一种直通内螺纹球阀制造技术

本申请实施例公开了一种直通内螺纹球阀，包括本体、手柄和固定杆，所述本体内腔的两端均设有内螺纹，所述本体内腔中部的两侧固定连接有挡板，所述本体内腔的中部活动连接有转动球，所述转动球的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的末端贯穿本体的顶部且延伸至本体的上方。一种直通内螺纹球阀，通过把手柄固定在固定杆上而不是直接固定在转动杆上的设置，便于更换手柄，不需要专门的工具，就可以把手柄从该球阀上拆卸下来，通过转动推动杆，可以改变限位杆的位置，当限位杆延伸至固定杆的外部时，限位杆可以支撑手柄和限制手柄的位置，手柄不能在固定杆上上下移动，便于利用手柄开关该球阀，当限位杆完全位于固定杆的内部时，方便更换手柄。

【技术实现步骤摘要】
一种直通内螺纹球阀
本申请涉及球阀领域，更具体地，涉及一种直通内螺纹球阀。
技术介绍
球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类，在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，球阀是一种由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，本类阀门在管道中一般应当水平安装，球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。经长时间使用而上锈后，球阀的手柄部位容易发生断裂，影响使用，现有的球阀更换手柄较为麻烦，需要使用专门的工具来更换手柄。
技术实现思路
鉴于上述问题，本申请提出了一种直通内螺纹球阀，包括本体、手柄和固定杆，所述本体内腔的两端均设有内螺纹，所述本体内腔中部的两侧固定连接有挡板，所述本体内腔的中部活动连接有转动球，所述转动球的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的末端贯穿本体的顶部且延伸至本体的上方，所述转动杆的顶部设有凹槽，所述转动杆顶端的两侧均开设有卡槽一，所述固定杆的底端的两侧均设有卡槽二，所述固定杆的底端与凹槽可以卡接，所述固定杆与转动杆通过塞子固定，所述手柄与固定杆的顶端相卡接。优选的，所述转动杆外圈的底端固定连接有密封圈，所述密封圈与本体内腔的顶部固定连接。优选的，所述塞子均与卡槽一和卡槽二相卡接。优选的，固定杆的顶部设有卡槽三，所述固定杆的一侧设有卡槽四，所述固定杆内腔的顶端活动连接有转球，所述转球的顶部固定连接推动杆，所述转球的一侧固定连接有限位杆。优选的，所述推动杆与卡槽三活动连接且推动杆的顶部通过卡槽三延伸至固定杆的上方，所述推动杆顶端的两侧均固定连接有卡块，所述卡槽三的两端均设有卡槽五，所述卡槽五与卡块可以卡接。优选的，所述限位杆与卡槽四活动连接，所述推动杆处于竖直状态时，限位杆的末端通过卡槽四延伸至固定杆的外侧。优选的，所述挡板和转动球的中部均开设有通孔。本申请提供的一种直通内螺纹球阀，通过把手柄固定在固定杆上而不是直接固定在转动杆上的设置，便于更换手柄，不需要专门的工具，就可以把手柄从该球阀上拆卸下来，通过转动推动杆，可以改变限位杆的位置，当限位杆延伸至固定杆的外部时，限位杆可以支撑手柄和限制手柄的位置，手柄不能在固定杆上上下移动，便于利用手柄开关该球阀，当限位杆完全位于固定杆的内部时，方便更换手柄。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1、该新型结构正面示意图；图2、该新型结构图1内部示意图；图3、该新型结构固定杆内部示意图。图中：1、本体；2、内螺纹；3、挡板；4、转动球；5、转动杆；6、凹槽；7、塞子；8、卡槽一；9、卡槽二；10、密封圈；11、固定杆；12、推动杆；13、手柄；14、限位杆；15、卡槽四；16、转球；17、卡槽五；18、卡块；19、卡槽三。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参阅图1-3，一种直通内螺纹球阀，包括本体1、手柄13和固定杆11，本体1内腔的两端均设有内螺纹2，通过内螺纹2，可以把该直通内螺纹球阀与管道螺纹连接，便于该球阀的安装和拆卸，本体1内腔中部的两侧固定连接有挡板3，通过挡板3，可以挡住一部分水流，本体1内腔的中部活动连接有转动球4，转动球4的顶部固定连接有转动杆5，通过转动转动杆5，转动杆5可以转动转动球4，控制该球阀的开合，转动杆5的末端贯穿本体1的顶部且延伸至本体1的上方，转动杆5的顶部设有凹槽6，转动杆5顶端的两侧均开设有卡槽一8，固定杆11的底端的两侧均设有卡槽二9，固定杆11的底端与凹槽6可以卡接，固定杆11与转动杆5通过塞子7固定，通过固定杆11与转动杆5之间经过塞子7来固定的设置，可以使固定杆11与转动杆5之间固定的更牢靠，手柄13与固定杆11的顶端相卡接。其中，转动杆5外圈的底端固定连接有密封圈10，密封圈10与本体1内腔的顶部固定连接，通过密封圈10，可以密封本体1，防止本体1内部的流体介质通过转动杆5与本体1之间的缝隙流到该球阀的外部，造成介质的渗漏。其中，塞子7均与卡槽一8和卡槽二9相卡接，通过塞子7均与卡槽一8和卡槽二9相卡接，便于把塞子7拔掉。其中，固定杆11的顶部设有卡槽三19，固定杆11的一侧设有卡槽四15，固定杆11内腔的顶端活动连接有转球16，转球16的顶部固定连接推动杆12，转球16的一侧固定连接有限位杆14，通过转动推动杆12，推动杆12可以带动转球16转动，转球16转动可以带动限位杆14转动，限位杆14的位置发生改变，当限位杆14延伸至固定杆11的外部时，限位杆14可以支撑手柄13和固定手柄13，防止手柄13在固定杆11上上下移动，不利于开关球阀这一现象的产生，当推动推动杆12，限位杆14处于固定杆11的内部时，便于拆装手柄13。其中，推动杆12与卡槽三19活动连接且推动杆12的顶部通过卡槽三19延伸至固定杆11的上方，推动杆12顶端的两侧均固定连接有卡块18，卡槽三19的两端均设有卡槽五17，卡槽五17与卡块18可以卡接，通过卡槽五17与卡块18卡接，可以固定推动杆12。其中，限位杆14与卡槽四15活动连接，推动杆12处于竖直状态时，限位杆14的末端通过卡槽四15延伸至固定杆11的外侧。其中，挡板3和转动球4的中部均开设有通孔，通过挡板3和转动球4中部设有通孔的设置，便于水流的通过。综上所述，把手柄13与固定杆11相卡接，顺时针推动推动杆12，推动杆12转动转球16，使限位杆14伸至固定杆11的外部，且推动杆12右侧的卡块18与卡槽五17相卡接，把固定杆11的底端与凹槽6相卡接，转动固定杆11，把塞子7与卡槽一8和卡槽二9相卡接，固定杆11被固定在该球阀上，转动手柄13可以控制该球阀的开合。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直通内螺纹球阀，其特征在于，包括本体(1)、手柄(13)和固定杆(11)，所述本体(1)内腔的两端均设有内螺纹(2)，所述本体(1)内腔中部的两侧固定连接有挡板(3)，所述本体(1)内腔的中部活动连接有转动球(4)，所述转动球(4)的顶部固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的末端贯穿本体(1)的顶部且延伸至本体(1)的上方，所述转动杆(5)的顶部设有凹槽(6)，所述转动杆(5)顶端的两侧均开设有卡槽一(8)，所述固定杆(11)的底端的两侧均设有卡槽二(9)，所述固定杆(11)的底端与凹槽(6)可以卡接，所述固定杆(11)与转动杆(5)通过塞子(7)固定，所述手柄(13)与固定杆(11)的顶端相卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种直通内螺纹球阀，其特征在于，包括本体(1)、手柄(13)和固定杆(11)，所述本体(1)内腔的两端均设有内螺纹(2)，所述本体(1)内腔中部的两侧固定连接有挡板(3)，所述本体(1)内腔的中部活动连接有转动球(4)，所述转动球(4)的顶部固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的末端贯穿本体(1)的顶部且延伸至本体(1)的上方，所述转动杆(5)的顶部设有凹槽(6)，所述转动杆(5)顶端的两侧均开设有卡槽一(8)，所述固定杆(11)的底端的两侧均设有卡槽二(9)，所述固定杆(11)的底端与凹槽(6)可以卡接，所述固定杆(11)与转动杆(5)通过塞子(7)固定，所述手柄(13)与固定杆(11)的顶端相卡接。


2.根据权利要求1所述的一种直通内螺纹球阀，其特征在于，所述转动杆(5)外圈的底端固定连接有密封圈(10)，所述密封圈(10)与本体(1)内腔的顶部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种直通内螺纹球阀，其特征在于，所述塞子(7)均与卡槽一(8)和卡槽二(9)相卡接。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈超，
申请(专利权)人：浙江超飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33