集装箱草莓种植的立体送风空调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于集装箱草莓种植的立体送风空调装置。包括集装箱、空调主机、底座、回风口百叶窗，集装箱的后端面外侧设有电器室，集装箱内上部及左、右内侧壁上分别设有顶部送风管道和左、右侧通风管道，空调主机的进风口通过回风口百叶窗与下风口相通，空调主机上端的电器室内设有静压箱，空调主机的出风口通过风管道进入静压箱内，静压箱上部的一出口通过上通孔与顶部送风管道相通，静压箱上部的另外两个出口分别通过左、右侧管道风机与左、右侧通风管道相通。本实用新型专利技术能有效防止因空调送风装置布置问题影响作物生长，提高控温效率，满足草莓生长要求，具有结构简单，稳定性好，使用方便和使用效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
集装箱草莓种植的立体送风空调装置
本技术属于一种集装箱草莓种植的立体送风空调装置。
技术介绍
目前，集装箱植物工厂能为植物提供相对可控制甚至最适宜的温度、湿度等环境条件，植物在一定程度上摆脱对自然环境的依赖且集装箱植物工厂还有不占农用耕地、密闭无污染、单位面积产量高等特点。集装箱内温度调节主要手段是空调，在草莓生产中，温度是保证高产的重要因素，不同生长期对温度要求不同且均要求集装箱内能根据不同生长期采用适宜植物的均衡温度。例如：在草莓生产中，初期，白天28～30℃，最高不超过35℃，夜间12～15℃，最低不低于8℃；这样可以防止植株进入休眠，促进正常分化的花芽分化。现蕾期，白天25～28℃，夜间10℃。夜温超过13℃，会使腋芽退化，雌蕊和雄蕊的形成受阻。开花期，此期对温度最敏感，因此开花期白天温度控制在20～25℃，夜间8～10℃。果实膨大期，温度对果实成熟期，品质都有影响，温度较低时成熟晚，果实大，温度偏高时，成熟快，果实小。以白天20～25℃，夜间6～8℃最为适宜。采收期，草莓是连续采收的作物，采收期较长，进入采收期后，白天20～25℃，夜间5～7℃。因此，设计开发满足集装箱草莓种植要求的空调送风系统很有必要。但目前采用的集装箱内温度调节送风系统很难达到上述要求，集装箱内温度调节不均，使植物的产量不高。
技术实现思路
本技术的目的是设计集装箱草莓种植的立体送风空调装置，能有效防止因空调送风装置布置问题影响作物生长，提高控温效率，满足草莓生长要求，具有结构简单，稳定性好，使用方便和使用效果好的优点。为此，本技术包括集装箱、空调主机、底座、回风口百叶窗。集装箱的后端面外侧设有电器室。集装箱后端面的上部分别设有与集装箱内空间相通的上通孔和左、右通孔。集装箱内上部及左、右内侧壁上分别设有顶部送风管道和左、右侧通风管道。上通孔与顶部送风管道相通。左、右通孔分别与左、右侧通风管道相通。集装箱后端面的下部设有与集装箱内空间下部相通的下风口。下风口上设有回风口百叶窗。空调主机位于电器室下端中部的底座上。空调主机的进风口通过回风口百叶窗与下风口相通。空调主机上端的电器室内设有静压箱。空调主机的出风口通过风管道进入静压箱内，静压箱上部的一出口通过上通孔与顶部送风管道相通。静压箱上部的另外两个出口分别通过左、右侧管道风机与左、右侧通风管道相通。所述的左、右侧管道风机位于静压箱内上端，左、右管道风机的出风口分别与左、右侧通风管道相连。所述的集装箱的顶端壁上呈间隔距离设有两带启闭门的顶部通风口。所述的集装箱的左、右侧壁下端上呈间隔距离设有两带启闭门的侧壁通风口。所述的顶部送风管道上设有数个出风口，左、右侧通风管道的出风管上密布有出风孔，空调空气通过出风口和出风管排入集装箱内。上述结构达到了本技术的目的。本技术能有效防止因空调送风装置布置问题影响作物生长，提高控温效率，满足草莓生长要求，具有结构简单，稳定性好，使用方便和使用效果好的优点。本技术有效防止因送风管道布置不合理，造成草莓生产环境温度不均或调温时间过长，影响草莓生长。本技术与传统的空调送风装置相比，使草莓产量提高1倍以上，成本降低30%，有较好的经济效果。附图说明图1为本技术的侧面结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术的电器室的结构示意图。图4为本技术的右侧通风管道的侧结构示意图。图5为本技术的右侧通风管道的俯视结构示意图。图6为本技术的右侧通风管道的左侧结构示意图。图7为本技术的顶部通风管道的结构示意图。具体实施方式如图1至图7所示，一种集装箱草莓种植的立体送风空调装置，包括集装箱11、空调主机5、底座6、回风口百叶窗1。集装箱前端设有箱门12，所述的集装箱的顶端壁上呈间隔距离设有两带启闭门的顶部通风口13。所述的集装箱的左、右侧壁下端上呈间隔距离设有两带启闭门的侧壁通风口14。顶部通风口和侧壁通风口用于集装箱内的通风。集装箱的后端面外侧设有电器室15，电器室可为焊接在集装箱的后端壁上的带门电器室，电器室的前侧壁即为集装箱的后端壁，电器室位于集装箱外可有效防止电器工作时散发的热量影响集装箱内温度。集装箱后端面的上部分别设有与集装箱内空间相通的上通孔和左、右通孔。如图4至图6所示，集装箱内左、右内侧壁上分别设有顶部送风管道和左侧通风管道10和右侧通风管道7。右侧通风管道7依次设有：用于穿过右通孔与右侧管道风机8的出风口对接的弯头接口管701、铝箔通风管道702、圆变方管703、90度爬墙弯管704、出风管道尾端堵头705、出风管706、风管707、三通管708和90度水平弯头管709。出风管为上下呈间隔距离分布的四根横向布置在集装箱内右内侧壁上的出风管，各出风管上密布有出风孔，各出风管道尾端用出风管道尾端堵头705封死。空调空气通过出风管及其上密布的出风孔排入集装箱内。各出风管道头端通过风管707、三通管708和90度水平弯头管709并连相通，再通过弯头接口管701、铝箔通风管道702、圆变方管703、90度爬墙弯管704与右侧管道风机的出风口对接。左侧通风管道10与右侧通风管道对应设置且结构相同，故不再累述。如图7所示，集装箱内上部设有顶部送风管道2，上通孔与顶部送风管道相通。顶部通风管道2为设在集装箱内顶部的呈环形的、端头封死的管道202，所述的顶部送风管道上呈间隔距离密布有多个出风口203，顶部通风管道的进风口穿过上通孔与静压箱上部的一出口相通。上通孔、左、右通孔周壁与穿过的各送风管道外壁之间均用密封圈封闭，以使集装箱内保温。集装箱后端面的下部设有与集装箱内空间下部相通的下风口。下风口上设有回风口百叶窗1。空调主机5位于电器室下端中部的底座6上。空调主机的进风口通过回风口百叶窗与下风口相通。即空调主机的进风口经过下风口及回风口百叶窗从集装箱内空间下部抽取集装箱内空气，经过空调主机调温后再经静压箱3均温，分别从顶部送风管道、左侧通风管道与右侧通风管道送回集装箱内进行调温。回风口百叶窗在空调主机关机时，封闭下风口，以使集装箱内保温。空调主机上端的电器室内设有静压箱3。空调主机的出风口通过风管道4进入静压箱内，静压箱上部的一出口通过上通孔与顶部送风管道2相通。静压箱上部的空调气体分别从另外两个出口分别通过左侧管道风机9、右侧管道风机8增压后送入左侧通风管道10、右侧通风管道7内，再排入集装箱内。所述的左、右侧管道风机位于静压箱内上端，左、右管道风机的出风口分别与左、右侧通风管道相连。左、右管道风机的进风口与静压箱内上端空间相通。所述的顶部送风管道上设有数个出风口，左、右侧通风管道的出风管上密布有出风孔，空调空气通过出风口和出风管排入集装箱内。使用时，本技术的工作过程是：当集装箱内温度没有在设定范围内，启动空调主机，集装箱内气体经过回风口百叶窗由空调主机的进风口进入空调主机进行处理，处理后的气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱草莓种植的立体送风空调装置, 包括集装箱、空调主机、底座、回风口百叶窗，其特征在于：集装箱的后端面外侧设有电器室，集装箱后端面的上部分别设有与集装箱内空间相通的上通孔和左、右通孔，集装箱内上部及左、右内侧壁上分别设有顶部送风管道和左、右侧通风管道，上通孔与顶部送风管道相通，左、右通孔分别与左、右侧通风管道相通，集装箱后端面的下部设有与集装箱内空间下部相通的下风口，下风口上设有回风口百叶窗，空调主机位于电器室下端中部的底座上，空调主机的进风口通过回风口百叶窗与下风口相通，空调主机上端的电器室内设有静压箱，空调主机的出风口通过风管道进入静压箱内，静压箱上部的一出口通过上通孔与顶部送风管道相通，静压箱上部的另外两个出口分别通过左、右侧管道风机与左、右侧通风管道相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱草莓种植的立体送风空调装置,包括集装箱、空调主机、底座、回风口百叶窗，其特征在于：集装箱的后端面外侧设有电器室，集装箱后端面的上部分别设有与集装箱内空间相通的上通孔和左、右通孔，集装箱内上部及左、右内侧壁上分别设有顶部送风管道和左、右侧通风管道，上通孔与顶部送风管道相通，左、右通孔分别与左、右侧通风管道相通，集装箱后端面的下部设有与集装箱内空间下部相通的下风口，下风口上设有回风口百叶窗，空调主机位于电器室下端中部的底座上，空调主机的进风口通过回风口百叶窗与下风口相通，空调主机上端的电器室内设有静压箱，空调主机的出风口通过风管道进入静压箱内，静压箱上部的一出口通过上通孔与顶部送风管道相通，静压箱上部的另外两个出口分别通过左、右侧管道风机与左、右侧通风管道相通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周增产，封喜雷，姚涛，张晓文，胡福生，马铁，
申请(专利权)人：北京市农业机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11