一种过滤器流量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种过滤器流量检测装置，包括：储水罐、分配管和计量器；储水罐的上部设置有进气口、排气口和进水口，进气口依次连接有进气阀和进气管，排气口依次连接有排气阀门和排气管，进水口依次连接有进水阀和进水管；储水罐的底部设置有排水口，排水口依次连接有排水阀和排水管；分配管两侧设置有多根支水管，每根支水管的末端设置有用于固定过滤器的夹具；所述分配管的首端连接所述排水管，所述分配管的末端设置有泄压阀；每根支水管上的过滤器下方设置有一个计量器，计量器用于计量流经每根支水管上过滤器的水量。本实用新型专利技术技术方案能同时检测多个过滤器，可量化每个过滤器的过滤效率，具有高效率、快速度检测时间短等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器流量检测装置
本技术涉及过滤器制造领域，具体涉及一种过滤器流量检测装置。
技术介绍
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，待处理的液体经过过滤器滤网后，其杂质被阻挡。现有技术中过滤器的过滤性能检测方法通常采用常压检测，其效率低、耗时长，不能定量判断，而过滤性能又是过滤器是否合格的最重要的参数，如何高效快速检测批量化生产中过滤器的过滤性能是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术的主要目的是提供一种过滤器流量检测装置，能高效率、快速度同时检测多个过滤器。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以解决。一种过滤器流量检测装置，包括：储水罐、分配管和计量器；所述储水罐的上部设置有进气口、排气口和进水口，所述进气口依次连接有进气阀和进气管，所述排气口依次连接有排气阀门和排气管，所述进水口依次连接有进水阀和进水管；所述储水罐的底部设置有排水口，所述排水口依次连接有排水阀和排水管；所述分配管两侧设置有多根支水管，每根支水管的末端设置有用于固定过滤器的夹具；所述分配管的首端连接所述排水管，所述分配管的末端设置有泄压阀；每根支水管上的过滤器下方设置有一个计量器，所述计量器用于计量流经每根支水管上过滤器的水量。进一步地，还包括空气压缩机，所述储水罐的进气管连接至所述空气压缩机的出气口。进一步地，还包括水泵，所述储水罐的进水管连接至所述水泵的出水口。进一步地，所述排水管与分配管之间连接有压力表。进一步地，所述储水罐内设置有玻璃管液位计或液位传感器。进一步地，每根支水管与分配管之间设置有支管控制阀。进一步地，所述计量器为量杯。本技术技术方案相对于现有技术的而言，能同时检测多个过滤器，可量化每个过滤器的过滤效率，具有高效率、快速度检测时间短等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术过滤器流量检测装置一种实施例的立体示意图；图2为图1中A处的放大图；在以上图中：1储水罐；2进气口；3排气口；4进水口；5进气阀；6进气管；7排气阀；8排气管；9进水阀；10进水管；11排水口；12排水阀；13排水管；14分配管；15支水管；16夹具；17泄压阀；18空气压缩机；19水泵；20压力表；21支管控制阀；22量杯。具体实施方式为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。参考图1和图2，一种过滤器流量检测装置，包括：储水罐1、分配管14和计量器。所述储水罐1的上部设置有进气口2、排气口3和进水口4，所述进气口2依次连接有进气阀5和进气管6，所述排气口3依次连接有排气阀7门和排气管8，所述进水口4依次连接有进水阀9和进水管10；所述储水罐1的底部设置有排水口11，所述排水口11依次连接有排水阀12和排水管13；所述分配管14两侧设置有多根支水管15，每根支水管15的末端设置有用于固定过滤器的夹具16；所述分配管14的首端连接所述排水管13，所述分配管14的末端设置有泄压阀17；每根支水管15上的过滤器下方设置有一个计量器，所述计量器用于计量流经每根支水管15上过滤器的水量。以上实施例中，在储水罐1的上部设置进水口4、进气口2和排气口3，储水罐1底部设置排水口11，排水口11连接分配管14，分配管14上设置了多个装有过滤器的支水管15，每个支水管15上通过夹具16安装一个待检测过滤器。该装置的原理是利用在密闭的储水罐1内，先注入水，在充入高压气体，通过提高压力，增大液体的流动速率，从而缩短检测时间，提高检测效率。该装置可以同时检测多个过滤器的过滤性能，大大提高了检测效率，由于所有支水管15均连接至分配管14，能够确保每个支水管15具有相等的压力，使检测精度大大提高。设置在分配管末端的泄压阀17可以确保分配管14内处于一个安全的范围内。进一步地，还包括空气压缩机18，所述储水罐1的进气管6连接至所述空气压缩机18的出气口。本实施例中，优选的，高压空气的采用空气压缩机18生成。具体地，如果工厂中有现成的高压空气，也可以直接接入。进一步地，还包括水泵19，所述储水罐1的进水管10连接至所述水泵19的出水口。以上实施例中，优选的，采用水泵19向储水罐1内注入水。进一步地，为了便于精确控制储水罐1内的压力，所述排水管13与分配管14之间连接有压力表20。进一步地，所述储水罐1内设置有玻璃管液位计或液位传感器。以上实施例中，为了方便控制储水罐1内的液位高度，储水罐1设置有玻璃管液位计或者液位传感器。玻璃管液位计便于工作人员直观地了解储水罐1内液面高度，采用液位传感器可以使液位控制更精准。进一步地，每根支水管15与分配管14之间设置有支管控制阀21。本实施例中，在每根支水管15上设置了支管控制阀21，工作人员可以选择性的打开其中的几个用来检测。进一步地，所述计量器为量杯22。本实施例中，优选的采用量杯22作为计量器，在每个待检测过滤器的下面放置一个量杯22，测量设定的时间内量杯22中的水量，进而判断该过滤器是否满足要求。作为本技术过滤器流量检测装置一种优选实施例的操作步骤如下：第一步，将多个待检测过滤器通过夹具16安装至每个支水管15上；第二步，关闭进气阀5和排水阀12，打开进水阀9和排气阀7；第三步，启动水泵19，通过进水口4向储水罐1内注入至少一半水后关闭水泵19；第四步，关闭进水阀9和排气阀7，开启进气阀5，启动空气压缩机18，向储气罐内充入高压气体，直至压力表20显示储水罐1内压力达到设定的压力范围；第五步，打开排水阀12，打开支管控制阀21，设定时间内，计量每个量杯22内的水量，以判断对应的过滤器是否符合要求。虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员是显而易见的。因此，在不偏离本技术的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤器流量检测装置，其特征在于，包括：/n储水罐(1)，所述储水罐(1)的上部设置有进气口(2)、排气口(3)和进水口(4)，所述进气口(2)依次连接有进气阀(5)和进气管(6)，所述排气口(3)依次连接有排气阀(7)门和排气管(8)，所述进水口(4)依次连接有进水阀(9)和进水管(10)；所述储水罐(1)的底部设置有排水口(11)，所述排水口(11)依次连接有排水阀(12)和排水管(13)；/n分配管(14)，所述分配管(14)两侧设置有多根支水管(15)，每根支水管(15)的末端设置有用于固定过滤器的夹具(16)；所述分配管(14)的首端连接所述排水管(13)，所述分配管(14)的末端设置有泄压阀(17)；/n计量器，每根支水管(15)上的过滤器下方设置有一个计量器，所述计量器用于计量流经每根支水管(15)上过滤器的水量。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤器流量检测装置，其特征在于，包括：
储水罐(1)，所述储水罐(1)的上部设置有进气口(2)、排气口(3)和进水口(4)，所述进气口(2)依次连接有进气阀(5)和进气管(6)，所述排气口(3)依次连接有排气阀(7)门和排气管(8)，所述进水口(4)依次连接有进水阀(9)和进水管(10)；所述储水罐(1)的底部设置有排水口(11)，所述排水口(11)依次连接有排水阀(12)和排水管(13)；
分配管(14)，所述分配管(14)两侧设置有多根支水管(15)，每根支水管(15)的末端设置有用于固定过滤器的夹具(16)；所述分配管(14)的首端连接所述排水管(13)，所述分配管(14)的末端设置有泄压阀(17)；
计量器，每根支水管(15)上的过滤器下方设置有一个计量器，所述计量器用于计量流经每根支水管(15)上过滤器的水量。


2.根据权利要求1所述的过...

【专利技术属性】
技术研发人员：康旋，李雄涛，
申请(专利权)人：陕西华远动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61