一种自动窗用电机快拆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动窗用电机快拆装置，包括窗框、窗扇和安装在窗框内并带动窗扇启闭的开窗机构，所述开窗机构包括丝杆、滑座、电机、转向联轴器和快拆机构，所述快拆机构包括圆形端盖、连接块和卡箍，所述圆形端盖安装在转向联轴器的输出轴上，圆形端盖底面上加工有沿圆形端盖轴线对称的扇形凸台，两个扇形凸台之间留有与连接块间隙配合的通槽，所述连接块与丝杆固定连接，连接块和两个扇形凸台外壁上套装有卡箍，圆形端盖和丝杆的轴线与转向联轴器的轴线重合。本实用新型专利技术通过设置与电机连接的快拆装置，可在维护电机时能快速的将电机和与电机连接的转向联轴器与丝杆分离，免去了拆卸丝杆的步骤，提高了拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动窗用电机快拆装置
本技术涉及电动窗领域，特别是涉及一种自动窗用电机快拆装置。
技术介绍
现有的自动窗大多采用使用在商场、写字楼等大规模铺设幕墙窗的地方，为了便于控制商场、写字楼的通风，现有的自动窗大多是通过电机驱动窗扇进行启闭加工，而电机在安装时一般是通过竖直安装的，但是竖直安装会增加窗框的长度尺寸，导致窗户不够美观，因此大多自动窗的电机是水平安装在窗框内的，若驱动自动窗移动的是丝杆，则电机通过转向联轴器实现将电机水平的旋转力变成竖直的旋转力，用于带动自动窗连接；若驱动自动窗移动的是钢索，则电机连接绞线盘，通过绕置在绞线盘上的钢索驱动自动窗移动。但是水平安装的电机在安装时不方便拆卸，在电机维护的时候需要将电机和与电机连接用于驱动自动窗启闭的所有传动部件都要拆卸下来才能将对电机进行维护，降低了电机的维护效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提高电机拆装速度的自动窗用电机快拆装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种自动窗用电机快拆装置，包括窗框、窗扇和安装在窗框内并带动窗扇启闭的开窗机构，所述开窗机构包括丝杆、滑座、电机、转向联轴器和快拆机构，所述丝杆通过轴承竖直且可转动地安装在窗框内，丝杆上套装有与窗扇连接的滑座，窗框顶部安装有水平设置的电机，所述电机的输出轴上设有与丝杆连接的转向联轴器，转向联轴器的输出轴上安装有与丝杆连接的快拆机构，所述快拆机构包括圆形端盖、连接块和卡箍，所述圆形端盖安装在转向联轴器的输出轴上，圆形端盖底面上加工有沿圆形端盖轴线对称的扇形凸台，两个扇形凸台之间留有与连接块间隙配合的通槽，所述连接块与丝杆固定连接，连接块和两个扇形凸台外壁上套装有卡箍，圆形端盖和丝杆的轴线与转向联轴器的轴线重合。所述转向联轴器为减速联轴器。所述连接块两端的侧壁加工有扇形凸台的外侧壁圆滑过度的弧面。所述卡箍由两个半圆形的套环拼接的圆环状。所述丝杆顶面加工有螺纹孔，所述连接块中部加工有与螺纹孔对齐的台阶通孔，台阶通孔内设有固定连接块与丝杆的螺钉。所述扇形凸台的圆弧面底部加工有凸沿，且凸沿、扇形凸沿的外侧壁和圆形端盖围成的槽体与卡箍适配。本技术具有如下效果：(1)通过设置与电机连接的快拆装置，可在维护电机时能快速的将电机和与电机连接的转向联轴器与丝杆分离，免去了拆卸丝杆的步骤，提高了拆卸效率；(2)通过在两个扇形凸台之间留出供连接块滑动的通槽，使连接块可在水平方向从滑槽内滑出，使电机可方便地从水平方向移出窗框，提高了电机的拆卸效率，从而提高电机的维护效率；(3)通过在两个扇形凸台与支撑块两端设置圆滑过度的弧面，使圆形端盖和连接块可在卡箍的作用下保持转向联轴器与丝杆的同轴度，从而使丝杆可更加稳定的传动；(4)通过在扇形凸台底部加工凸沿，可防止卡箍掉落，提高了设备运行的可靠性。附图说明图1为本技术快拆机构的结构示意图图2为本技术快拆机构的纵剖视图。图3为本技术的使用状态示意图。附图标记：1、窗框；2、窗扇；3、丝杆；4、滑座；5、电机；6、转向联轴器；7、快拆机构；71、圆形端盖；72、连接块；73、卡箍；74、扇形凸台；75、通槽；76、螺纹孔；77、台阶通孔；78、螺钉；79、凸沿。具体实施方式实施例如图1～图3所示，本实施例提供的自动窗用电机5快拆装置包括窗框1、窗扇2和安装在窗框1内并带动窗扇2启闭的开窗机构，所述开窗机构包括丝杆3、滑座4、电机5、转向联轴器6和快拆机构7，所述丝杆3通过轴承竖直且可转动地安装在窗框1内，丝杆3上套装有与窗扇2连接的滑座4，窗框1顶部安装有水平设置的电机5，所述电机5的输出轴上设有与丝杆3连接的转向联轴器6，且转向联轴器6为减速联轴器，转向联轴器6的输出轴上安装有与丝杆3连接的快拆机构7，所述快拆机构7包括圆形端盖71、连接块72和卡箍73，所述圆形端盖71安装在转向联轴器6的输出轴上，圆形端盖71底面上加工有沿圆形端盖71轴线对称的扇形凸台74，两个扇形凸台74之间留有与连接块72间隙配合的通槽75，所述连接块72与丝杆3固定连接，丝杆3顶面加工有螺纹孔76，所述连接块72中部加工有与螺纹孔76对齐的台阶通孔77，台阶通孔77内设有固定连接块72与丝杆3的螺钉78，连接块72两端的侧壁加工有扇形凸台74的外侧壁圆滑过度的弧面，所述卡箍73由两个半圆形的套环拼接的圆环状，卡箍73套装在两个扇形凸台74与连接块72之间的外侧，扇形凸台74的圆弧面底部加工有凸沿79，且凸沿79、扇形凸沿79的外侧壁和圆形端盖71围成的槽体与卡箍73适配，圆形端盖71和丝杆3的轴线与转向联轴器6的轴线重合。本技术的使用方法是：安装时，通过轴承座可转动地将套装有滑座4的丝杆3安装在窗框1内，然后将滑座4与窗扇2连接，接着将转向联轴器6安装在电机5上，并将电机5放在窗框1内，随后将安装在丝杆3顶部的连接块72与安装在转向联轴器6输出轴上的圆形端盖71连接，安装时将连接块72插入圆形端盖71底面两个扇形凸台74之间，使连接块72两端的弧面与扇形凸台74圆滑过度，最后将两块半圆形的套环通过螺钉78组成的卡箍73套装在扇形凸台74和连接块72的外壁上。安装时为了减少机械振动可在连接块72的外臂和卡箍73的内壁上安装减震垫。拆卸时，松开螺钉78，并拆下卡箍73，然后将将通槽75朝向与窗框1侧壁垂直的方向，接着将电机5沿通槽75的朝向水平取出，取出电机5时，连接块72从通槽75内滑出。以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动窗用电机快拆装置，包括窗框、窗扇和安装在窗框内并带动窗扇启闭的开窗机构，所述开窗机构包括丝杆、滑座、电机、转向联轴器和快拆机构，所述丝杆通过轴承竖直且可转动地安装在窗框内，丝杆上套装有与窗扇连接的滑座，窗框顶部安装有水平设置的电机，所述电机的输出轴上设有与丝杆连接的转向联轴器，转向联轴器的输出轴上安装有与丝杆连接的快拆机构，其特征在于：所述快拆机构包括圆形端盖、连接块和卡箍，所述圆形端盖安装在转向联轴器的输出轴上，圆形端盖底面上加工有沿圆形端盖轴线对称的扇形凸台，两个扇形凸台之间留有与连接块间隙配合的通槽，所述连接块与丝杆固定连接，连接块和两个扇形凸台外壁上套装有卡箍，圆形端盖和丝杆的轴线与转向联轴器的轴线重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动窗用电机快拆装置，包括窗框、窗扇和安装在窗框内并带动窗扇启闭的开窗机构，所述开窗机构包括丝杆、滑座、电机、转向联轴器和快拆机构，所述丝杆通过轴承竖直且可转动地安装在窗框内，丝杆上套装有与窗扇连接的滑座，窗框顶部安装有水平设置的电机，所述电机的输出轴上设有与丝杆连接的转向联轴器，转向联轴器的输出轴上安装有与丝杆连接的快拆机构，其特征在于：所述快拆机构包括圆形端盖、连接块和卡箍，所述圆形端盖安装在转向联轴器的输出轴上，圆形端盖底面上加工有沿圆形端盖轴线对称的扇形凸台，两个扇形凸台之间留有与连接块间隙配合的通槽，所述连接块与丝杆固定连接，连接块和两个扇形凸台外壁上套装有卡箍，圆形端盖和丝杆的轴线与转向联轴器的轴线重合。


2.根据权利要求1所述的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪培友，
申请(专利权)人：四川良木道门窗型材有限公司，四川窗世界科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51