另一组支撑槽钢2上的安装孔3,在之前需在螺杆9上螺接另一固定螺母10;接着两组固定螺母10朝对应的支持槽钢2方向旋转并紧贴其外侧壁,使得螺杆9不会在安装孔3内进行滑动及从其内部滑出,而通过调节锁紧螺母11在螺杆9上的位置以带动通孔5在螺杆9上滑动,从而调节固定槽钢4在螺杆9及变压器本体1底部上的位置,使其满足使用要求后锁紧即可,下一步将货叉插入支撑板6下方的固定槽钢4内即可进行工作,此时固定槽钢4能卡住货叉防止其位移而发生变压器本体1重心改变而倾倒的问题,同时在使用完毕后可将支撑槽钢4上的螺杆9等物品拆卸下,而其步骤与安装步骤相反,使得其不会占用变压器底部安装后的空间及达到回收重复利用的目的。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便移动的变压器,包括变压器本体及纵向设置在变压器本体底部的两组支撑槽钢,其中支撑槽钢的开口朝外设置,且支撑槽钢其中一腿边端与变压器本体底部固定连接,其特征在于,所述支撑槽钢的腰边端前后两侧顶部均设置有安装孔,其中两组支撑槽钢之间的变压器本体底部设置有两组开口朝下的固定槽钢,且固定槽钢的腿边端上设置有对应安装孔的通孔,所述通孔下方的固定槽钢内水平设置有支撑板,其中支撑板与固定槽钢腰边端之间设置有加强板,且加强板上设置有对应通孔的圆孔,所述变压器本体底部还设置有两组螺杆,其中螺杆穿过支撑槽钢上的安装孔、固定槽钢上的通孔及支撑板上的圆孔,所述螺杆上螺接有紧贴在支撑槽钢腰边端外侧壁上的固定螺母,其中螺杆上还螺接有紧贴在对应固定槽钢两侧外壁上的锁紧螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便移动的变压器,包括变压器本体及纵向设置在变压器本体底部的两组支撑槽钢,其中支撑槽钢的开口朝外设置,且支撑槽钢其中一腿边端与变压器本体底部固定连接,其特征在于,所述支撑槽钢的腰边端前后两侧顶部均设置有安装孔,其中两组支撑槽钢之间的变压器本体底部设置有两组开口朝下的固定槽钢,且固定槽钢的腿边端上设置有对应安装孔的通孔,所述通孔下方的固定槽钢内水平设置有支撑板,其中支撑板与固定槽钢腰边端之间设置有加强板,且加强板上设置有对应通孔的圆孔,所述变压器本体底部还设置有两组螺杆,其中螺杆穿过支撑槽钢上的安装孔、固定槽钢上的通孔及支撑板上的圆孔,所述螺杆上螺接有紧贴在支撑槽钢腰边端外...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖云云李高华许明清
申请(专利权)人:江西德源达电气有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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