本实用新型专利技术的实施例提供了一种固液分离装置及处理设备，属于农林废弃物循环利用和处理利用领域。固液分离装置，包括输送件和具有第一腔室的第一筒体，输送件设置在第一腔室内，且输送件与第一筒体活动连接，输送件包括螺旋设置的叶片，叶片沿第一筒体的轴向螺旋延伸，且叶片的螺间距在第一筒体的输入部到第一筒体的输出部的方向减小，叶片与第一腔室的内壁紧密设置，以使得待脱水物料从第一筒体的输入部到第一筒体的输出部的过程中脱去水分。处理设备包括固液分离装置，其具有该固液分离装置的全部功能。
【技术实现步骤摘要】
一种固液分离装置及处理设备
本技术涉及农林废弃物循环利用和处理利用领域，具体而言，涉及一种固液分离装置及处理设备。
技术介绍
目前在农作物的秸秆废料粉碎之后，粉碎物中的固体残渣与水分分离效果差，导致固体残渣在后续的加工处理中的加工变得尤为困难。现有的技术中常常采用人工压缩被粉碎的固体残渣，容易堵塞设备，工作效率低下，压缩效果差，严重影响到生产效率。专利技术人在研究中发现，现有的相关技术中至少存在以下缺点：固液分离的效果差，生产效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种固液分离装置，改善现有技术的不足，其能够提高固体残渣和水分的脱水效率，降低工人的劳作强度。本技术还提供了一种处理设备，其包括上述提到的固液分离装置，其具有该固液分离装置的全部功能。本技术的实施例可以这样实现：本技术的实施例提供了一种固液分离装置，其包括输送件和具有第一腔室的第一筒体，所述输送件设置在所述第一腔室内，且所述输送件与所述第一筒体活动连接，所述输送件包括螺旋设置的叶片，所述叶片沿所述第一筒体的轴向螺旋延伸，且所述叶片的螺间距在所述第一筒体的输入部到所述第一筒体的输出部的方向减小，所述叶片与所述第一腔室的内壁紧密设置，以使得待脱水物料从所述第一筒体的输入部到所述第一筒体的输出部的过程中脱去水分。具体的，该固液分离装置能够提高脱水的效率，并且能够防止脱水后的物料在输出口积聚堵塞，从而能够大大的提高待脱水物料的脱水效率，并且能够降低工人的劳作强度。可选的，所述第一筒体设置有多个沿所述第一筒体的轴向均匀分布的孔组，所述孔组包括多个沿所述第一筒体的周向均匀分布的出水孔，且在所述第一筒体的输入部到所述第一筒体的输出部的方向上，所述孔组的所述出水孔的孔径减小。可选的，所述出水孔靠近所述第一腔室的一端的孔径小于所述出水孔远离所述第一腔室的一端的孔径。可选的，所述出水孔靠近所述第一腔室的一端的孔径为D，2mm≤D≤5mm。可选的，所述固液分离装置还包括具有第二腔室的第二筒体和振动件，所述第一筒体设置在所述第二腔室内，且所述第一筒体和所述第二筒体连接，所述第二筒体设置有与所述第二腔室连通的输入口，所述输入口与所述第一固定件的输入部对应，且所述孔组与所述输入口对应设置，所述振动件与所述第二筒体连接，且所述振动件用于使所述第二筒体振动以使物料从所述第二筒体脱落。可选的，所述第二筒体还包括出液口，所述出液口设置在相对于所述第二筒体远离所述输入口的一侧。可选的，所述第二筒体远离所述输入口的一端具有开口，所述开口与所述第一筒体的输出部连通，且所述第二筒体的横截面积沿所述输入口所在的一端到所述开口所在的一端的方向减小。可选的，所述固液分离装置还包括呈漏斗状的输入件，所述输入件具有输入空间，所述输入件与所述第一筒体连接，且所述输入空间与所述第一腔室连通，所述输入件用于引导所述待脱水物料进入所述输入口，所述输入件靠近所述第一筒体的一端的横截面积小于所述输入件远离所述第一筒体的一端的横截面积。可选的，所述固液分离装置还包括驱动件，所述输送件还包括杆体，所述杆体与所述叶片连接，且所述叶片沿所述杆体的轴向螺旋延伸，所述杆体穿设于所述第一腔室，所述驱动件的输出端与所述杆体远离所述第一腔室的一端驱动连接。可选的，所述固液分离装置还包括控制器和用于感应所述驱动件的扭矩的感应件，所述感应件与所述控制器电连接，所述感应件向所述控制器反馈感应信号，所述控制器根据所述感应信号控制所述驱动件正转或反转。本技术的实施例还提供了一种处理设备，其包括上述提到的固液分离装置，其具有该固液分离装置的全部功能。与现有的技术相比，本技术实施例的有益效果包括，例如：该固液分离装置能够通过输送件的叶片使得通过第一筒体的输入部进入的待脱水物料从第一筒体的输出部输出，由于叶片螺旋设置，并且叶片的螺间距在减小，使得待脱水的物料在输送的过程中相同体积的待脱水物料的容纳空间逐渐减小，从而能够对待脱水物料进行压缩，从而能够实现待脱水物料的挤压脱水，从而能够大大的提高脱水的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的固液分离装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的第一筒体的结构示意图；图3为图2所示的I处的局部放大图；图4为本技术实施例提供的驱动件及其相关组件的结构框图。图标：100-固液分离装置；10-输送件；11-叶片；12-杆体；20-振动件；30-第一筒体；310-第一腔室；31-孔组；311-出水孔；40-第二筒体；410-第二腔室；41-输入口；42-出液口；43-开口；50-输入件；60-驱动件；70-控制器；80-感应件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固液分离装置，其特征在于，包括输送件和具有第一腔室的第一筒体，所述输送件设置在所述第一腔室内，且所述输送件与所述第一筒体活动连接，所述输送件包括螺旋设置的叶片，所述叶片沿所述第一筒体的轴向螺旋延伸，且所述叶片的螺间距在所述第一筒体的输入部到所述第一筒体的输出部的方向减小，所述叶片与所述第一腔室的内壁紧密设置，以使得待脱水物料从所述第一筒体的输入部到所述第一筒体的输出部的过程中脱去水分。/n
【技术特征摘要】
1.一种固液分离装置，其特征在于，包括输送件和具有第一腔室的第一筒体，所述输送件设置在所述第一腔室内，且所述输送件与所述第一筒体活动连接，所述输送件包括螺旋设置的叶片，所述叶片沿所述第一筒体的轴向螺旋延伸，且所述叶片的螺间距在所述第一筒体的输入部到所述第一筒体的输出部的方向减小，所述叶片与所述第一腔室的内壁紧密设置，以使得待脱水物料从所述第一筒体的输入部到所述第一筒体的输出部的过程中脱去水分。
2.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述第一筒体设置有多个沿所述第一筒体的轴向均匀分布的孔组，所述孔组包括多个沿所述第一筒体的周向均匀分布的出水孔，且在所述第一筒体的输入部到所述第一筒体的输出部的方向上，所述孔组的所述出水孔的孔径减小。
3.根据权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于，所述出水孔靠近所述第一腔室的一端的孔径小于所述出水孔远离所述第一腔室的一端的孔径。
4.根据权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于，所述固液分离装置还包括具有第二腔室的第二筒体和振动件，所述第一筒体设置在所述第二腔室内，且所述第一筒体和所述第二筒体连接，所述第二筒体设置有与所述第二腔室连通的输入口，所述输入口与所述第一筒体的输入部对应，且所述孔组与所述输入口对应设置，所述振动件与所述第二筒体连接，且所述振动件用于使所述第二筒体振动以使物料从所述第二筒体脱落。
5.根据权利要求4所述的固液分离装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛思帅，周继华，李仁崑，王俊英，商磊，张建伟，
申请(专利权)人：北京市农业技术推广站，张建伟，
类型：新型
国别省市：北京;11
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