一种具有固定结构的对夹式金属密封碟阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有固定结构的对夹式金属密封碟阀，包括管体和第二旋转柱，所述管体外壁两侧贯穿有螺栓孔，且管体内壁四周贴合有密封板，所述密封板中部安装有第一旋转柱，且第一旋转柱外壁两侧设置有刚性增强板，所述管体外壁上端安装有连接管，且连接管外壁中部四周设置有贴合连接口，所述连接管末端设置有传动箱，且传动箱外壁底部安装有第一齿轮。该具有固定结构的对夹式金属密封碟阀设置有第一旋转柱与第一齿轮相互连接，因为第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所以第二齿轮旋转可以带动第一旋转柱同时进行旋转，并且两者之间为垂直啮合，这样在旋转操纵把手时，不用在到管体上端进行旋转，提高了使用者的便捷程度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定结构的对夹式金属密封碟阀
本技术涉及金属密封蝶阀装置
，具体为一种具有固定结构的对夹式金属密封碟阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。同时为了增加阀体的安全性，需要一种拥有多种开关阀体方式的阀门。市场上的密封碟阀要么采用手动，要么采用自动开关阀门，如果其中一种关闭阀门的手段损坏就会导致阀门无法开启或者关闭，没有一种既省力又可以处理紧急状态的阀门的问题，为此，我们提出一种具有固定结构的对夹式金属密封碟阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有固定结构的对夹式金属密封碟阀，以解决上述
技术介绍
中提出的密封碟阀要么采用手动，要么采用自动开关阀门，如果其中一种关闭阀门的手段损坏就会导致阀门无法开启或者关闭，没有一种既省力又可以处理紧急状态的阀门的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有固定结构的对夹式金属密封碟阀，包括管体和第二旋转柱，所述管体外壁两侧贯穿有螺栓孔，且管体内壁四周贴合有密封板，所述密封板中部安装有第一旋转柱，且第一旋转柱外壁两侧设置有刚性增强板，所述管体外壁上端安装有连接管，且连接管外壁中部四周设置有贴合连接口，所述连接管末端设置有传动箱，且传动箱外壁底部安装有第一齿轮，所述第一齿轮外壁两侧啮合有第二齿轮，且第二齿轮外壁中部贯穿有第二旋转柱，所述第二旋转柱末端设置有固定螺栓，所述第二旋转柱外壁另一侧连接有联轴器，且联轴器末端设置有旋转电机，所述第二齿轮外壁一侧平行设置有操纵把手。优选的，所述螺栓孔均匀排列并贯穿于管体外壁四周，且管体内壁尺寸与密封板外壁尺寸之间相互配合。优选的，所述密封板围绕第一旋转柱竖直中心线做旋转运动，且刚性增强板与第一旋转柱和密封板之间为焊接一体化结构。优选的，所述连接管与管体之间为焊接一体化结构并相互垂直，且贴合连接口与连接管之间相互垂直。优选的，所述第二齿轮沿第一齿轮外壁两侧对称分布，且第一旋转柱贯穿于第一齿轮外壁两侧构成旋转结构。优选的，所述旋转电机通过联轴器与第二齿轮之间构成旋转结果，且操纵把手通过第二旋转柱与第二齿轮之间构成旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有固定结构的对夹式金属密封碟阀设置有管体主要安装在主管道的中部，在安装的过程中需要与其他管道的两侧通过螺栓进行配合，这样可以保持装置在使用时的紧密性，密封板侧面呈圆弧状结构，其主要的目的是为了将水压均匀分摊，防止水压过大冲击密封板，造成装置的使用寿命下降；第一旋转柱与第一齿轮相互连接，因为第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所以第二齿轮旋转可以带动第一旋转柱同时进行旋转，并且两者之间为垂直啮合，这样在旋转操纵把手时，不用在到管体上端进行旋转，提高了使用者的便捷程度；旋转电机是该装置的主要动力元件之一，联轴器则起到连接的作用，防止被连接装置直接与旋转电机相连接造成过载，当旋转电机开始旋转时，第二齿轮同时进行旋转并且带动第一齿轮，操纵把手是在旋转电机失效的情况下才使用的紧急把手，防止其中一个元件失效导致阀体无法打开或者关闭的情况。附图说明图1为本技术主视内部结构示意图；图2为本技术密封板侧面结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、管体；2、螺栓孔；3、密封板；4、第一旋转柱；5、刚性增强板；6、连接管；7、贴合连接口；8、传动箱；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、固定螺栓；12、第二旋转柱；13、联轴器；14、旋转电机；15、操纵把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有固定结构的对夹式金属密封碟阀，包括管体1、螺栓孔2、密封板3、第一旋转柱4、刚性增强板5、连接管6、贴合连接口7、传动箱8、第一齿轮9、第二齿轮10、固定螺栓11、第二旋转柱12、联轴器13、旋转电机14和操纵把手15，管体1外壁两侧贯穿有螺栓孔2，且管体1内壁四周贴合有密封板3，螺栓孔2均匀排列并贯穿于管体1外壁四周，且管体1内壁尺寸与密封板3外壁尺寸之间相互配合，管体1主要安装在主管道的中部，在安装的过程中需要与其他管道的两侧通过螺栓进行配合，这样可以保持装置在使用时的紧密性，密封板3侧面呈圆弧状结构，其主要的目的是为了将水压均匀分摊，防止水压过大冲击密封板3，造成装置的使用寿命下降；密封板3中部安装有第一旋转柱4，且第一旋转柱4外壁两侧设置有刚性增强板5，密封板3围绕第一旋转柱4竖直中心线做旋转运动，且刚性增强板5与第一旋转柱4和密封板3之间为焊接一体化结构，使用者可以通过旋转第一旋转柱4来起到旋转密封板3，当密封板3与管体1截面不再重合时，水源将会通过密封板3的一侧到达另一侧，起到放水的作用，使用者必须将密封板3旋转至与管体1截面相垂直的状态，同时刚性增强板5主要用来增强第一旋转柱4和密封板3之间的刚性，提高装置的整体使用寿命；管体1外壁上端安装有连接管6，且连接管6外壁中部四周设置有贴合连接口7，连接管6与管体1之间为焊接一体化结构并相互垂直，且贴合连接口7与连接管6之间相互垂直，连接管6主要起到连接传动箱8的作用，将第一旋转柱4进行包裹，防止第一旋转柱4与外界空气接触造成氧化或者进灰的现象；连接管6末端设置有传动箱8，且传动箱8外壁底部安装有第一齿轮9，第二齿轮10沿第一齿轮9外壁两侧对称分布，且第一旋转柱4贯穿于第一齿轮9外壁两侧构成旋转结构第一旋转柱4与第一齿轮9相互连接，因为第二齿轮10与第一齿轮9相互啮合，所以第二齿轮10旋转可以带动第一旋转柱4同时进行旋转，并且两者之间为垂直啮合，这样在旋转操纵把手15时，不用在到管体1上端进行旋转，提高了使用者的便捷程度；第一齿轮9外壁两侧啮合有第二齿轮10，且第二齿轮10外壁中部贯穿有第二旋转柱12，第二旋转柱12末端设置有固定螺栓11，第二旋转柱12外壁另一侧连接有联轴器13，且联轴器13末端设置有旋转电机14，旋转电机14通过联轴器13与第二齿轮10之间构成旋转结果，且操纵把手15通过第二旋转柱12与第二齿轮10之间构成旋转结构，旋转电机14是该装置的主要动力元件之一，联轴器13则起到连接的作用，防止被连接装置直接与旋转电机14相连接造成过载，当旋转电机14开始旋转时，第二齿轮10同时进行旋转并且带动第一齿轮9，操纵把手15是在旋转电机14失效的情况下才使用的紧急把手，防止其中一个元件失效导致阀体无法打开或者关闭的情况；第二齿轮10外壁一侧平行设置有操纵把手15。工作原理：对于这类的具有固定结构的对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有固定结构的对夹式金属密封碟阀，包括管体(1)和第二旋转柱(12)，其特征在于：所述管体(1)外壁两侧贯穿有螺栓孔(2)，且管体(1)内壁四周贴合有密封板(3)，所述密封板(3)中部安装有第一旋转柱(4)，且第一旋转柱(4)外壁两侧设置有刚性增强板(5)，所述管体(1)外壁上端安装有连接管(6)，且连接管(6)外壁中部四周设置有贴合连接口(7)，所述连接管(6)末端设置有传动箱(8)，且传动箱(8)外壁底部安装有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)外壁两侧啮合有第二齿轮(10)，且第二齿轮(10)外壁中部贯穿有第二旋转柱(12)，所述第二旋转柱(12)末端设置有固定螺栓(11)，所述第二旋转柱(12)外壁另一侧连接有联轴器(13)，且联轴器(13)末端设置有旋转电机(14)，所述第二齿轮(10)外壁一侧平行设置有操纵把手(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有固定结构的对夹式金属密封碟阀，包括管体(1)和第二旋转柱(12)，其特征在于：所述管体(1)外壁两侧贯穿有螺栓孔(2)，且管体(1)内壁四周贴合有密封板(3)，所述密封板(3)中部安装有第一旋转柱(4)，且第一旋转柱(4)外壁两侧设置有刚性增强板(5)，所述管体(1)外壁上端安装有连接管(6)，且连接管(6)外壁中部四周设置有贴合连接口(7)，所述连接管(6)末端设置有传动箱(8)，且传动箱(8)外壁底部安装有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)外壁两侧啮合有第二齿轮(10)，且第二齿轮(10)外壁中部贯穿有第二旋转柱(12)，所述第二旋转柱(12)末端设置有固定螺栓(11)，所述第二旋转柱(12)外壁另一侧连接有联轴器(13)，且联轴器(13)末端设置有旋转电机(14)，所述第二齿轮(10)外壁一侧平行设置有操纵把手(15)。


2.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的对夹式金属密封碟阀，其特征在于：所述螺栓孔(2)均匀排列并贯穿于管体(1)外壁四周，且管体(1)内壁尺寸与密...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春明，
申请(专利权)人：天津市万利腾阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12