自密封减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自密封减压阀，包括阀体、设置于阀体的流道以及安装于阀体的阀盖，所述阀体内设有阀座，所述阀座将流道分成进流腔与出流腔，所述出流腔内设有阀杆，所述进流腔内设有与阀杆连接且配合阀座形成密封的阀芯，所述出流腔内设有驱动阀芯远离阀座的驱动件，当所述阀芯相抵于阀座形成密封时，所述阀芯相抵于阀座的位置或阀座相抵于阀芯的位置设有第一密封圈，所述阀杆位于出流腔内部的位置设有下垫片，所述下垫片朝向阀座的一面与阀座相对应。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术体积小巧、成本低廉且使用寿命更长、密封效果更好。

【技术实现步骤摘要】
自密封减压阀
本技术涉及一种阀门，特别涉及一种自密封减压阀。
技术介绍
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。有些管路和部件在使用的过程中无法承受较高的压力，为防止管路和部件发生损坏，就需要在管路中安装减压阀，当管路的出水口关闭时，通过减压阀将流量彻底封闭，稳定出水压力，从而对减压阀后端的管路和部件起到保护作用。现有的减压阀往往是通过硬密封的方式实现对于流量的切断，而硬密封的方式往往达不到很好的密封效果，容易发生泄漏，从而会对整机水路和部件造成损坏。且现有的减压阀为使流体更好的驱动阀芯移动，往往将阀芯的体积设置成较大，这样会导致减压阀的生产成本较高、且体积较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自密封减压阀，该自密封减压阀体积小巧、成本低廉且使用寿命更长、密封效果更好。本技术的上述技术目的是通过以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自密封减压阀，包括阀体(1)、设置于阀体(1)的流道以及安装于阀体(1)的阀盖(2)，所述阀体(1)内设有阀座(3)，所述阀座(3)将流道分成进流腔(4)与出流腔(5)，所述出流腔(5)内设有阀杆(6)，所述进流腔(4)内设有与阀杆(6)连接且配合阀座(3)形成密封的阀芯(7)，所述出流腔(5)内设有驱动阀芯(7)远离阀座(3)的驱动件(8)，其特征在于：当所述阀芯(7)相抵于阀座(3)形成密封时，所述阀芯(7)相抵于阀座(3)的位置或阀座(3)相抵于阀芯(7)的位置设有第一密封圈(9)，所述阀杆(6)位于出流腔(5)内部的位置设有下垫片(10)，所述下垫片(10)朝向阀座(3)的一面...

【技术特征摘要】
1.一种自密封减压阀，包括阀体(1)、设置于阀体(1)的流道以及安装于阀体(1)的阀盖(2)，所述阀体(1)内设有阀座(3)，所述阀座(3)将流道分成进流腔(4)与出流腔(5)，所述出流腔(5)内设有阀杆(6)，所述进流腔(4)内设有与阀杆(6)连接且配合阀座(3)形成密封的阀芯(7)，所述出流腔(5)内设有驱动阀芯(7)远离阀座(3)的驱动件(8)，其特征在于：当所述阀芯(7)相抵于阀座(3)形成密封时，所述阀芯(7)相抵于阀座(3)的位置或阀座(3)相抵于阀芯(7)的位置设有第一密封圈(9)，所述阀杆(6)位于出流腔(5)内部的位置设有下垫片(10)，所述下垫片(10)朝向阀座(3)的一面与阀座(3)相对应。


2.根据权利要求1所述的自密封减压阀，其特征在于：所述下垫片(10)朝向阀座(3)的一面设有向内凹陷的凹槽(11)，所述凹槽(11)围绕于阀杆(6)圆心环绕形成一环形，所述出流腔(5)壁靠近于阀座(3)的位置设有防止下垫片(10)密封阀座(3)的凸块(25)。


3.根据权利要求1所述的自密封减压阀，其特征在于：所述进流腔(4)内壁设有引导滑槽(12)，所述阀芯(7)与引导滑槽(12)滑移配合用于引导阀芯(7)朝向阀座(3)移动。


4.根据权利要求1所述的自密封减压阀，其特征在于：所述阀杆(6)上设有延伸进阀体(1)与阀盖(2)之间的膜片(13)，所述膜片(13)将出流腔(5)密封分隔成位于膜片(13)与阀盖(2)之间的上腔室(51)以及位于阀体(1)与膜片(13)之间的下腔室(52)，所述下腔室(52)与流道的出流口连通，所述下垫片(10)位于下腔室(52)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨迎龙，
申请(专利权)人：浙江博益特电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33