一种灭火装置容器阀制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灭火装置容器阀，包括阀体，所述阀体的底部一端开设有进料通道，所述阀体的底部另一端开设有与进料通道连通的设备腔，所述阀体的顶部开设有与进料通道连通的出料通道，所述设备腔的内部活动连接有位于进料通道和出料通道接口部位的活塞，所述设备腔的顶部旋接固定有端盖，所述端盖的内壁中心处通过第一支撑弹簧与活塞的顶部中心处连接，所述活塞的顶端套接固定有套圈。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，不需要耗费一部分压力推动活塞，使灭火罐内部的压力能完全作用在喷洒灭火剂上，从而可以有效的提升灭火装置的灭火效果，可以使灭火罐内部的灭火剂能完全喷出，避免了灭火剂的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种灭火装置容器阀
本技术涉及容器阀
，具体为一种灭火装置容器阀。
技术介绍
灭火装置通常安装在重要场所，目前市场上气体灭火设备采用的灭火剂主要有七氟丙烷、六氟丙烷、三氟甲烷、惰性气体、二氧化碳等，七氟丙烷灭火剂灭火效果好，用量比较大，现有技术的悬挂式七氟丙烷气体灭火装置为贮压式，将灭火剂贮存在钢瓶内，同时加增压氮气，形成一定的压力密封贮存。该方法中加入的氮气，其目的是为了便于灭火装置在喷放时能够快速将灭火剂喷放到防护区内。容器阀是安装在灭火剂储瓶上，用以密封储瓶内的灭火剂和驱动气体，火灾时，一般情况下由启动气体或电磁铁将阀门打开，瓶内驱动气体推动灭火剂，将其输送至发生火灾的场所，实施灭火。但是现有的灭火装置在容器阀启动的过程中，需要消耗一部分的压力顶起活塞，造成灭火装置内部的灭火剂不能完全喷洒出来，影响灭火装置的灭火效果。因此，设计一种灭火装置容器阀是很有必要的。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种灭火装置容器阀，该容器阀结构新颖，构思巧妙，不需要耗费一部分压力推动活塞，使灭火罐内部的压力能完全作用在喷洒灭火剂上，从而可以有效的提升灭火装置的灭火效果，可以使灭火罐内部的灭火剂能完全喷出，避免了灭火剂的浪费。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灭火装置容器阀，包括阀体，所述阀体的底部一端开设有进料通道，所述阀体的底部另一端开设有与进料通道连通的设备腔，所述阀体的顶部开设有与进料通道连通的出料通道，所述设备腔的内部活动连接有位于进料通道和出料通道接口部位的活塞，所述设备腔的顶部旋接固定有端盖，所述端盖的内壁中心处通过第一支撑弹簧与活塞的顶部中心处连接，所述活塞的顶端套接固定有套圈，所述套圈的一端设置有套接在第一支撑弹簧上的气囊，所述气囊的另一端通过压环和第二支撑弹簧与端盖的内壁四周连接，所述阀体上位于设备腔的两端设置有驱动组件。优选的，所述驱动组件包括限位槽、顶针、内螺纹槽、外螺纹块、转轴、定位支架和伺服电机，所述限位槽对称开设在阀体上位于设备腔的两端，所述限位槽的内部活动连接有顶针，所述顶针的内部开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽的内部旋接固定有外螺纹块，所述阀体的对应两侧通过定位支架固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴与外螺纹块连接。优选的，所述限位槽和顶针的横剖面均为正方形。优选的，所述端盖的中心处开设有贯通的排气孔。优选的，所述阀体上位于进料通道的顶端开设有第一外螺纹连接部，所述阀体上位于出料通道的顶端开设有第二外螺纹连接部。优选的，所述活塞的外侧包裹有橡胶密封圈。本技术的有益效果为：1、将进料通道的顶端上的第一外螺纹连接部旋接固定在灭火罐上，并使驱动组件与外界的火灾报警控制器连接，当发生火灾时，驱动组件刺破气囊，在第一支撑弹簧的回复力的作用下，带动活塞收回到设备腔的内部，使灭火罐内部的灭火剂在压力的作用下能从出料通道完全喷出，不需要耗费一部分压力推动活塞，使灭火罐内部的压力能完全作用在喷洒灭火剂上，从而可以有效的提升灭火装置的灭火效果，可以使灭火罐内部的灭火剂能完全喷出，避免了灭火剂的浪费；2、驱动组件与外界的火灾报警控制器连接，当发生火灾时，伺服电机工作，通过转轴带动外螺纹块旋转，使其在内螺纹槽的内部运动，从而带动顶针向设备腔的内部运动，将气囊刺破，工作过程灵敏度高，而且设置有两个驱动组件，可以有效的避免驱动组件损坏，造成容器阀无法工作的情况出现，有效的提升了使用的安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体平面结构示意图；图2是本技术排气孔安装结构示意图；图3是本技术驱动组件平面结构示意图；图中标号：1、阀体；2、进料通道；3、第一外螺纹连接部；4、出料通道；5、第二外螺纹连接部；6、套圈；7、气囊；8、压环；9、第二支撑弹簧；10、端盖；11、设备腔；12、驱动组件；13、第一支撑弹簧；14、活塞；15、橡胶密封圈；16、排气孔；17、限位槽；18、顶针；19、内螺纹槽；20、外螺纹块；21、转轴；22、定位支架；23、伺服电机。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-3给出，本技术提供如下技术方案：一种灭火装置容器阀，包括阀体1，阀体1的底部一端开设有进料通道2，阀体1的底部另一端开设有与进料通道2连通的设备腔11，阀体1的顶部开设有与进料通道2连通的出料通道4，设备腔11的内部活动连接有位于进料通道2和出料通道4接口部位的活塞14，设备腔11的顶部旋接固定有端盖10，端盖10的内壁中心处通过第一支撑弹簧13与活塞14的顶部中心处连接，活塞14的顶端套接固定有套圈6，套圈6的一端设置有套接在第一支撑弹簧13上的气囊7，气囊7的另一端通过压环8和第二支撑弹簧9与端盖10的内壁四周连接，阀体1上位于设备腔11的两端设置有驱动组件12，将进料通道2的顶端上的第一外螺纹连接部3旋接固定在灭火罐上，并使驱动组件12与外界的火灾报警控制器连接，当发生火灾时，驱动组件12刺破气囊7，在第一支撑弹簧13的回复力的作用下，带动活塞14收回到设备腔11的内部，使灭火罐内部的灭火剂在压力的作用下能从出料通道4完全喷出，不需要耗费一部分压力推动活塞14，使灭火罐内部的压力能完全作用在喷洒灭火剂上，从而可以有效的提升灭火装置的灭火效果，可以使灭火罐内部的灭火剂能完全喷出，避免了灭火剂的浪费。驱动组件12包括限位槽17、顶针18、内螺纹槽19、外螺纹块20、转轴21、定位支架22和伺服电机23，限位槽17对称开设在阀体1上位于设备腔11的两端，限位槽17的内部活动连接有顶针18，顶针18的内部开设有内螺纹槽19，内螺纹槽19的内部旋接固定有外螺纹块20，阀体1的对应两侧通过定位支架22固定有伺服电机23，伺服电机23的输出端通过转轴21与外螺纹块20连接，驱动组件12与外界的火灾报警控制器连接，当发生火灾时，伺服电机23工作，通过转轴21带动外螺纹块20旋转，使其在内螺纹槽19的内部运动，从而带动顶针18向设备腔11的内部运动，将气囊7刺破，工作过程灵敏度高，而且设置有两个驱动组件12，可以有效的避免驱动组件12损坏，造成容器阀无法工作的情况出现，有效的提升了使用的安全性。限位槽17和顶针18的横剖面均为正方形，便于顶针18的竖向运动。端盖10的中心处开设有贯通的排气孔16，便于将气囊7内部的气体排出。阀体1上位于进料通道2的顶端开设有第一外螺纹连接部3，阀体1上位于出料通道4的顶端开设有第二外螺纹连接部5，便于阀体1的安装。活塞14的外侧包裹有橡胶密封圈15，可以有效的提升活塞14的密封性。本技术使用时，将进料通道2的顶端上的第一外螺纹连接部3旋接固定在灭火罐上，并使驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灭火装置容器阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的底部一端开设有进料通道(2)，所述阀体(1)的底部另一端开设有与进料通道(2)连通的设备腔(11)，所述阀体(1)的顶部开设有与进料通道(2)连通的出料通道(4)，所述设备腔(11)的内部活动连接有位于进料通道(2)和出料通道(4)接口部位的活塞(14)，所述设备腔(11)的顶部旋接固定有端盖(10)，所述端盖(10)的内壁中心处通过第一支撑弹簧(13)与活塞(14)的顶部中心处连接，所述活塞(14)的顶端套接固定有套圈(6)，所述套圈(6)的一端设置有套接在第一支撑弹簧(13)上的气囊(7)，所述气囊(7)的另一端通过压环(8)和第二支撑弹簧(9)与端盖(10)的内壁四周连接，所述阀体(1)上位于设备腔(11)的两端设置有驱动组件(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灭火装置容器阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的底部一端开设有进料通道(2)，所述阀体(1)的底部另一端开设有与进料通道(2)连通的设备腔(11)，所述阀体(1)的顶部开设有与进料通道(2)连通的出料通道(4)，所述设备腔(11)的内部活动连接有位于进料通道(2)和出料通道(4)接口部位的活塞(14)，所述设备腔(11)的顶部旋接固定有端盖(10)，所述端盖(10)的内壁中心处通过第一支撑弹簧(13)与活塞(14)的顶部中心处连接，所述活塞(14)的顶端套接固定有套圈(6)，所述套圈(6)的一端设置有套接在第一支撑弹簧(13)上的气囊(7)，所述气囊(7)的另一端通过压环(8)和第二支撑弹簧(9)与端盖(10)的内壁四周连接，所述阀体(1)上位于设备腔(11)的两端设置有驱动组件(12)。


2.根据权利要求1所述的一种灭火装置容器阀，其特征在于：所述驱动组件(12)包括限位槽(17)、顶针(18)、内螺纹槽(19)、外螺纹块(20)、转轴(21)、定位支架(22)和伺服电机(23)，所述限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔继涛，朱立强，诸益斌，
申请(专利权)人：昆山宁华消防装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32