一种耐压强度高的磁力泵隔离套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐压强度高的磁力泵隔离套，包括薄壁筒、设置在薄壁筒一端并将薄壁筒的端部封闭的隔离套底板以及设置在薄壁筒另一端并与薄壁筒的外壁固定连接的法兰，隔离套底板上设有补强机构。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在隔离套底板上设置由环状加强筋及线状加强筋排列而成的补强机构，在保证薄壁筒及隔离套底板均能够采用绝缘材料的前提下，提高了隔离套的硬度和强度，并且具有较高的耐介质冲刷和耐压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压强度高的磁力泵隔离套
本技术属于磁力泵
，涉及一种耐压强度高的磁力泵隔离套。
技术介绍
常规的磁力泵中使用的隔离套大都为不锈钢304、316、316L等材质，这些材质的隔离套电阻率低，磁转子以高速转动过程中会产生电磁涡流，造成隔离套和输送介质温度升高，并且泵的效率因为涡流热的原因也会下降很多。在一些特殊情况下，会选用高电阻率的哈氏合金或钛合金制作隔离套，以此来提高磁力泵的效率，降低能耗，但是这两种材料价格相对比较昂贵，并且加工较为困难。在此情况下，F46、F4等塑料隔离套就应运而生，在磁力泵高速运转中塑料隔离套不会产生电磁涡流，使磁力泵的效率得以提高。然而，塑料隔离套的承压效果比较差，只适用于压力不高的一些工况，当压力较高时，为了提高塑料隔离套的耐压强度，需在塑料隔离套外部加设保护套以加强隔离套强度，但这样会造成磁力泵内外磁钢之间气隙增大，并需同步增大磁性材料的尺寸，造成磁材浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种耐压强度高的磁力泵隔离套。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种耐压强度高的磁力泵隔离套，该隔离套包括薄壁筒、设置在薄壁筒一端并将薄壁筒的端部封闭的隔离套底板以及设置在薄壁筒另一端并与薄壁筒的外壁固定连接的法兰，所述的隔离套底板上设有补强机构。作为优选的技术方案，所述的薄壁筒及隔离套底板的材质均为聚醚醚酮(PEEK)，通过注塑加工而成，所需原材料重量低，可批量生产，降低制造难度，保证生产精度，有效地节约成本，提高生产效率。进一步地，所述的补强机构包括设置在隔离套底板外侧面上的第一加强筋组及第二加强筋组。进一步地，所述的第一加强筋组包括多个同心设置在隔离套底板外侧面上且直径不同的环状加强筋。进一步地，所述的第二加强筋组包括多个沿周向均匀布设在隔离套底板外侧面上的线状加强筋。进一步地，所述的线状加强筋沿环状加强筋的径向延伸，并且所述的线状加强筋的一端位于环状加强筋的中心处，另一端与最外层的环状加强筋相连。线状加强筋与环状加强筋相配合，增强隔离套整体的耐压强度，使其持久耐用。进一步地，最外层环状加强筋的外径与薄壁筒的外径相同。进一步地，所述的法兰上开设有法兰孔。法兰孔便于将隔离套与磁力泵的其他部件连接，安装方便快捷。进一步地，所述的薄壁筒的外壁上设有台阶状凸起。进一步地，所述的薄壁筒的外壁上设有与台阶状凸起相适配的金属压盖。进一步地，所述的金属压盖与台阶状凸起可拆卸连接。当磁力泵内整体压力过高时，可将金属压盖通过台阶状凸起定位安装在薄壁筒的外壁上，以进一步增强隔离套的强度，防止破裂。本技术通过在隔离套底板上设置补强机构，并设计了补强机构的组成类型和排列方式，提高了隔离套的耐压强度，并且无需在隔离套外加护套，降低了磁力泵内外转子之间的气隙，无磁涡流产生，磁力泵的效率得到大幅度提高，安全可靠。与现有技术相比，本技术具有以下特点：1)通过在隔离套底板上设置由环状加强筋及线状加强筋排列而成的补强机构，在保证薄壁筒及隔离套底板均能够采用绝缘材料的前提下，提高了隔离套的硬度和强度，并且具有较高的耐介质冲刷和耐压效果；2)在补强机构的补强作用下，可将薄壁筒及隔离套底板的材质均选为聚醚醚酮，不仅可耐高温350℃，且耐腐蚀性能优越；此外，绝缘的薄壁筒及隔离套底板不会产生切割磁感线，无电磁涡流，提高了磁力泵的效率。附图说明图1为本技术中隔离套的轴向截面结构示意图；图2为本技术中隔离套的右视结构示意图；图中标记说明：1—薄壁筒、2—隔离套底板、3—法兰、4—环状加强筋、5—线状加强筋、6—法兰孔、7—台阶状凸起。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例：如图1、图2所示的一种耐压强度高的磁力泵隔离套，包括薄壁筒1、设置在薄壁筒1一端并将薄壁筒1的端部封闭的隔离套底板2以及设置在薄壁筒1另一端并与薄壁筒1的外壁固定连接的法兰3，隔离套底板2上设有补强机构。其中，补强机构包括设置在隔离套底板2外侧面上的第一加强筋组及第二加强筋组。第一加强筋组包括多个同心设置在隔离套底板2外侧面上且直径不同的环状加强筋4。第二加强筋组包括多个沿周向均匀布设在隔离套底板2外侧面上的线状加强筋5。线状加强筋5沿环状加强筋4的径向延伸，并且线状加强筋5的一端位于环状加强筋4的中心处，另一端与最外层的环状加强筋4相连。最外层环状加强筋4的外径与薄壁筒1的外径相同。法兰3上开设有法兰孔6。薄壁筒1的外壁上设有台阶状凸起7。薄壁筒1的外壁上设有与台阶状凸起7相适配的金属压盖。金属压盖与台阶状凸起7可拆卸连接。通过在隔离套底板2上设置补强机构，并设计了补强机构的组成类型和排列方式，提高了隔离套的耐压强度，并且无需在隔离套外加护套，降低了磁力泵内外转子之间的气隙，无磁涡流产生，磁力泵的效率得到大幅度提高，安全可靠。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐压强度高的磁力泵隔离套，其特征在于，该隔离套包括薄壁筒(1)、设置在薄壁筒(1)一端并将薄壁筒(1)的端部封闭的隔离套底板(2)以及设置在薄壁筒(1)另一端并与薄壁筒(1)的外壁固定连接的法兰(3)，所述的隔离套底板(2)上设有补强机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐压强度高的磁力泵隔离套，其特征在于，该隔离套包括薄壁筒(1)、设置在薄壁筒(1)一端并将薄壁筒(1)的端部封闭的隔离套底板(2)以及设置在薄壁筒(1)另一端并与薄壁筒(1)的外壁固定连接的法兰(3)，所述的隔离套底板(2)上设有补强机构。


2.根据权利要求1所述的一种耐压强度高的磁力泵隔离套，其特征在于，所述的补强机构包括设置在隔离套底板(2)外侧面上的第一加强筋组及第二加强筋组。


3.根据权利要求2所述的一种耐压强度高的磁力泵隔离套，其特征在于，所述的第一加强筋组包括多个同心设置在隔离套底板(2)外侧面上且直径不同的环状加强筋(4)。


4.根据权利要求3所述的一种耐压强度高的磁力泵隔离套，其特征在于，所述的第二加强筋组包括多个沿周向均匀布设在隔离套底板(2)外侧面上的线状加强筋(5)。


5.根据权利要求4所述的一种耐压强度高的磁力泵隔离套，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳，
申请(专利权)人：上海佰诺泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31