一种煤场施工钢模板加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤场施工钢模板加固结构，包括煤场煤矿，所述煤场煤矿的底面与底板的上表面固定连接，所述底板的表面开设有板槽，所述板槽的内壁与直形钢模板的表面插接，所述直形钢模板的一侧与连接板的一侧固定连接，所述连接板的另一侧与煤场煤矿的内壁固定连接，所述直形钢模板的内壁与支撑杆的表面固定连接。该煤场施工钢模板加固结构，通过弧形钢模板内壁固定连接的连接栓插接至第一插销的表面，第一插销插接至直形钢模板的内壁，四个弧形钢模板相互插接，并将第二插销插入另一侧直形钢模板的内壁，使四个弧形钢模板形成拱形结构，从而使钢模板的结构更加牢固，达到了加固钢模板的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤场施工钢模板加固结构
本技术涉及煤场施工器械
，具体为一种煤场施工钢模板加固结构。
技术介绍
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等，钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中，钢模板成型必须在胎模上施工，对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位，钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模下施焊，肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。目前市场上的钢模板用在煤场时，煤场有众多煤矿山洞，弧形的钢模板自身的抗压能力较弱，钢模板与不规则洞口的连接性不强，使得稳固性能差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤场施工钢模板加固结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤场施工钢模板加固结构，包括煤场煤矿，所述煤场煤矿的底面与底板的上表面固定连接，所述底板的表面开设有板槽，所述板槽的内壁与直形钢模板的表面插接，所述直形钢模板的一侧与连接板的一侧固定连接，所述连接板的另一侧与煤场煤矿的内壁固定连接，所述直形钢模板的内壁与支撑杆的表面固定连接，所述支撑杆的一侧与横板的一端固定连接，所述横板的底面与连接杆的顶端固定连接，所述直形钢模板的内壁插接有第一插销，所述第一插销的底面与横板的顶面搭接，所述第一插销的顶面开设有栓槽，所述第一插销的顶面与弧形钢模板的底面搭接，所述弧形钢模板的内壁与连接栓的表面固定连接，所述连接栓的底端与栓槽的内壁插接，所述直形钢模板的内壁与第二插销的表面插接，所述第二插销的顶面与弧形钢模板的底面搭接，所述直形钢模板的顶端与弧形加固板的底面搭接，所述弧形加固板的内壁与防脱块的表面固定连接，所述弧形加固板的表面开设有杆孔，所述杆孔的内壁与活动杆的表面固定连接，所述活动杆的底端与防脱块的表面固定连接，所述煤场煤矿的内壁与固定套管的顶端固定连接，所述固定套管的内壁与活动杆的表面套接，所述活动杆的表面开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁与活动弹簧的一端固定连接，所述活动弹簧的另一端与卡块的一侧固定连接，所述固定套管的表面开设有卡孔，所述卡孔的内壁与卡块的表面套接。优选的，所述直形钢模板的数量为两个，且两个直形钢模板分别以底板的正面垂直中线为对称轴固定连接在板槽的内壁。优选的，所述弧形钢模板的表面开设有与连接栓的直径大小相适配的通孔，且弧形钢模板的数量为四个，四个弧形钢模板两个为一组，两组弧形钢模板分别以煤场煤矿的正面垂直中线为对称轴固定连接在弧形加固板的底面。优选的，所述固定套管的内壁直径与活动杆的直径大小相适配。优选的，所述活动弹簧的数量为六个，且六个活动弹簧两个为一组，三组活动弹簧分别均匀分布在煤场煤矿的内壁。优选的，所述直形钢模板的表面开设有与第一插销和第二插销的直径大小相适配的通孔。有益效果本技术提供了一种煤场施工钢模板加固结构，具备以下有益效果：1．该煤场施工钢模板加固结构，通过弧形钢模板内壁固定连接的连接栓插接至第一插销的表面，第一插销插接至直形钢模板的内壁，四个弧形钢模板相互插接，并将第二插销插入另一侧直形钢模板的内壁，使四个弧形钢模板形成拱形结构，从而使钢模板的结构更加牢固，达到了加固钢模板的效果。2．该煤场施工钢模板加固结构，通过转动活动杆，卡块在卡孔内壁转动方向，并使活动杆脱离煤场煤矿表面固定连接的固定套管内壁，抽离第二插销，并逐个拆卸弧形钢模板，使钢模板能够快速拆卸更换，从而达到了便于拆卸的效果。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术图1中B处结构放大示意图；图4为本技术图1中C处结构放大示意图。图中：1煤场煤矿、2底板、3板槽、4直形钢模板、5连接板、6支撑杆、7横板、8连接杆、9第一插销、10栓槽、11连接栓、12弧形钢模板、13第二插销、14弧形加固板、15防脱块、16杆孔、17活动杆、18固定套管、19弹簧槽、20活动弹簧、21卡孔、22卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种煤场施工钢模板加固结构，包括煤场煤矿1，煤场煤矿1的底面与底板2的上表面固定连接，底板2的表面开设有板槽3，板槽3的内壁与直形钢模板4的表面插接，直形钢模板4的数量为两个，且两个直形钢模板4分别以底板2的正面垂直中线为对称轴固定连接在板槽3的内壁，直形钢模板4的一侧与连接板5的一侧固定连接，直形钢模板4的表面开设有与第一插销9和第二插销13的直径大小相适配的通孔，连接板5的另一侧与煤场煤矿1的内壁固定连接，直形钢模板4的内壁与支撑杆6的表面固定连接，支撑杆6的一侧与横板7的一端固定连接，横板7的底面与连接杆8的顶端固定连接，直形钢模板4的内壁插接有第一插销9，第一插销9的底面与横板7的顶面搭接，第一插销9的顶面开设有栓槽10，第一插销9的顶面与弧形钢模板12的底面搭接，通过弧形钢模板12内壁固定连接的连接栓11插接至第一插销9的表面，第一插销9插接至直形钢模板4的内壁，四个弧形钢模板12相互插接，并将第二插销13插入另一侧直形钢模板4的内壁，使四个弧形钢模板12形成拱形结构，从而使钢模板的结构更加牢固，达到了加固钢模板的效果，弧形钢模板12的内壁与连接栓11的表面固定连接，连接栓11的底端与栓槽10的内壁插接，直形钢模板4的内壁与第二插销13的表面插接，第二插销13的顶面与弧形钢模板12的底面搭接，弧形钢模板12的表面开设有与连接栓11的直径大小相适配的通孔，且弧形钢模板12的数量为四个，四个弧形钢模板12两个为一组，两组弧形钢模板12分别以煤场煤矿1的正面垂直中线为对称轴固定连接在弧形加固板14的底面，直形钢模板4的顶端与弧形加固板14的底面搭接，弧形加固板14的内壁与防脱块15的表面固定连接，弧形加固板14的表面开设有杆孔16，杆孔16的内壁与活动杆17的表面固定连接，活动杆17的底端与防脱块15的表面固定连接，煤场煤矿1的内壁与固定套管18的顶端固定连接，固定套管18的内壁直径与活动杆17的直径大小相适配，固定套管18的内壁与活动杆17的表面套接，活动杆17的表面开设有弹簧槽19，弹簧槽19的内壁与活动弹簧20的一端固定连接，活动弹簧20的数量为六个，且六个活动弹簧20两个为一组，三组活动弹簧20分别均匀分布在煤场煤矿1的内壁，活动弹簧20的另一端与卡块22的一侧固定连接，固定套管18的表面开设有卡孔21，卡孔21的内壁与卡块22的表面套接，通过转动活动杆17，卡块22在卡孔21内壁转动方向，并使活动杆17脱离煤场煤矿1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤场施工钢模板加固结构，包括煤场煤矿（1），其特征在于：所述煤场煤矿（1）的底面与底板（2）的上表面固定连接，所述底板（2）的表面开设有板槽（3），所述板槽（3）的内壁与直形钢模板（4）的表面插接，所述直形钢模板（4）的一侧与连接板（5）的一侧固定连接，所述连接板（5）的另一侧与煤场煤矿（1）的内壁固定连接，所述直形钢模板（4）的内壁与支撑杆（6）的表面固定连接，所述支撑杆（6）的一侧与横板（7）的一端固定连接，所述横板（7）的底面与连接杆（8）的顶端固定连接，所述直形钢模板（4）的内壁插接有第一插销（9），所述第一插销（9）的底面与横板（7）的顶面搭接，所述第一插销（9）的顶面开设有栓槽（10），所述第一插销（9）的顶面与弧形钢模板（12）的底面搭接，所述弧形钢模板（12）的内壁与连接栓（11）的表面固定连接，所述连接栓（11）的底端与栓槽（10）的内壁插接，所述直形钢模板（4）的内壁与第二插销（13）的表面插接，所述第二插销（13）的顶面与弧形钢模板（12）的底面搭接，所述直形钢模板（4）的顶端与弧形加固板（14）的底面搭接，所述弧形加固板（14）的内壁与防脱块（15）的表面固定连接，所述弧形加固板（14）的表面开设有杆孔（16），所述杆孔（16）的内壁与活动杆（17）的表面固定连接，所述活动杆（17）的底端与防脱块（15）的表面固定连接，所述煤场煤矿（1）的内壁与固定套管（18）的顶端固定连接，所述固定套管（18）的内壁与活动杆（17）的表面套接，所述活动杆（17）的表面开设有弹簧槽（19），所述弹簧槽（19）的内壁与活动弹簧（20）的一端固定连接，所述活动弹簧（20）的另一端与卡块（22）的一侧固定连接，所述固定套管（18）的表面开设有卡孔（21），所述卡孔（21）的内壁与卡块（22）的表面套接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤场施工钢模板加固结构，包括煤场煤矿（1），其特征在于：所述煤场煤矿（1）的底面与底板（2）的上表面固定连接，所述底板（2）的表面开设有板槽（3），所述板槽（3）的内壁与直形钢模板（4）的表面插接，所述直形钢模板（4）的一侧与连接板（5）的一侧固定连接，所述连接板（5）的另一侧与煤场煤矿（1）的内壁固定连接，所述直形钢模板（4）的内壁与支撑杆（6）的表面固定连接，所述支撑杆（6）的一侧与横板（7）的一端固定连接，所述横板（7）的底面与连接杆（8）的顶端固定连接，所述直形钢模板（4）的内壁插接有第一插销（9），所述第一插销（9）的底面与横板（7）的顶面搭接，所述第一插销（9）的顶面开设有栓槽（10），所述第一插销（9）的顶面与弧形钢模板（12）的底面搭接，所述弧形钢模板（12）的内壁与连接栓（11）的表面固定连接，所述连接栓（11）的底端与栓槽（10）的内壁插接，所述直形钢模板（4）的内壁与第二插销（13）的表面插接，所述第二插销（13）的顶面与弧形钢模板（12）的底面搭接，所述直形钢模板（4）的顶端与弧形加固板（14）的底面搭接，所述弧形加固板（14）的内壁与防脱块（15）的表面固定连接，所述弧形加固板（14）的表面开设有杆孔（16），所述杆孔（16）的内壁与活动杆（17）的表面固定连接，所述活动杆（17）的底端与防脱块（15）的表面固定连接，所述煤场煤矿（1）的内壁与固定套管（18）的顶端固定连接，所述固定套管（18）的内壁与活动杆（17）的表面套接，所述活动杆（17）的表面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，
申请(专利权)人：李龙，
类型：新型
国别省市：辽宁;21