一种具有自加压力功能的金属管道裂缝临时修补装置制造方法及图纸

技术编号:25065015 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-29 05:55
本实用新型专利技术公开了一种具有自加压力功能的金属管道裂缝临时修补装置,包括管道,所述管道的下侧外部水平设置有连接板,所述管道裂缝位置的外壁处贴合设置有密封胶垫,所述密封胶垫外侧贴合压设有软铁片,所述连接板的左右两端均固定焊接有定滑轮,所述密封胶垫的两端均固定熔接有绳带且绳带的末端从对应侧的定滑轮上绕过后通过调节扣紧机构交接在软铁片的端头处,同时连接板两端设置有压紧机构,压紧机构贴合着软铁片。本实用新型专利技术在管道裂缝处漏水产生的压力冲击密封胶垫时,密封胶垫使得其两端连接的绳带的拉力向管道漏水方向增大,由于定滑轮的转向作用,致使绳带反向拉软铁片的端头,使其增强对密封胶垫的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自加压力功能的金属管道裂缝临时修补装置
本技术涉及金属管道临时修补装置
,具体为一种具有自加压力功能的金属管道裂缝临时修补装置。
技术介绍
管道主要是用于传输物料的一种设备,生活中比较常见的管道便是传输水的管道,并且根据使用情况的不同,所使用的管道也不相同,其中金属管道主要应用在环境比较恶劣的情况下;一般金属管道临时修补装置存在的不足之处在于:一般金属管道一旦产生裂缝时很难及时进行更换,因为金属管道连接都是通过一些螺纹件连接的,并且对于金属管道的裂缝无法使用一些胶带粘贴修补,因为管道裂缝处水压比较大,胶带很容易脱离开,同时一般的临时修补装置都是直接固定连接在管道上的,一旦受到瞬时大冲击力的冲击,便很容易崩开。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自加压力功能的金属管道裂缝临时修补装置,以解决上述
技术介绍
中提出一般金属管道一旦产生裂缝时很难及时进行更换,因为金属管道连接都是通过一些螺纹件连接的,并且对于金属管道的裂缝无法使用一些胶带粘贴修补,因为管道裂缝处水压比较大,胶带很容易脱离开,同时一般的临时修补装置都是直接固定连接在管道上的,一旦受到瞬时大冲击力的冲击,便很容易崩开的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自加压力功能的金属管道裂缝临时修补装置,包括管道,所述管道的下侧外部水平设置有连接板,所述管道裂缝位置的外壁处贴合设置有密封胶垫,所述密封胶垫外侧贴合压设有软铁片,所述连接板的左右两端均固定焊接有定滑轮,所述密封胶垫的两端均固定熔接有绳带且绳带的末端从对应侧的定滑轮上绕过后通过调节扣紧机构交接在软铁片的端头处,管道裂缝处漏水产生的压力冲击密封胶垫时,密封胶垫使得其两端连接的绳带的拉力向管道漏水方向增大,由于定滑轮的转向作用,致使绳带反向拉软铁片的端头,使其增强对密封胶垫的压力;所述连接板两端设置有压紧机构且压紧机构处于软铁片两端上侧,所述压紧机构与连接板之间设置有滑动调节机构,滑动调节机构方便两侧的压紧机构根据管道直径调节距离,方便对软铁片进行作用。优选的,所述调节扣紧机构包括连接孔和螺纹对接筒,所述连接孔存在若干个且连接孔均匀等距分布在绳带上,所述螺纹对接筒成对固定焊接在软铁片的左右两端侧壁上,所述螺纹对接筒上通过螺纹旋接有螺栓且螺栓穿过绳带对应位置的连接孔。优选的,所述软铁片中间位置开设有活动口。优选的,所述滑动调节机构包括滑槽,所述滑槽开设在连接板内部且滑槽两端均为开口,所述滑槽两端均水平滑动插放有L形折板且L形折板的弯折端固定对接着压紧机构。优选的,所述压紧机构包括螺纹套筒,所述螺纹套筒成对固定焊接在滑动调节机构的L形折板的弯折端,所述螺纹套筒内通过螺纹咬合交接有螺纹调节杆且螺纹调节杆侧壁上固定焊接有转柄,所述螺纹调节杆在靠近软铁片的端头处通过轴承活动交接有压板且压板的末端贴合着软铁片。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术连接板用于贴合摆放在管道裂缝位置的相对位置处,然后再将密封胶垫贴合在管道裂缝处,同时使得密封胶垫两端的绳带从连接板上同侧位置的定滑轮上绕过,再将软铁片压在密封胶垫上,并且使得绕过定滑轮的绳带末端搭在软铁片的螺纹对接筒端口处,并且保持绳带绷紧,然后使得螺栓穿过绳带对应位置的连接孔且旋接在螺纹对接筒内,然后再旋转螺纹调节杆,使其带着压板向着软铁片移动,最后使得压板对软铁片进行限位;2、本技术在管道裂缝处漏水产生的压力冲击密封胶垫时,密封胶垫使得其两端连接的绳带的拉力向管道漏水方向增大,由于定滑轮的转向作用,致使绳带反向拉软铁片的端头,使其增强对密封胶垫的压力。附图说明图1为本技术一种具有自加压力功能的金属管道裂缝临时修补装置整体结构示意图;图2为本技术一种具有自加压力功能的金属管道裂缝临时修补装置中的调节扣紧机构与软铁片连接的结构图;图3为本技术一种具有自加压力功能的金属管道裂缝临时修补装置中的连接孔在绳带上位置分布的示意图。图中:1、管道;2、密封胶垫;3、软铁片;4、活动口;5、绳带;6、定滑轮;7、螺纹对接筒;8、螺栓;9、调节扣紧机构;10、L形折板;11、滑槽;12、滑动调节机构;13、连接板;14、螺纹套筒;15、螺纹调节杆;16、压板;17、压紧机构;18、连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有自加压力功能的金属管道裂缝临时修补装置,包括管道1,管道1的下侧外部水平设置有连接板13,管道1裂缝位置的外壁处贴合设置有密封胶垫2,密封胶垫2外侧贴合压设有软铁片3,连接板13的左右两端均固定焊接有定滑轮6,密封胶垫2的两端均固定熔接有绳带5且绳带5的末端从对应侧的定滑轮6上绕过后通过调节扣紧机构9交接在软铁片3的端头处,管道1裂缝处漏水产生的压力冲击密封胶垫2时,密封胶垫2使得其两端连接的绳带5的拉力向管道1漏水方向增大,由于定滑轮6的转向作用,致使绳带5反向拉软铁片3的端头,使其增强对密封胶垫2的压力;连接板13两端设置有压紧机构17且压紧机构17处于软铁片3两端上侧,压紧机构17与连接板13之间设置有滑动调节机构12,滑动调节机构12方便两侧的压紧机构17根据管道1直径调节距离,方便对软铁片3进行作用。调节扣紧机构9包括连接孔18和螺纹对接筒7,连接孔18存在若干个且连接孔18均匀等距分布在绳带5上,螺纹对接筒7成对固定焊接在软铁片3的左右两端侧壁上,螺纹对接筒7上通过螺纹旋接有螺栓8且螺栓8穿过绳带5对应位置的连接孔18,螺栓8通过与对应位置的连接孔18配合连接将绳带5绷紧在软铁片3和密封胶垫2之间,同时螺栓8方便绳带5进行拆装。软铁片3中间位置开设有活动口4,活动口4用于正对着管道1的裂缝位置,方便密封胶垫2在受到管道1裂缝位置的水压冲击时具有向上凸起的活动空间,从而对绳带5产生拉力。滑动调节机构12包括滑槽11,滑槽11开设在连接板13内部且滑槽11两端均为开口,滑槽11两端均水平滑动插放有L形折板10且L形折板10的弯折端固定对接着压紧机构17,连接板13两侧的L形折板10沿着滑槽11滑动调节压紧机构17的间距。压紧机构17包括螺纹套筒14,螺纹套筒14成对固定焊接在滑动调节机构12的L形折板10的弯折端,螺纹套筒14内通过螺纹咬合交接有螺纹调节杆15且螺纹调节杆15侧壁上固定焊接有转柄,螺纹调节杆15在靠近软铁片3的端头处通过轴承活动交接有压板16且压板16的末端贴合着软铁片3,当软铁片3贴合在密封胶垫2上时,旋转螺纹调节杆15,使其带着压板16向着软铁片3移动,最后使得压板16对软铁片3进行限位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自加压力功能的金属管道裂缝临时修补装置,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的下侧外部水平设置有连接板(13),所述管道(1)裂缝位置的外壁处贴合设置有密封胶垫(2),所述密封胶垫(2)外侧贴合压设有软铁片(3),所述连接板(13)的左右两端均固定设置有定滑轮(6),所述密封胶垫(2)的两端均固定设置有绳带(5)且绳带(5)的末端从对应侧的定滑轮(6)上绕过后通过调节扣紧机构(9)交接在软铁片(3)的端头处,所述连接板(13)两端设置有压紧机构(17)且压紧机构(17)处于软铁片(3)两端上侧,所述压紧机构(17)与连接板(13)之间设置有滑动调节机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自加压力功能的金属管道裂缝临时修补装置,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的下侧外部水平设置有连接板(13),所述管道(1)裂缝位置的外壁处贴合设置有密封胶垫(2),所述密封胶垫(2)外侧贴合压设有软铁片(3),所述连接板(13)的左右两端均固定设置有定滑轮(6),所述密封胶垫(2)的两端均固定设置有绳带(5)且绳带(5)的末端从对应侧的定滑轮(6)上绕过后通过调节扣紧机构(9)交接在软铁片(3)的端头处,所述连接板(13)两端设置有压紧机构(17)且压紧机构(17)处于软铁片(3)两端上侧,所述压紧机构(17)与连接板(13)之间设置有滑动调节机构(12)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自加压力功能的金属管道裂缝临时修补装置,其特征在于:所述调节扣紧机构(9)包括连接孔(18)和螺纹对接筒(7),所述连接孔(18)存在若干个且连接孔(18)均匀等距分布在绳带(5)上,所述螺纹对接筒(7)成对固定上设置在软铁片(3)的左右两端侧壁上,所述螺纹对接筒(7)上旋接有螺栓(8)且螺栓(8)穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭淳
申请(专利权)人:天津市广建装饰有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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