一种高温阀门防护机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种高温阀门防护机构，包括后壳体；其特征在于：所述后壳体的下端通过焊接连接有合页，且合页的另一端通过焊接连接于下壳体的底面；所述下壳体的上方同样通过合页连接有上壳体，且上壳体的圆筒侧面通过焊接连接有楔形挡板；所述后壳体的圆筒侧面通过焊接连接有铰接件，且铰接件上通过铰接连接有弹簧板，且弹簧板的外侧面上加工有限位卡块；所述后壳体的一侧通过焊接连接有限位卡板，使弹簧板卡在楔形挡板下方，从而完成保护套的安装，若需要拆除，只需将弹簧板用扳手或其他工具按下，便可将保护套拆下，防止高温的保护套会烫伤操作者，可以看出，比现有的高温阀门保护套增加了装拆方便的功能，提高了检测和维修工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温阀门防护机构
本技术属于高温阀门防护领域，更具体地说，特别涉及一种高温阀门防护机构。
技术介绍
在一般资料中将阀门工作温度t>450℃的阀门称为高温阀门。而对高温阀门高温等级的划分，目前尚无统一的标准，高温阀门是阀门中较为常用的一种类型，它的具体性能如下：淬火性能较好，可以进行深度淬火；熔接性好；对冲击具有良好的吸收性能，很难通过暴力对其造成破坏；对回火脆性倾向较少等等。高温阀门的种类相对较多，比较常见的有高温蝶阀、高温球阀、高温过滤器、高温闸阀等等，在高温阀门工作的时候，阀门难免有损坏或泄漏的情况，高温阀门内的液体一般温度较高，若出现泄漏，严重时内部的液体或气体从阀门四面喷射出会对周围工作人员造成伤害，或者由于工作失误，碰撞到高温阀门，将阀门碰坏会引发不必要的麻烦。现有的比如专利号为CN201120425984.X的中国技术专利，该专利公开了一种耐高温阀门保温防护罩，其基本描述为：该装置包括两个扣合对接的半腔罩体组成，在所述半腔罩体的边缘设有连接法兰。所述半腔罩体由外至内依次为玻璃钢壳体、耐高温粘合层和耐高温保温层；所述耐高温保温层为硅酸铝纤维毡保温材料。所述玻璃钢壳体采用模制成型，其所形成的内腔尺寸形状与阀门外形相适配。基于上述专利描述，可以看出，类似于此专利中的高温阀门保护罩装拆不便，日常监测较麻烦，紧急维修时不能迅速将阀门保护装置的外壳拆下，耽误检修时间。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高温阀门防护机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。>
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种高温阀门防护机构，以解决类似于此专利中的高温阀门保护罩装拆不便，日常监测较麻烦，紧急维修时不能迅速将阀门保护装置的外壳拆下，耽误检修时间的问题。本技术一种高温阀门防护机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种高温阀门防护机构，包括热收缩套套体；所述后壳体；其特征在于：所述后壳体的下端通过焊接连接有合页，且合页的另一端通过焊接连接于下壳体的底面；所述下壳体的上方同样通过合页连接有上壳体，且上壳体的圆筒侧面通过焊接连接有楔形挡板；所述后壳体的圆筒侧面通过焊接连接有铰接件，且铰接件上通过铰接连接有弹簧板，且弹簧板的外侧面上加工有限位卡块；所述后壳体的一侧通过焊接连接有限位卡板。进一步的，所述上壳体的下端开设有条形槽，且上壳体的上方开设有半圆孔。进一步的，所述下壳体为四分之一圈的圆柱，且下壳体的上方加工有半圆形条。进一步的，所述弹簧板的前方加工为楔形块，且弹簧板的后侧为厚度是楔形块一半的矩形板。进一步的，所述限位卡板的上端向内侧折弯加工，且限位卡板上安装有弹簧，所述限位卡块为矩形凸块。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本设计在现有的高温阀门保护套的基础上进行了结构上的改进，主要体现在：在本结构的保护壳分为三部分，通过合页连接，上方通过楔形弹簧板和楔形挡板连接，使用时将保护套套在阀门上，将上壳体扣合在下壳体上，两者之间的凸条和槽体扣合，可使承撞击能力提高，再将三处壳体扣合，使弹簧板插进楔形挡板下方，由于弹簧板的楔形结构和弹簧板下方的弹簧作用，使弹簧板卡在楔形挡板下方，从而完成保护套的安装，若需要拆除，只需将弹簧板用扳手或其他工具按下，便可将保护套拆下，防止高温的保护套会烫伤操作者，综上所述，可以看出，比现有的高温阀门保护套增加了装拆方便的功能，提高了检测和维修工作的效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的展开结构示意图。图3是本技术的弹簧板结构示意图。图4是本技术的内部结构示意图。图5是本技术的底部结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、后壳体；2、下壳体；3、上壳体；4、合页；5、楔形挡板；6、弹簧板；601、限位卡块；7、限位卡板；8、弹簧；9、铰接件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图5所示：本技术提供一种高温阀门防护机构，包括后壳体1；后壳体1的下端通过焊接连接有合页4，且合页4的另一端通过焊接连接于下壳体2的底面；下壳体2的上方同样通过合页4连接有上壳体3，且上壳体3的圆筒侧面通过焊接连接有楔形挡板5；后壳体1的圆筒侧面通过焊接连接有铰接件9，且铰接件9上通过铰接连接有弹簧板6，且弹簧板6的外侧面上加工有限位卡块601；后壳体1的一侧通过焊接连接有限位卡板7。其中，上壳体3的下端开设有条形槽，且上壳体3的上方开设有半圆孔，此结构的上壳体3如图2所示，上壳体3的上方加工半圆形通孔，在与后壳体1扣合后形成一个圆形通孔，可以卡在阀门的把手下方，下端的条形槽在上壳体3与下壳体2扣合后，如图1所示，可增强抗撞击能力，提高耐用性能。其中，下壳体2为四分之一圈的圆柱，且下壳体2的上方加工有半圆形条，此结构的下壳体2如图5所示，下壳体2连接上壳体3和后壳体1，在三者扣合时将下壳体2上方的半圆形条扣在上壳体3的下端的条形槽内，可增强保护壳的防撞击能力，减小因撞击而损坏的几率。其中，弹簧板6的前方加工为楔形块，且弹簧板6的后侧为厚度是楔形块一半的矩形板，此结构的弹簧板6如图3所示，在扣合三处壳体时，使弹簧板6插进楔形挡板5下方，由于弹簧板6的楔形结构和弹簧板6下方的弹簧8作用，使弹簧板6卡在楔形挡板下方，从而完成保护套的安装，拆卸时，使用工具按压弹簧板6，使弹簧板6脱离楔形挡板5，便可将保护壳拆下，避免了因阀门高温容易烫手的情况。其中，限位卡板7的上端向内侧折弯加工，且限位卡板7上安装有弹簧8，限位卡块601为矩形凸块，此结构的限位卡板7如图3所示，配合限位卡板7的有弹簧8和限位卡板7，限位卡板7加工在弹簧板6上，在弹簧8作用下弹簧板6向上弹，限位卡板7的作用为限制弹簧板6的位置，使其不脱离工作范围。...

【技术保护点】
1.一种高温阀门防护机构，包括后壳体(1)；其特征在于：所述后壳体(1)的下端通过焊接连接有合页(4)，且合页(4)的另一端通过焊接连接于下壳体(2)的底面；所述下壳体(2)的上方同样通过合页(4)连接有上壳体(3)，且上壳体(3)的圆筒侧面通过焊接连接有楔形挡板(5)；所述后壳体(1)的圆筒侧面通过焊接连接有铰接件(9)，且铰接件(9)上通过铰接连接有弹簧板(6)，且弹簧板(6)的外侧面上加工有限位卡块(601)；所述后壳体(1)的一侧通过焊接连接有限位卡板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温阀门防护机构，包括后壳体(1)；其特征在于：所述后壳体(1)的下端通过焊接连接有合页(4)，且合页(4)的另一端通过焊接连接于下壳体(2)的底面；所述下壳体(2)的上方同样通过合页(4)连接有上壳体(3)，且上壳体(3)的圆筒侧面通过焊接连接有楔形挡板(5)；所述后壳体(1)的圆筒侧面通过焊接连接有铰接件(9)，且铰接件(9)上通过铰接连接有弹簧板(6)，且弹簧板(6)的外侧面上加工有限位卡块(601)；所述后壳体(1)的一侧通过焊接连接有限位卡板(7)。


2.如权利要求1所述高温阀门防护机构，其特征在于：所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：先春燕，马家景，
申请(专利权)人：马家景，
类型：新型
国别省市：广东;44