一种加药泵的机封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加药泵的机封结构，包括机械密封本体与设置在机械密封本体上的第一端盖与六角螺母，所述第一端盖的底端外表面焊接连接有定位座，且定位座的底部螺纹连接有螺纹套盖，所述定位座的内部开设有内腔，所述内腔的内表面开设有若干定位卡槽，所述螺纹套盖的内侧壁面焊接有固定环，且固定环的一侧外表面通过强粘胶粘贴有橡胶圈，所述六角螺母的侧面焊接连接有固定杆，且固定杆的一侧设置有棘爪，所述棘爪的一端焊接有连接柱。本实用新型专利技术通过棘爪与定位卡槽的配合，再结合六角槽对六角螺栓头部的限定，在不受外力干扰时，六角螺母与六角螺栓均不会发生松动，从而增强了整个结构的稳定性，延长了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种加药泵的机封结构
本技术涉及加药泵
，尤其涉及一种加药泵的机封结构。
技术介绍
加药泵是一种由电机、传动箱和缸体等三部分组成的医疗器械，其工作原理为：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆在滑动调节座内作往复运动，实现加药，而加药泵上的机封结构，即机械密封是整个泵体实现密封的关键结构，具有重要的作用。现有加药泵上的机封结构在实际使用时仍存在一定的不足之处：由于机封结构是由多个部件组装而成的，其中就需要利用六角螺栓与六角螺母的配合来实现零部件的安装固定，而由于机封结构的使用环境比较复杂，往往会出现一些震动等情况，单独一次的震动等并不会对机封结构造成不利影响，但长久的震动就有可能会导致六角螺栓螺母松动的情况，从而影响到整个机封结构的密封性能，因此，我们提出一种加药泵的机封结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加药泵的机封结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加药泵的机封结构，包括机械密封本体与设置在机械密封本体上的第一端盖与六角螺母，所述第一端盖的底端外表面焊接连接有定位座，且定位座的底部螺纹连接有螺纹套盖，所述定位座的内部开设有内腔，所述内腔的内表面开设有若干定位卡槽，所述螺纹套盖的内侧壁面焊接有固定环，且固定环的一侧外表面通过强粘胶粘贴有橡胶圈，所述六角螺母的侧面焊接连接有固定杆，且固定杆的一侧设置有棘爪，所述棘爪的一端焊接有连接柱，所述连接柱上开设有连通孔与凹槽，所述固定杆贯穿连通孔，所述凹槽的内部设置有扭力弹簧，且扭力弹簧套接在固定杆上。优选的，所述内腔贯穿定位座，所述六角螺母位于内腔的内部，且六角螺母的长度大于定位座的长度。优选的，所述扭力弹簧的两个触脚分别焊接在六角螺母与连接柱上。优选的，所述定位座与螺纹套盖的外表面均涂有抗氧化层，所述棘爪的另一端与定位卡槽的内表面相接触。优选的，所述螺纹套盖的外侧面设置有若干防滑竖条，防滑竖条的横截面直径为半圆形。优选的，所述机械密封本体上设置有第二端盖与六角螺栓，且第二端盖的顶部焊接有若干限位座，所述限位座的内部贯穿有六角槽，且六角槽贯穿限位座，所述六角槽的内表面开设有两个收纳槽，且收纳槽的内部焊接有弹性压片，所述六角螺栓的头部位于六角槽的内部，且六角螺栓的头部与弹性压片相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过设置定位座、螺纹套盖、内腔、定位卡槽、固定环、橡胶圈、固定杆、棘爪、连接柱、连通孔、凹槽和扭力弹簧，通过棘爪与定位卡槽的配合，在不受外力干扰时，六角螺母只能进行单方向的转动，从而使得六角螺母在拧紧后不会出现松动的情况，增强了整个结构的稳定性，延长了其使用寿命。2、本技术中通过设置限位座、六角槽、收纳槽和弹性压片，利用六角槽对六角螺栓的头部进行限定，使得六角螺栓只能进行直线运行而不能进行自转运动，避免了六角螺栓的松动，进一步增强了整个结构的稳定性。综上所述，本技术通过棘爪与定位卡槽的配合，再结合六角槽对六角螺栓头部的限定，在不受外力干扰时，六角螺母与六角螺栓均不会发生松动，从而增强了整个结构的稳定性，延长了其使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种加药泵的机封结构的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种加药泵的机封结构的定位座的剖视图；图3为本技术提出的一种加药泵的机封结构的定位座的仰视图；图4为本技术提出的一种加药泵的机封结构的实施例二的结构图；图5为本技术提出的一种加药泵的机封结构的实施例二中限位座的剖视图。图中：1机械密封本体、2第一端盖、3六角螺母、4定位座、5螺纹套盖、6内腔、7定位卡槽、8固定环、9橡胶圈、10固定杆、11棘爪、12连接柱、13连通孔、14凹槽、15扭力弹簧、16第二端盖、17六角螺栓、18限位座、19六角槽、20收纳槽、21弹性压片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-3，一种加药泵的机封结构，包括机械密封本体1与设置在机械密封本体1上的第一端盖2与六角螺母3，第一端盖2的底端外表面焊接连接有定位座4，且定位座4的底部螺纹连接有螺纹套盖5，定位座4的内部开设有内腔6，内腔6的内表面开设有若干定位卡槽7，螺纹套盖5的内侧壁面焊接有固定环8，且固定环8的一侧外表面通过强粘胶粘贴有橡胶圈9，六角螺母3的侧面焊接连接有固定杆10，且固定杆10的一侧设置有棘爪11，棘爪11的一端焊接有连接柱12，连接柱12上开设有连通孔13与凹槽14，固定杆10贯穿连通孔13，凹槽14的内部设置有扭力弹簧15，且扭力弹簧15套接在固定杆10上。内腔6贯穿定位座4，六角螺母3位于内腔6的内部，且六角螺母3的长度大于定位座4的长度，方便人们使用工具拧紧六角螺母3，扭力弹簧15的两个触脚分别焊接在六角螺母3与连接柱12上，使得扭力弹簧15的作用力能够作用到棘爪11上，实现棘爪11始终抵在定位卡槽7内部的目的，定位座4与螺纹套盖5的外表面均涂有抗氧化层，延长了定位座4与螺纹套盖5的使用寿命，棘爪11的另一端与定位卡槽7的内表面相接触，螺纹套盖5的外侧面设置有若干防滑竖条，防滑竖条的横截面直径为半圆形，防滑竖条可以增大手指与螺纹套盖5之间的摩擦力，方便人们拧动螺纹套盖5。实施例二：参照图1-5，一种加药泵的机封结构，包括机械密封本体1与设置在机械密封本体1上的第一端盖2与六角螺母3，第一端盖2的底端外表面焊接连接有定位座4，且定位座4的底部螺纹连接有螺纹套盖5，定位座4的内部开设有内腔6，内腔6的内表面开设有若干定位卡槽7，螺纹套盖5的内侧壁面焊接有固定环8，且固定环8的一侧外表面通过强粘胶粘贴有橡胶圈9，六角螺母3的侧面焊接连接有固定杆10，且固定杆10的一侧设置有棘爪11，棘爪11的一端焊接有连接柱12，连接柱12上开设有连通孔13与凹槽14，固定杆10贯穿连通孔13，凹槽14的内部设置有扭力弹簧15，且扭力弹簧15套接在固定杆10上。内腔6贯穿定位座4，六角螺母3位于内腔6的内部，且六角螺母3的长度大于定位座4的长度，方便人们使用工具拧紧六角螺母3，扭力弹簧15的两个触脚分别焊接在六角螺母3与连接柱12上，使得扭力弹簧15的作用力能够作用到棘爪11上，实现棘爪11始终抵在定位卡槽7内部的目的，定位座4与螺纹套盖5的外表面均涂有抗氧化层，延长了定位座4与螺纹套盖5的使用寿命，棘爪11的另一端与定位卡槽7的内表面相接触，螺纹套盖5的外侧面设置有若干防滑竖条，防滑竖条的横截面直径为半圆形，防滑竖条可以增大手指与螺纹套盖5之间的摩擦力，方便人们拧动螺纹套盖5，机械密封本体1上设置有第二端盖16与六角螺栓17，且第二端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加药泵的机封结构，包括机械密封本体（1）与设置在机械密封本体（1）上的第一端盖（2）与六角螺母（3），其特征在于，所述第一端盖（2）的底端外表面焊接连接有定位座（4），且定位座（4）的底部螺纹连接有螺纹套盖（5），所述定位座（4）的内部开设有内腔（6），所述内腔（6）的内表面开设有若干定位卡槽（7），所述螺纹套盖（5）的内侧壁面焊接有固定环（8），且固定环（8）的一侧外表面通过强粘胶粘贴有橡胶圈（9），所述六角螺母（3）的侧面焊接连接有固定杆（10），且固定杆（10）的一侧设置有棘爪（11），所述棘爪（11）的一端焊接有连接柱（12），所述连接柱（12）上开设有连通孔（13）与凹槽（14），所述固定杆（10）贯穿连通孔（13），所述凹槽（14）的内部设置有扭力弹簧（15），且扭力弹簧（15）套接在固定杆（10）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种加药泵的机封结构，包括机械密封本体（1）与设置在机械密封本体（1）上的第一端盖（2）与六角螺母（3），其特征在于，所述第一端盖（2）的底端外表面焊接连接有定位座（4），且定位座（4）的底部螺纹连接有螺纹套盖（5），所述定位座（4）的内部开设有内腔（6），所述内腔（6）的内表面开设有若干定位卡槽（7），所述螺纹套盖（5）的内侧壁面焊接有固定环（8），且固定环（8）的一侧外表面通过强粘胶粘贴有橡胶圈（9），所述六角螺母（3）的侧面焊接连接有固定杆（10），且固定杆（10）的一侧设置有棘爪（11），所述棘爪（11）的一端焊接有连接柱（12），所述连接柱（12）上开设有连通孔（13）与凹槽（14），所述固定杆（10）贯穿连通孔（13），所述凹槽（14）的内部设置有扭力弹簧（15），且扭力弹簧（15）套接在固定杆（10）上。


2.根据权利要求1所述的一种加药泵的机封结构，其特征在于，所述内腔（6）贯穿定位座（4），所述六角螺母（3）位于内腔（6）的内部，且六角螺母（3）的长度大于定位座（4）的长度。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽，
申请(专利权)人：江苏奇力泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32