板型混凝土结构顶面浇注标高控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，包括底座、位于底座上方的标高平板，所述底座与标高平板之间通过升降机构连接；所述标高平板的顶面设置若干吊耳。本实用新型专利技术的目的在于提供板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，以解决现有技术中板型混凝土顶面浇注不便标高的问题，实现简化标高难度、标高工具可重复利用、避免浪费材料的目的。

【技术实现步骤摘要】
板型混凝土结构顶面浇注标高控制器
本技术涉及混凝土浇筑领域，具体涉及板型混凝土结构顶面浇注标高控制器。
技术介绍
在对板型混凝土的现浇过程中，需要对顶面浇筑的高度进行标高控制，以确保成型的板型混凝土顶部平整。现有技术中的标高控制方法，一般是在模板内部的钢筋顶部绑扎标尺一类的参照物，待混凝土凝固后再将该类参照物采用切割方式摘掉。这种方式作业复杂，浪费材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，以解决现有技术中板型混凝土顶面浇注不便标高的问题，实现简化标高难度、标高工具可重复利用、避免浪费材料的目的。本技术通过下述技术方案实现：板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，包括底座、位于底座上方的标高平板，所述底座与标高平板之间通过升降机构连接；所述标高平板的顶面设置若干吊耳。针对现有技术中板型混凝土顶面浇注不便标高，在钢筋上绑扎参照物后需进行切割的问题，本技术提出板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，包括一个底座，用于放置在待浇筑板型混凝土的底模上，标高平板用于标示浇筑高度，为了使本申请能够适用于不同高度的浇筑需求，在标高平板与底座之间设置升降机构，用升降机构来连接底座与标高平板。标高平板的顶面设置若干吊耳，用于钩住起吊。本申请使用时，将底座插入模板内已经铺好的钢筋网内，调整升降机构，使得标高平板的底面或顶面高度到达所需浇筑的混凝土高度，即可进行浇筑。浇筑过程中当混凝土到达提前设定的标高平板底面或顶面时，即可停止浇筑。用带有钩子的长杆或其余任意起吊设备伸至混凝土上方，钩住吊耳，将本标高控制器钩起即可。当然，在一次浇筑过程中可以同时防止多个本申请中的标高控制器，从而实现对板型混凝土顶面的高程整体进行控制。本申请结构简单，在混凝土初凝前即可通过吊耳取出，无需后期进行切割作业，且可重复使用，因此相较于现有技术显著节约了材料、方便了板型混凝土结构的现浇施工。优选的，所述升降机构为直线驱动装置。通过直线驱动装置将标高平板顶起，实现对标高平板高度的调整。优选的，所述底座共N个，N个底座呈方形分布或正三角形分布，其中N≥3。每个底座独立设置，便于在钢筋网网格较小时，将每个底座及配套的直线驱动装置插入不同的网格内进行放置。方形分布或正三角形分布的底座能够确保稳定性。优选的，所述直线驱动装置为电动推杆。电动推杆为现有技术，便于采购，有利于本申请的快速装配与生产，且现有的电动推杆精度较高，有利于精确的控制各自长度，从而确保标高平板保持水平。优选的，所述升降机构为剪式升降架，所述剪式升降架由气缸或液压缸驱动进行升降。剪式升降架为现有技术，通过气缸或液压缸驱动剪式升降架伸缩或张开，即可带动标高平板进行升降。优选的，所述升降机构包括若干顶部敞口的螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部固定在底座上，每个螺纹套筒上均连接一根螺栓，所述螺栓的顶部固定连接在标高平板底面。螺纹套筒与底座固定，螺栓从顶部插入至螺纹套筒内，并与螺纹套筒螺纹连接，因此螺栓可以在螺栓套筒内进行旋转升降。本方案在使用时，保持标高平板不动，因此螺栓也不动，转动底座来实现调整底座与标高平板之间的相对高度即可。优选的，所述标高平板的顶面设置水平仪。通过水平仪来判断标高平板的水平度，确保对各螺栓单独调整后对标高平板水平度的掌控，同时能够根据水平仪的读数，灵活的转动某一侧的底座进行调整，直至水平仪显示水平。本申请中的水平仪为现有技术，如电子水平仪、气泡水平仪等均可。优选的，所述升降机构包括若干根第一螺杆，所述第一螺杆底部固定在底座上，标高平板表面设置若干与所述第一螺杆一一对应的螺纹孔，每根第一螺杆通过螺纹连接穿过一个螺纹孔。本方案中单独转动每根第一螺杆，即可实现对标高平板的高度调整。优选的，每根第一螺杆的底部均固定在一个底座上。便于单独转动每个底座。优选的，所述升降机构包括若干根第二螺杆，所述第二螺杆底部固定在底座上，标高平板表面设置若干与所述第二螺杆一一对应的通孔，每根第二螺杆活动穿过一个通孔，所述第二螺杆上位于标高平板上、下两侧的位置均连接螺母；所述标高平板的顶面设置水平仪。本方案中标高平板表面为通孔，因此第二螺杆无需进行转动，通过调整位于标高平板下方的螺母，将标高平板放在下方的螺母上即可，标高平板高度调整到位后，再拧紧上方的螺母进行限位即可。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，结构简单，在混凝土初凝前即可通过吊耳取出，无需后期进行切割作业，且可重复使用，因此相较于现有技术显著节约了材料、方便了板型混凝土结构的现浇施工。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术具体实施例1的结构示意图；图2为本技术具体实施例2的正视图；图3为本技术具体实施例3的结构示意图；图4为本技术具体实施例4的结构示意图；图5为本技术具体实施例5的结构示意图；图6为本技术具体实施例使用时的示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-底座，2-标高平板，3-吊耳，4-直线驱动装置，5-剪式升降架，6-螺纹套筒，7-螺栓，8-水平仪，9-第一螺杆，10-第二螺杆，11-螺母，12-模板，13-钢筋网。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，包括底座1、位于底座1上方的标高平板2，所述底座1与标高平板2之间通过升降机构连接；所述标高平板2的顶面设置若干吊耳3。本实施例如图1所示，所述升降机构为直线驱动装置4。所述底座1共四个，四个底座1呈方形分布。优选的，所述直线驱动装置4为电动推杆。实施例2：板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，如图2所示，与实施例1不同的是，本实施例中升降机构为剪式升降架5，所述剪式升降架5由气缸或液压缸驱动进行升降。实施例3：板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，如图3所示，与实施例1不同的是，本实施例中升降机构包括若干顶部敞口的螺纹套筒6，所述螺纹套筒6的底部固定在底座1上，每个螺纹套筒6上均连接一根螺栓7，所述螺栓7的顶部固定连接在标高平板2底面。所述标高平板2的顶面设置水平仪8。实施例4：板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，如图4所示，与实施例1不同的是，本实施例中升降机构包括若干根第一螺杆9，所述第一螺杆9底部固定在底座1上，标高平板2表面设置若干与所述第一螺杆9一一对应的螺纹孔，每根第一螺杆9通过螺纹连接穿过一个螺纹孔。，每根第一螺杆9的底部均固定在一个底座1上。实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，其特征在于，包括底座(1)、位于底座(1)上方的标高平板(2)，所述底座(1)与标高平板(2)之间通过升降机构连接；所述标高平板(2)的顶面设置若干吊耳(3)。/n

【技术特征摘要】
1.板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，其特征在于，包括底座(1)、位于底座(1)上方的标高平板(2)，所述底座(1)与标高平板(2)之间通过升降机构连接；所述标高平板(2)的顶面设置若干吊耳(3)。


2.根据权利要求1所述的板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，其特征在于，所述升降机构为直线驱动装置(4)。


3.根据权利要求2所述的板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，其特征在于，所述底座(1)共N个，N个底座(1)呈方形分布或正三角形分布，其中N≥3。


4.根据权利要求2所述的板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，其特征在于，所述直线驱动装置(4)为电动推杆。


5.根据权利要求1所述的板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，其特征在于，所述升降机构为剪式升降架(5)，所述剪式升降架(5)由气缸或液压缸驱动进行升降。


6.根据权利要求1所述的板型混凝土结构顶面浇注标高控制器，其特征在于，所述升降机构包括若干顶部敞口的螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的底部固定在底座(1)上，每个螺纹套筒(6)上均连接一根螺栓(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔龙，史鹏飞，童涛，朱智，夏雨，徐义恒，蒋进，张其，
申请(专利权)人：中建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44