一种煤矿矿井排风的余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿矿井排风的余热利用装置，包括排气扇，所述排气扇侧面固定连接有第一L形管道，所述第一L形管道远离排气扇一端固定连接有干燥箱，所述干燥箱顶部与底部均开设有通孔，且通孔壁开设有螺纹槽。本实用新型专利技术通过氢氧化钠干燥板将相对湿度80％的矿井排风干燥，避免了后续对矿井排风中甲烷的去除带来不利影响；采用液溴去除矿井排风中的甲烷气体，由于含水溴水去除甲烷效果不理想，需要先去除矿井排风中的水分，溴水熔点为‑7.2℃，沸点58.78℃，而矿井排风温度为18℃，可以为甲烷的去除提供理想的温度环境；通过气体与水的热传导，可以将排风余热充分利用起来，将升温后的水储存在储水罐中，为井口防冻提供热源。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿矿井排风的余热利用装置
本技术涉及煤矿矿井排风余热
，尤其涉及一种煤矿矿井排风的余热利用装置。
技术介绍
目前煤矿进风井口以下的空气温度必须在2℃以上，北方寒冷的冬季，室外温度低至-20℃左右，需要经过加热后才能送入进风井口，传统的加热方式是通过燃煤锅炉生产高温蒸汽来加热，但是这种方式不环保，同时室外空气不低于2℃的空气从进风口进入井下，由于井下地热和机械设备的散热且井下湿度较大，矿井排风口排出的空气温度能够达到18℃，相对湿度80％，矿井排风中蕴含着大量的低温热能。如何将矿井出口余热资源利用于井口防冻，实现井口供热系统的经济、绿色运行是目前急需解决的问题。为此，我们设计了一种煤矿矿井排风的余热利用装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决如何利用矿井排风中蕴含着大量的低温热能的问题，而提出的一种煤矿矿井排风的余热利用装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煤矿矿井排风的余热利用装置，包括排气扇，所述排气扇侧面固定连接有第一L形管道，所述第一L形管道远离排气扇一端固定连接有干燥箱，所述干燥箱顶部与底部均开设有通孔，且通孔壁开设有螺纹槽，所述干燥箱内放置有氢氧化钠干燥板，所述干燥箱顶部设置有曲形管道，所述曲形管道远离干燥箱一端固定连接有螺旋管，所述螺旋管顶部开设有进液口，且螺旋管底部开设有出液口，所述进液口处固定连接有进液管阀门，所述出液口处固定连接有出液管阀门，所述螺旋管远离曲形管道一端固定连接有第二L形管道，所述第二L形管道远离螺旋管一端固定连接有箱体，所述箱体靠近第二L形管道的侧壁底部开设有第一槽口，所述箱体远离第二L形管道的侧壁顶部开设有第二槽口，所述第一槽口与第二L形管道同轴固定连接，所述第二槽口同轴固定连接有出气管，所述箱体顶部开设有第三槽口，且第三槽口同轴固定连接有进水管，所述箱体底部开设有第四槽口，且第四槽口同轴固定连接有第一出水管，所述第一出水管上设置有阀门，所述第一出水管远离箱体一端固定连接有储水罐，所述储水罐顶部设置有第二出水管。优选地，所述氢氧化钠干燥板上开设有多个通气孔。优选地，所述第一L形管道和曲形管道与干燥箱顶部与底部均开设的通孔螺纹连接。优选地，所述第一出水管与箱体通过螺纹连接。优选地，所述第一出水管与储水罐底部通过螺纹连接。优选地，所述进水管与箱体顶部通过螺纹连接。本技术的有益效果为：1、本实验装置先通过氢氧化钠干燥板将相对湿度80％的矿井排风干燥，避免了后续对矿井排风中甲烷的去除带来不利影响。2、本实验装置采用液溴去除矿井排风中的甲烷气体，由于含水溴水去除甲烷效果不理想，需要先去除矿井排风中的水分，溴水熔点为-7.2℃，沸点58.78℃，而矿井排风温度为18℃，可以为甲烷的去除提供理想的温度环境。3、本实验装置通过气体与水的热传导，可以将排风余热充分利用起来，将升温后的水储存在储水罐中，为井口防冻提供热源。附图说明图1为本技术提出的一种煤矿矿井排风的余热利用装置的结构示意图；图2为本实验装置的主视图。图中：1排气扇、2第一L形管道、3干燥箱、4氢氧化钠干燥板、5曲形管道、6螺旋管、7出液管阀门、8进液管阀门、9第二L形管道、10箱体、11进水管、12第一出水管、13阀门、14出气管、15储水罐、16第二出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种煤矿矿井排风的余热利用装置，包括排气扇1，可以充分地将矿井排风吸入装置中，加快装置的反应速度。排气扇1侧面固定连接有第一L形管道2，第一L形管道2远离排气扇1一端固定连接有干燥箱3，干燥箱3顶部与底部均开设有通孔，且通孔壁开设有螺纹槽，第一L形管道2和曲形管道5与干燥箱3顶部与底部均开设的通孔螺纹连接，可以方便对干燥箱3的拆除与安装，以及对干燥箱3内部氢氧化钠干燥板4的更换。干燥箱3内放置有氢氧化钠干燥板4，氢氧化钠干燥板4上开设有多个通气孔，可以方便矿井排风的通过，将相对湿度80％的矿井排风干燥，避免了后续对矿井排风中甲烷的去除带来不利影响。干燥箱3顶部设置有曲形管道5，曲形管道5远离干燥箱3一端固定连接有螺旋管6，螺旋管6底部存储有液溴，液溴可以去除矿井排风中的甲烷气体，由于含水溴水去除甲烷效果不理想，需要先去除矿井排风中的水分，溴水熔点为-7.2℃，沸点58.78℃，而矿井排风温度为18℃，可以为甲烷的去除提供理想的温度环境。螺旋管6顶部开设有进液口，且螺旋管6底部开设有出液口，进液口处固定连接有进液管阀门8，出液口处固定连接有出液管阀门7，可以对螺旋管6中液溴及时补充和对反应完毕的废液及时排出。螺旋管6远离曲形管道5一端固定连接有第二L形管道9，第二L形管道9远离螺旋管6一端固定连接有箱体10，箱体10靠近第二L形管道9的侧壁底部开设有第一槽口，箱体10远离第二L形管道9的侧壁顶部开设有第二槽口，第一槽口与第二L形管道9同轴固定连接，第二槽口同轴固定连接有出气管14，箱体10顶部开设有第三槽口，且第三槽口同轴固定连接有进水管11，进水管11与箱体10顶部通过螺纹连接，通过气体与水的热传导，可以将排风余热充分利用起来，将升温后的水储存在储水罐15中，为井口防冻提供热源。箱体10底部开设有第四槽口，且第四槽口同轴固定连接有第一出水管12，第一出水管12与箱体10通过螺纹连接，便于拆卸与安装。第一出水管12上设置有阀门13，第一出水管12远离箱体10一端固定连接有储水罐15，第一出水管12与储水罐15底部通过螺纹连接，可以保证了安装与拆卸的便捷。储水罐15顶部设置有第二出水管16，便于将升温后的水导出，为井口防冻提供热源。本技术中，首先通过排气扇1将矿井排风吸入装置中，加快装置的反应速度，当气体进入干燥箱3时，干燥箱3内放置的氢氧化钠干燥板4可以将相对湿度80％的矿井排风干燥，避免了后续对矿井排风中甲烷的去除带来不利影响，当气体通过螺旋管6时，螺旋管6底部存储有液溴，液溴可以去除矿井排风中的甲烷气体，由于含水溴水去除甲烷效果不理想，需要先去除矿井排风中的水分，溴水熔点为-7.2℃，沸点58.78℃，而矿井排风温度为18℃，可以为甲烷的去除提供理想的温度环境，气体进入箱体10时，气体与水的热传导，可以将排风余热充分利用起来，将升温后的水储存在储水罐15中，为井口防冻提供热源，储水罐15顶部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿矿井排风的余热利用装置，包括排气扇(1)，其特征在于，所述排气扇(1)侧面固定连接有第一L形管道(2)，所述第一L形管道(2)远离排气扇(1)一端固定连接有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)顶部与底部均开设有通孔，且通孔壁开设有螺纹槽，所述干燥箱(3)内放置有氢氧化钠干燥板(4)，所述干燥箱(3)顶部设置有曲形管道(5)，所述曲形管道(5)远离干燥箱(3)一端固定连接有螺旋管(6)，所述螺旋管(6)顶部开设有进液口，且螺旋管(6)底部开设有出液口，所述进液口处固定连接有进液管阀门(8)，所述出液口处固定连接有出液管阀门(7)，所述螺旋管(6)远离曲形管道(5)一端固定连接有第二L形管道(9)，所述第二L形管道(9)远离螺旋管(6)一端固定连接有箱体(10)，所述箱体(10)靠近第二L形管道(9)的侧壁底部开设有第一槽口，所述箱体(10)远离第二L形管道(9)的侧壁顶部开设有第二槽口，所述第一槽口与第二L形管道(9)同轴固定连接，所述第二槽口同轴固定连接有出气管(14)，所述箱体(10)顶部开设有第三槽口，且第三槽口同轴固定连接有进水管(11)，所述箱体(10)底部开设有第四槽口，且第四槽口同轴固定连接有第一出水管(12)，所述第一出水管(12)上设置有阀门(13)，所述第一出水管(12)远离箱体(10)一端固定连接有储水罐(15)，所述储水罐(15)顶部设置有第二出水管(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿矿井排风的余热利用装置，包括排气扇(1)，其特征在于，所述排气扇(1)侧面固定连接有第一L形管道(2)，所述第一L形管道(2)远离排气扇(1)一端固定连接有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)顶部与底部均开设有通孔，且通孔壁开设有螺纹槽，所述干燥箱(3)内放置有氢氧化钠干燥板(4)，所述干燥箱(3)顶部设置有曲形管道(5)，所述曲形管道(5)远离干燥箱(3)一端固定连接有螺旋管(6)，所述螺旋管(6)顶部开设有进液口，且螺旋管(6)底部开设有出液口，所述进液口处固定连接有进液管阀门(8)，所述出液口处固定连接有出液管阀门(7)，所述螺旋管(6)远离曲形管道(5)一端固定连接有第二L形管道(9)，所述第二L形管道(9)远离螺旋管(6)一端固定连接有箱体(10)，所述箱体(10)靠近第二L形管道(9)的侧壁底部开设有第一槽口，所述箱体(10)远离第二L形管道(9)的侧壁顶部开设有第二槽口，所述第一槽口与第二L形管道(9)同轴固定连接，所述第二槽口同轴固定连接有出气管(14)，所述箱体(10)顶部开设有第三槽口，且第三槽口同轴固定连接有进水管(11)，所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：山西共益节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14