保龄球设备后机地轴铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保龄球设备后机地轴铰链；包括40Cr合金碳素钢调质处理制成的铰链本体，铰链本体上左右对称设有两个贯穿铰链本体长度方向且互不相通的轴孔，每个轴孔的上下两端均安装有自润滑法兰轴承，自润滑法兰轴承的端面与铰链本体的端面齐平。本实用新型专利技术结构简单、加工成本低、强度高、具有自润滑功能。

【技术实现步骤摘要】
保龄球设备后机地轴铰链
本技术涉及保龄球设备领域，具体涉及一种保龄球设备后机地轴铰链。
技术介绍
目前，国际国内流行的全自动保龄球设备后机皮带传动系统主要有两种，一种是美国Brunswick公司为代表的弹簧涨紧平衡式，另一种是以美国AMF公司为代表的地轴双铰链往返搓动补偿式传动方式，由于地轴皮带两端有一定的倾斜度，再加上两端张力变化较大，所以需要有这么一套系统来完成皮带的轴向偏位调整。本次介绍的设计方案就是其中原AMF公司产品地轴双铰链往返搓动补偿式传动系统中的一个关键零件，即铰链，由于这个零件平时不太容易维护，如清洁、加油等。由于这个部件平时搓动频率较高，大约为每秒一次，再加上铰链机构两端为支承轴，故需要有较大的耐用度要求，主要包括耐磨性、耐冲击性、高强度及低噪音能机械特性要求。此类机构现有铰链机构，骨架主要是钢制零件，铰链有锡青铜、铜基粉末冶金、自润滑复合塑料等材料制作。铰链有锡青铜、铜基粉末冶金需要经常加油，不然容易断油咬死，使部件失效，磨损后也容易产生有规律的金属撞击声，影响球馆环境。自润滑复合塑料目前采用进口复合材料，价格奇高，一个零件需要40多元。国内复合材料强度普遍达不到使用要求，体现为开裂，不耐用，容易磨损。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工成本低、强度高、具有自润滑功能的保龄球设备后机地轴铰链。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：保龄球设备后机地轴铰链；其特征在于，包括：40Cr合金碳素钢调质处理制成的铰链本体，铰链本体上左右对称设有两个贯穿铰链本体长度方向且互不相通的轴孔，每个轴孔的上下两端均安装有自润滑法兰轴承，自润滑法兰轴承的端面与铰链本体的端面齐平。在本技术的一个实施例中，两个自润滑法兰轴承的总长度小于轴孔的深度，两个自润滑法兰轴承在轴孔内的两端不接触，且两端之间形成容纳腔。在本技术的一个实施例中，铰链本体位于轴孔两端的端面上设有和轴孔同心的沉孔，自润滑法兰轴承的一端通过沉孔伸入到轴孔内，自润滑法兰轴承的端面沉入到沉孔内，使自润滑法兰轴承的端面与铰链本体的端面齐平。在本技术的一个实施例中，自润滑法兰轴承与轴孔内壁之间为过盈配合。在本技术的一个实施例中，铰链本体的硬度为HB250-HB300。在本技术的一个实施例中，铰链本体的外表面经过氮化处理，氮化处理的厚度为0.2-0.3mm，氮化处理后铰链本体的外表面硬度为HRA72-78。在本技术的一个实施例中，自润滑法兰轴承为德国易格斯公司的GFM-0810-15法兰轴承。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本申请铰链本体采用40Cr合金碳素钢调质处理加氮化处理制成，其强度高、抗冲击性强、端面耐磨性强。2、轴孔内设有自润滑法兰轴承，提高了通用性，自润滑法兰轴承磨损后可更换，可使零件在免维护情况下长期运行，与现有产品相比较，具有成本低，耐用，可修复等优点。3、轴孔内部设有容纳腔，容纳腔可确保初次安装时注入油脂，提高润滑时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术俯视图；图2为本技术纵向部分剖视图；图中数字和字母所表示的相应部件名称：10、铰链本体11、轴孔12、本体端面13、沉孔20、自润滑法兰轴承21、轴承端面30、容纳腔。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1和图2所示，本技术公开了保龄球设备后机地轴铰链；包括：40Cr合金碳素钢调质处理制成的铰链本体10，铰链本体10的硬度为HB250-HB300，铰链本体10的外表面经过氮化处理，氮化处理的厚度为0.2-0.3mm，氮化处理后铰链本体的外表面硬度为HRA72-78，铰链本体采用40Cr合金碳素钢、调质处理、氮化处理提高了其强度、抗冲击性以及端面耐磨性。铰链本体10上左右对称设有两个贯穿铰链本体长度方向且互不相通的轴孔11，每个轴孔11的上下两端均安装有自润滑法兰轴承20，自润滑法兰轴承20的轴承端面21与铰链本体10的本体端面12齐平；轴孔11内设有自润滑法兰轴承20，提高了通用性，自润滑法兰轴承20磨损后可更换，可使零件在免维护情况下长期运行，与现有产品相比较，具有成本低，耐用，可修复等优点。两个自润滑法兰轴承20的总长度小于轴孔11的深度，两个自润滑法兰轴承20在轴孔11内的两端不接触，且两端之间形成容纳腔30，容纳腔30可确保初次安装时注入油脂，提高润滑时间。铰链本体10位于轴孔11两端的端面上设有和轴孔同心的沉孔13，自润滑法兰轴承20的一端通过沉孔13伸入到轴孔11内，自润滑法兰轴承20的轴承端面21沉入到沉孔13内，使自润滑法兰轴承20的轴承端面21与铰链本体10的本体端面12齐平；通过沉孔13的设置来使自润滑法兰轴承20的轴承端面21与铰链本体10的本体端面12齐平，提高整体美观度，能轻松满足免维护、耐磨、耐冲击、低噪音等使用要求。自润滑法兰轴承20与轴孔11内壁之间为过盈配合，过盈配合使得安装更紧密，提高了稳定性，减少了摩擦，提高了使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.保龄球设备后机地轴铰链，其特征在于，包括：/n40Cr合金碳素钢调质处理制成的铰链本体，铰链本体上左右对称设有两个贯穿铰链本体长度方向且互不相通的轴孔，每个轴孔的上下两端均安装有自润滑法兰轴承，自润滑法兰轴承的端面与铰链本体的端面齐平。/n

【技术特征摘要】
1.保龄球设备后机地轴铰链，其特征在于，包括：
40Cr合金碳素钢调质处理制成的铰链本体，铰链本体上左右对称设有两个贯穿铰链本体长度方向且互不相通的轴孔，每个轴孔的上下两端均安装有自润滑法兰轴承，自润滑法兰轴承的端面与铰链本体的端面齐平。


2.根据权利要求1所述的保龄球设备后机地轴铰链，其特征在于，两个自润滑法兰轴承的总长度小于轴孔的深度，两个自润滑法兰轴承在轴孔内的两端不接触，且两端之间形成容纳腔。


3.根据权利要求1所述的保龄球设备后机地轴铰链，其特征在于，铰链本体位于轴孔两端的端面上设有和轴孔同心的沉孔，自润滑法兰轴承的一端通过沉孔伸入到轴孔内，自润滑法兰轴承的端面沉入到沉孔内，使自润滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志刚，
申请(专利权)人：上海中路实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31