一种纤维棉花纤维强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维棉花纤维强度检测装置，包括箱体，及焊接在箱体内部水平端一侧的架台，另一侧滑动连接的滑台，所述架台上固定连接有多个检测机构，且多个检测机构均固定连接有夹持台，所述滑台上焊接有对应设置的夹持台，所述夹持台上均插接有拔杆。本实用新型专利技术中，将棉纤维绕设在拔杆上，松开拔杆，在锥形弹簧的作用下，挡片对棉纤维进行稳定夹持，从而完成对于棉纤维的安装，安装完成所有的棉纤维后，转动把手，从而传动螺纹杆进行转动，转动的螺纹杆与套管之间进行相互作用，从而使得套管联动滑台进行运动，由于滑台下方的两个滑槽与滑块之间的过渡配合，从而对滑台的位置进行稳定，防止其发生偏转，影响结果。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维棉花纤维强度检测装置
本技术涉及棉花
，尤其涉及一种纤维棉花纤维强度检测装置。
技术介绍
棉花可分成3大类：第一类纤维细长，长度在2.5-6.5公分范围内、有光泽、包括品质极佳的海岛棉、埃及棉和匹马棉等。长绒棉产量低，费工多，价格昂贵，主要用于高级纱布和针织品；第二类包括一般的中等长度的棉花，例如美国陆地棉，长度约1.3-3.3公分；第三类为纤维粗短的棉花，长度约1-2.5公分，用来制造棉毯和价格低廉的织物，或与其他纤维混纺。现有棉花纤维检测装置大多单次只能进行一组纤维的检测，导致在得出同一种纤维检测数据时，需要多次的实验，从而增加了实验时间，并且现有的检测装置内部空间有限所能测得的实验范围较小，从而降低了适用性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有棉花纤维检测实验时间较长及现有装置适用范围小的问题，而提出的一种纤维棉花纤维强度检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纤维棉花纤维强度检测装置，包括箱体，及焊接在箱体内部水平端一侧的架台，另一侧滑动连接的滑台，所述架台上固定连接有多个检测机构，且多个检测机构均固定连接有夹持台，所述滑台上焊接有对应设置的夹持台，所述夹持台上均插接有拔杆，且对应设置的两个拔杆上绕设有棉纤维，所述箱体的上端面上固定连接有两组电动伸缩杆，且两组电动伸缩杆的输出端均固定连接有推板。作为上述技术方案的进一步描述：所述拔杆上均套设有挡片，且拔杆的底端均通过锥形弹簧与夹持台之间弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑台远离棉纤维的一侧中心位置焊接有套管，且套管内螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆贯穿箱体延伸至外部，所述螺纹杆的延伸端固定连接有把手。作为上述技术方案的进一步描述：所述两组电动伸缩杆中每组均设置有三个，且三个电动伸缩杆输出端均与推板传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑台的下方水平两端分别焊接有滑块，且两个滑块通过滑槽与箱体之间滑动连接，并且滑块与滑槽之间过渡配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述拔杆贯穿夹持台延伸至下方，且拔杆的底端与锥形弹簧固定连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，将棉纤维绕设在拔杆上，松开拔杆，在锥形弹簧的作用下，挡片对棉纤维进行稳定夹持，从而完成对于棉纤维的安装，安装完成所有的棉纤维后，转动把手，从而传动螺纹杆进行转动，转动的螺纹杆与套管之间进行相互作用，从而使得套管联动滑台进行运动，由于滑台下方的两个滑槽与滑块之间的过渡配合，从而对滑台的位置进行稳定，防止其发生偏转，影响结果。2、本技术中，在螺纹杆到达最大的量程后，此时的检测机构仍然未能检测到相对应的数据时，启动电动伸缩杆进行伸长，电动伸缩杆的输出端传动连接推板对棉纤维进行作用，使得棉纤维向下进行凹陷，从而进行进一步的拉伸，启动第二个电动伸缩杆进行伸长，从而可以对棉纤维进行再一步的拉伸，以此实现在较小的空间内部实现对于棉纤维的较大程度拉伸，节约空间，减小检测机构的体积。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的纵剖图；图2示出了根据本技术实施例提供的水平剖视图；图3示出了根据本技术实施例提供的滑台侧视图；图4示出了根据本技术实施例提供的A处放大图；图例说明：1、箱体；2、架台；3、检测机构；4、夹持台；5、滑台；6、套管；7、螺纹杆；8、把手；9、棉纤维；10、电动伸缩杆；11、推板；12、滑槽；13、滑块；14、拔杆；15、挡片；16、锥形弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纤维棉花纤维强度检测装置，包括箱体1，及焊接在箱体1内部水平端一侧的架台2，另一侧滑动连接的滑台5，架台2和滑台5可以从箱体1侧边拉出，便于进行夹持台4之间的上料，架台2上固定连接有多个检测机构3，且多个检测机构3均固定连接有夹持台4，滑台5上焊接有对应设置的夹持台4，滑台5上的夹持台4与夹持台4支架固定连接，夹持台4上均插接有拔杆14，且对应设置的两个拔杆14上绕设有棉纤维9，箱体1的上端面上固定连接有两组电动伸缩杆10，且两组电动伸缩杆10的输出端均固定连接有推板11，两个推板11之间存在一定的间距。具体的，如图1和图4所示，拔杆14上均套设有挡片15，且拔杆14的底端均通过锥形弹簧16与夹持台4之间弹性连接，拔杆14贯穿夹持台4延伸至下方，且拔杆14的底端与锥形弹簧16固定连接，锥形弹簧16具有将拔杆14向下进行拉动的力，保持挡片15与夹持台4之间的贴合。具体的，如图1-3所示，滑台5远离棉纤维9的一侧中心位置焊接有套管6，且套管6内螺纹连接有螺纹杆7，并且螺纹杆7贯穿箱体1延伸至外部，螺纹杆7的延伸端固定连接有把手8，滑台5的下方水平两端分别焊接有滑块13，且两个滑块13通过滑槽12与箱体1之间滑动连接，并且滑块13与滑槽12之间过渡配合，滑块13侧视面呈T形结构，滑槽12内开设有倒T形槽。具体的，如图1和图2所示，两组电动伸缩杆10中每组均设置有三个，且三个电动伸缩杆10输出端均与推板11传动连接，三个电动伸缩杆10同步运动，保持推板11的水平。工作原理：使用时，将拔杆14向上进行提拉，从而使得挡片15与夹持台4之间存在缝隙，将棉纤维9绕设在拔杆14上，松开拔杆14，在锥形弹簧16的作用下，挡片15对棉纤维9进行稳定夹持，从而完成对于棉纤维9的安装，安装完成所有的棉纤维9后，转动把手8，从而传动螺纹杆7进行转动，转动的螺纹杆7与套管6之间进行相互作用，从而使得套管6联动滑台5进行运动，由于滑台5下方的两个滑槽12与滑块13之间的过渡配合，从而对滑台5的位置进行稳定，防止其发生偏转，影响结果；在螺纹杆7到达最大的量程后，此时的检测机构3仍然未能检测到相对应的数据时，启动电动伸缩杆10进行伸长，电动伸缩杆10的输出端传动连接推板11对棉纤维9进行作用，使得棉纤维9向下进行凹陷，从而进行进一步的拉伸，启动第二个电动伸缩杆10进行伸长，从而可以对棉纤维9进行再一步的拉伸，以此实现在较小的空间内部实现对于棉纤维9的较大程度拉伸，节约空间，减小检测机构的体积；检测后的数值通过检测机构3进行反馈，通过处理机构进行整合、分析、反馈。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维棉花纤维强度检测装置，包括箱体(1)，及焊接在箱体(1)内部水平端一侧的架台(2)，另一侧滑动连接的滑台(5)，其特征在于，所述架台(2)上固定连接有多个检测机构(3)，且多个检测机构(3)均固定连接有夹持台(4)，所述滑台(5)上焊接有对应设置的夹持台(4)，所述夹持台(4)上均插接有拔杆(14)，且对应设置的两个拔杆(14)上绕设有棉纤维(9)，所述箱体(1)的上端面上固定连接有两组电动伸缩杆(10)，且两组电动伸缩杆(10)的输出端均固定连接有推板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维棉花纤维强度检测装置，包括箱体(1)，及焊接在箱体(1)内部水平端一侧的架台(2)，另一侧滑动连接的滑台(5)，其特征在于，所述架台(2)上固定连接有多个检测机构(3)，且多个检测机构(3)均固定连接有夹持台(4)，所述滑台(5)上焊接有对应设置的夹持台(4)，所述夹持台(4)上均插接有拔杆(14)，且对应设置的两个拔杆(14)上绕设有棉纤维(9)，所述箱体(1)的上端面上固定连接有两组电动伸缩杆(10)，且两组电动伸缩杆(10)的输出端均固定连接有推板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种纤维棉花纤维强度检测装置，其特征在于，所述拔杆(14)上均套设有挡片(15)，且拔杆(14)的底端均通过锥形弹簧(16)与夹持台(4)之间弹性连接。


3.根据权利要求1所述的一种纤维棉花纤维强度检测装置，其特征在于，所述滑台(5)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永川，
申请(专利权)人：刘永川，
类型：新型
国别省市：新疆;65