一种防砂卡测井涡轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防砂卡测井涡轮装置，涉及产液剖面测井领域，包括：下导流片（7）；所述下导流片（7）的一侧为涡轮叶片（5），所述下导流片（7）和所述涡轮叶片（5）在涡流内筒（6）内；所述涡轮叶片（5）与所述涡流内筒（6）之间具有设定间隙；所述设定间隙，用于流体中的杂质流经所述涡轮叶片（5）。以解决在实际测井过程中发生砂卡造成测井成本和劳动强度，影响测井资料的及时录取对油田开发有较大的不利影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防砂卡测井涡轮装置
本技术涉及产液剖面测井领域，具体说是一种防砂卡测井涡轮装置，尤其是一种过环空产出剖面测井涡轮流量计防砂卡装置。
技术介绍
产液剖面测井是油田开发的重要配套技术，产液剖面测井资料是油田开发方案制定和调整的重要依据。目前，涡轮流量计仍然是油井产液剖面测井中流量测量的主要方法。流体流经涡轮流量计驱动涡轮叶片转动，流量越大，涡轮转动越快，根据涡轮叶片转速计算流体流量。在实际测井过程中，由于井内出砂，经常发生砂卡问题。发生砂卡后，需要更换仪器重新测量，在出砂严重的情况下甚至无法录取到完整的测井资料。增加了测井成本和劳动强度，影响测井资料的及时录取，对油田开发有较大的不利影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种防砂卡测井涡轮装置，以解决在实际测井过程中发生砂卡造成测井成本和劳动强度，影响测井资料的及时录取对油田开发有较大的不利影响的问题。本技术提供一种防砂卡测井涡轮装置，包括：下导流片；所述下导流片的一侧为涡轮叶片，所述下导流片和所述涡轮叶片在涡流内筒内；所述涡轮叶片与所述涡流内筒之间具有设定间隙；所述设定间隙，用于流体中的杂质流经所述涡轮叶片。优选地，所述涡流内筒的一端内侧为所述下导流片，所述涡流内筒的另一端内侧为上紊流片。优选地，所述防砂卡测井涡轮装置，还包括：第一固定机构；以及/或第二固定机构；所述上紊流片具有上紊流片中心孔，所述第一固定机构穿过所述上紊流片中心孔固定在所述涡轮叶片的一侧；所述下导流片具有下导流片中心孔，所述第二固定机构穿过所述下导流片中心孔固定在所述涡轮叶片的另一侧。优选地，所述第一固定机构，包括：第一顶尖；所述第一顶尖穿过所述上紊流片中心孔固定在所述涡轮叶片的一侧；以及/或所述第二固定机构，包括：第二顶尖；所述第二顶尖的尖端穿过所述下导流片中心孔顶接在所述涡轮叶片的另一侧。优选地，所述第一固定机构，还包括：第一并紧帽；所述第一并紧帽，用于固定所述第一顶尖；所述第二固定机构，还包括：第二并紧帽；所述第二并紧帽，用于固定所述第二顶尖。优选地，所述涡轮叶片具有轴承，所述轴承两端的截面分别具有凹槽；所述第一顶尖的尖端固定在所述轴承一端的凹槽内，所述第二顶尖的尖端固定在所述轴承另一端的凹槽内。优选地，所述下导流片和所述上紊流片分别固定在所述涡流内筒两端的内壁上。优选地，所述防砂卡测井涡轮装置，还包括：计数机构；所述计数机构，用于检测所述涡轮叶片的转动圈数；以及/或所述计数机构固定在所述涡流内筒的内侧。优选地，所述计数机构为磁感应元件；所述磁感应元件，用于检测所述涡轮叶片转动发出的脉冲信号；所述脉冲信号为所述涡轮叶片的转动圈数；以及/或所述磁感应元件为霍尔元件或者霍尔传感器。优选地，所述下导流片为螺旋状；所述螺旋状，用于所述流体垂直冲刷涡轮叶片；以及/或所述涡流内筒具有走线孔，信号线或者电源线穿过所述走线孔对所述涡轮叶片和/或计数机构供电或信号传输。本技术至少具有如下有益效果：本技术提供一种防砂卡测井涡轮装置，以解决在实际测井过程中发生砂卡造成测井成本和劳动强度，影响测井资料的及时录取对油田开发有较大的不利影响的问题。附图说明通过以下参考附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：图1是本技术实施例一种防砂卡测井涡轮装置的剖视图；图2是本技术实施例沿图1中A-A方向涡轮叶片和涡流内筒的结构配合示意图。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是值得说明的是，本技术并不限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本技术。此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本技术的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。图1是本技术实施例一种防砂卡测井涡轮装置的剖视图；图2是本技术实施例沿图1中A-A方向涡轮叶片和涡流内筒的结构配合示意图。本技术目的在于针对出沙井中，原有涡轮流量计由于砂卡导致测试成功率低的现状，研制一款具有结构简单、调试方便、不改变现有测井仪器结构、易于规模推广应用。更好地满足产液井产液剖面测井需要，为油田有效开发提供技术支持。如图1-2所示，一种防砂卡测井涡轮装置，包括：下导流片7；下导流片7的一侧为涡轮叶片5，下导流片7和涡轮叶片5在涡流内筒6内；涡轮叶片5与涡流内筒6的内侧之间具有设定间隙；设定间隙，用于流体中的杂质流经涡轮叶片5。以解决在实际测井过程中发生砂卡造成测井成本和劳动强度，影响测井资料的及时录取对油田开发有较大的不利影响的问题。在图1和图2中，具体地说，流体内含有水、油和杂质，流体从下导流片7进，流体推动涡轮叶片5转动，流体的杂质可能为沙砾、铁屑或者水内的杂质，流体的杂质流经涡轮叶片5和涡流内筒6之间的空间(设定间隙)，可以造成涡轮叶片5的砂卡，涡轮叶片5不能正常转动，无法计算流体的流量。加大涡轮叶片5和涡流内筒6之间的设定间隙，如之前涡轮叶片5和涡流内筒6之间的设定间隙为0.5mm，现在如增加涡轮叶片5和涡流内筒6之间的设定间隙为1-2mm，1-2mm的杂质可以通过涡轮叶片5和涡流内筒6之间的间隙，防止造成涡轮叶片5的砂卡。在图2中，更为具体地说，根据流体的杂质的大小，涡轮叶片5和涡流内筒6之间的设定间隙可以设定为1mm(图2(A))、1.5mm(图2(B))、2mm(图2(C))。在图1和图2中，涡流内筒6的一端内侧为下导流片7，涡流内筒6的另一端内侧为上紊流片1。在图1和图2中，防砂卡测井涡轮装置，还包括：第一固定机构；以及/或第二固定机构；上紊流片1具有上紊流片中心孔，第一固定机构穿过上紊流片中心孔固定在涡轮叶片5的一侧；下导流片7具有下导流片中心孔，第二固定机构穿过下导流片中心孔固定在涡轮叶片5的另一侧。在图1和图2中，第一固定机构，包括：第一顶尖2；第一顶尖2穿过上紊流片中心孔固定在涡轮叶片5的一侧；以及/或第二固定机构，包括：第二顶尖9；第二顶尖9的尖端穿过下导流片中心孔顶接在涡轮叶片5的另一侧。具体地说，上紊流片中心孔与所述第一顶尖2螺纹连接，下导流片中心孔与第二顶尖9螺纹连接。在图1和图2中，第一固定机构，还包括：第一并紧帽10；第一并紧帽10，用于固定第一顶尖2；第二固定机构，还包括：第二并紧帽8；第二并紧帽8，用于固定第二顶尖9。在图1和图2中，涡轮叶片5具有轴承3，轴承3两端的截面分别具有凹槽；第一顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防砂卡测井涡轮装置，其特征在于，包括：/n下导流片（7）；/n所述下导流片（7）的一侧为涡轮叶片（5），所述下导流片（7）和所述涡轮叶片（5）在涡流内筒（6）内；/n所述涡轮叶片（5）与所述涡流内筒（6）之间具有设定间隙；/n所述设定间隙，用于流体中的杂质流经所述涡轮叶片（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防砂卡测井涡轮装置，其特征在于，包括：
下导流片（7）；
所述下导流片（7）的一侧为涡轮叶片（5），所述下导流片（7）和所述涡轮叶片（5）在涡流内筒（6）内；
所述涡轮叶片（5）与所述涡流内筒（6）之间具有设定间隙；
所述设定间隙，用于流体中的杂质流经所述涡轮叶片（5）。


2.根据权利要求1所述防砂卡测井涡轮装置，其特征在于：
所述涡流内筒（6）的一端内侧为所述下导流片（7），所述涡流内筒（6）的另一端内侧为上紊流片（1）。


3.根据权利要求2所述防砂卡测井涡轮装置，其特征在于，还包括：
第一固定机构；以及/或
第二固定机构；
所述上紊流片（1）具有上紊流片中心孔，所述第一固定机构穿过所述上紊流片中心孔固定在所述涡轮叶片（5）的一侧；
所述下导流片（7）具有下导流片中心孔，所述第二固定机构穿过所述下导流片中心孔固定在所述涡轮叶片（5）的另一侧。


4.根据权利要求3所述防砂卡测井涡轮装置，其特征在于：
所述第一固定机构，包括：第一顶尖（2）；所述第一顶尖（2）穿过所述上紊流片中心孔固定在所述涡轮叶片（5）的一侧；以及/或
所述第二固定机构，包括：第二顶尖（9）；所述第二顶尖（9）的尖端穿过所述下导流片中心孔顶接在所述涡轮叶片（5）的另一侧。


5.根据权利要求4所述防砂卡测井涡轮装置，其特征在于：
所述第一固定机构，还包括：第一并紧帽（10）；所述第一并紧帽（10），用于固定所述第一顶尖（2）；

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，张巍，黄春辉，李屹威，夏慧玲，孙亮，唐海涛，刘艳玲，何巍巍，
申请(专利权)人：大庆油田有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23