全自动砂墙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动砂墙机，包括抹板，还包括滑轨、动力箱、设置在动力箱上的控制箱、与动力箱连接的升降机构和设置在升降机构上的机架，所述抹板中部设置有垂直于抹板的转轴，所述动力箱底部设置有与滑轨匹配的滚轮，所述机架上设置有驱动抹板转动的第一动力机构；相比于现有技术的砂墙机而言，本实用新型专利技术通过第一动力机构驱动抹板转动，抹板贴近墙面将墙面多余的混泥土削平即可完成对墙面的抹平，抹平面积广，抹平效率高；通过升降机构可完成对抹板竖直方向上的升降，通过滑轨可完成抹板在水平方向上的移动，使抹板在水平和竖直方向上均可调整，提高了工作效率和通用性。

【技术实现步骤摘要】
全自动砂墙机
本技术涉及建筑施工
，尤其是一种全自动砂墙机。
技术介绍
随着我国基础设施建设的不断推进，建筑行业得到迅猛发展。而在建筑结构施工过程中，砂浆抹面是一道重要的工序。砂浆抹面是在以砖块或混凝土为主体的墙面上，通过使用泵将混凝土砂浆喷射到墙面上，再将其抹平已达到美观的效果。现有的技术对墙面进行抹平主要是通过人工的方式，费时费力，而且人工抹平时，当墙面较高时，就需要搭脚架，操作人员站在脚架上抹平，劳动强度大、效率低；同时人工抹平受操作人员熟练度的影响，质量参差不齐，很难控制墙面的平整度及砂浆的均匀性。现有技术中，中国专利CN107268957A提出一种自动砂墙机，该自动砂墙机的伸缩架的高度可自由调节，在其四个角上设有定位角，自动进刀系统安装在伸缩架的两端，由电机驱动其做上下运动，电动切割系统安装在自动进刀系统上，由电机驱动其动作以对混凝土进行立面切割，设备使用时，将伸缩架的高度调节，使其定位角与墙壁上预先制作的平度点吻合，开启设备的启动按钮，此时电动切割系统工作后将墙面上多余的混凝土进行切割，自动进刀系统将电动切割系统缓慢的由下向上升起，该设备由四个定位角将其定位，电动切割系统随伸缩架对墙面进行立面平整度切割，使其墙面的平整度能达到较高的要求和增加工作效率，且不会损伤墙面与混凝土的结合度。但是，该设备的电动切割系统为梳状，在对混泥土墙面进行砂平使会损伤混泥土墙面，且面积较小，效率低；此外，该设备为框架结构，稳定性差，伸缩架调节不便，自动化程度低。现有技术中，中国专利CN104831911B公开了一种具有可折叠直立轨道的抹墙机，该抹墙机的左轨道包括第一左轨道件和第二左轨道件，该第一左轨道件与第二左轨道件之间通过第一左轨道铰接件、第二左轨道铰接件连接；该抹墙机的右轨道包括第一右轨道件和第二右轨道件，该第一右轨道件与第二右轨道件之间通过第一右轨道铰接件、第二右轨道铰接件连接。左轨道与右轨道在平时可呈现折叠状态。但是，该装置的轨道件之间通过折叠方式的进行拼接，稳定性差，折叠过程繁琐、困难；且驱动抹墙机座升降主要是通过电机、齿轮和齿条，结构复杂、升降速度慢、效率低。
技术实现思路
本技术为解决现有技术砂墙机效率低和易损伤墙面的技术问题是提供一种全自动砂墙机。本技术所采用的技术方案是：全自动砂墙机，包括抹板，还包括滑轨、动力箱、设置在动力箱上的控制箱、与动力箱连接的升降机构和设置在升降机构上的机架，所述抹板中部设置有垂直于抹板的转轴，所述动力箱底部设置有与滑轨匹配的滚轮，所述机架上设置有驱动抹板转动的第一动力机构。相比于现有技术的砂墙机而言，本技术通过第一动力机构驱动抹板转动，抹板贴近墙面将墙面多余的混泥土削平即可完成对墙面的抹平，抹平面积广，抹平效率高；通过升降机构可完成对抹板竖直方向上的升降，通过滑轨可完成抹板在水平方向上的移动，使抹板在水平和竖直方向上均可调整，提高了工作效率和通用性。进一步的是，所述第一动力机构包括第一电机、减速器、和联轴器，所述第一电机依次通过减速器和联轴器与转轴相连。通过电机驱动的方式动力输出稳定，成本低。进一步的是，所述机架上设置有安装架，所述第一动力机构布置在安装架上，所述第一动力机构通过安装架与机架连接，所述机架上设置有滑槽，所述安装架上设置有与滑槽匹配的滑杆；所述第一动力机构上方还设置有第一电缸，第一电缸一端与机架铰接，另一端与安装架铰接，第一电缸可驱动安装架相对于机架滑动。第一电缸伸缩驱动安装架的滑杆在机架的滑槽内滑动，进而使安装架可相对于机架滑动，从而调整抹板与墙面的距离，可满足不同的使用工况，同时也使得装置不受安装距离影响，提高墙面的抹平质量，进一步也提高了装置使用的通用性。进一步的是，所述机架远离抹板的一端连接有底座，所述机架通过底座与升降机构连接，所述机架和底座铰接，所述机架和底座铰接处的下方还倾斜的布置有第二电缸，所述第二电缸一端与底座铰接，另一端与机架铰接。第二电缸在伸缩的过程中驱动机架相对于底座转动，进而可调整抹板与墙面的角度，以适应对倾斜墙面的抹平，通用性强。进一步的是，所述升降机构包括两个相互平行且竖直布置的定导轨，所述两个定导轨下部与动力箱固定相连，所述定导轨内侧设置有与定导轨匹配且与定导轨活动连接的两个动导轨，两个动导轨之间通过横板相连，所述动导轨下部设置有垂直于动导轨的提升轴，所述定导轨顶部设置有第一定滑轮，还包括驱动动导轨相对于定导轨滑动的第二动力机构和第二钢丝绳，所述第二钢丝绳一端与第二动力机构相连，另一端通过第一定滑轮与提升轴相连接。第二钢丝绳一端与第二动力机构相连，另一端绕过定导轨上方的第一定滑轮，再向定导轨底部延伸，然后与提升轴相连接。第二动力机构拉动第二钢丝绳，通过提升轴进而拉动动导轨相对于定导轨在竖直方向上上升，使抹板随动导轨同步上升，进而完成砂墙机的上升。相比于现有技术齿轮传动的方式而言，本技术的升降机构可快速完成砂墙机的自动升降，升降速度快、工作效率高；避免齿轮齿条等大件的使用，质量轻巧，运输方便；且结构简单、操作方便。进一步的是，所述第二动力机构包括设置在动力箱内的第二电机、与第二电机连接的第二转轴和设置在第二转轴上的第二卷筒，所述第二钢丝绳一端绕在第二卷筒上，另一端通过第一定滑轮与提升轴相连。通过电机驱动的方式，动力输出稳定，成本低。进一步的是，所述定导轨上设置有辅助滑轮，定导轨通过辅助滑轮与动导轨滑动连接。在动导轨相对于定导轨滑动时，通过辅助滑轮将两者变为滑动摩擦，对动导轨起到一定限位作用，同时也避免两者在滑动过程中干涉。进一步的是，所述底座与动导轨滑动连接，所述动力箱上设置有第二定滑轮，所述动导轨顶部设置有第三定滑轮，还包括驱动底座相对于动导轨滑动的第三动力机构和第三钢丝绳，所述第三钢丝绳一端与第三动力机构连接，另一端依次通过第二定滑轮和第三定滑轮与底座连接。第三钢丝绳通过动力箱上的第三定滑轮，再向上延伸绕过动导轨顶部的第三定滑轮，再向下延伸与动导轨内的底座相连接。第三动力机构拉动第三钢丝绳，进而拉动底座在动导轨内滑动上升，完成砂墙机的上升。进一步提高了抹板的升降范围，使得抹板在范围内持续可调，提高了通用性和实用性。进一步的是，所述第三动力机构包括设置在动力箱上的第三电机、与第三电机连接的第三转轴和设置在第三转轴上的第三卷筒，所述第三钢丝绳一端绕在第三卷筒上，另一端依次通过第二定滑轮和第三定滑轮与底座连接。通过电机驱动的方式，动力输出稳定，成本低。进一步的是，所述底座上设置有弹簧，所述底座通过弹簧与第二钢丝绳连接。弹簧具有一定的形变，能起到一定缓冲作用，在底座升降的过程中可更好的保护底座。本技术的有益效果是：1、本技术通过第一动力机构驱动抹板转动，抹板贴近墙面将墙面多余的混泥土削平即可完成对墙面的抹平，抹平面积广，抹平效率高；通过升降机构可完成对抹板竖直方向上的升降，通过滑轨可完成抹板在水平方向上的移动，使抹板在水平和竖直方向上均可调整，提高了工作效率和通用性。2、本技术通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动砂墙机，包括抹板(1)，其特征在于：还包括滑轨(3)、动力箱(2)、设置在动力箱(2)上的控制箱(4)、与动力箱(2)连接的升降机构和设置在升降机构上的机架(5)，所述抹板(1)中部设置有垂直于抹板(1)的转轴(101)，所述动力箱(2)底部设置有与滑轨(3)匹配的滚轮(201)，所述机架(5)上设置有驱动抹板(1)转动的第一动力机构。/n

【技术特征摘要】
1.全自动砂墙机，包括抹板(1)，其特征在于：还包括滑轨(3)、动力箱(2)、设置在动力箱(2)上的控制箱(4)、与动力箱(2)连接的升降机构和设置在升降机构上的机架(5)，所述抹板(1)中部设置有垂直于抹板(1)的转轴(101)，所述动力箱(2)底部设置有与滑轨(3)匹配的滚轮(201)，所述机架(5)上设置有驱动抹板(1)转动的第一动力机构。


2.如权利要求1所述的全自动砂墙机，其特征在于：所述第一动力机构包括第一电机(11)、减速器(12)、和联轴器(13)，所述第一电机(11)依次通过减速器(12)和联轴器(13)与转轴(101)相连。


3.如权利要求1所述的全自动砂墙机，其特征在于：所述机架(5)上设置有安装架(501)，所述第一动力机构布置在安装架(501)上，所述第一动力机构通过安装架(501)与机架(5)连接，所述机架(5)上设置有滑槽(502)，所述安装架(501)上设置有与滑槽(502)匹配的滑杆(503)；所述第一动力机构上方还设置有第一电缸(8)，第一电缸(8)一端与机架(5)铰接，另一端与安装架(501)铰接，第一电缸(8)可驱动安装架(501)相对于机架(5)滑动。


4.如权利要求1所述的全自动砂墙机，其特征在于：所述机架(5)远离抹板(1)的一端连接有底座(51)，所述机架(5)通过底座(51)与升降机构连接，所述机架(5)和底座(51)铰接，所述机架(5)和底座(51)铰接处的下方还倾斜的布置有第二电缸(9)，所述第二电缸(9)一端与底座(51)铰接，另一端与机架(5)铰接。


5.如权利要求4所述的全自动砂墙机，其特征在于：所述升降机构包括两个相互平行且竖直布置的定导轨(6)，所述两个定导轨(6)下部与动力箱(2)固定相连，所述定导轨(6)内侧设置有与定导轨(6)匹配且与定导轨(6)活动连接的两个动导轨(7)，两个动导轨(7)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志聪，曾莉，汪云芳，陈定望，
申请(专利权)人：重庆展尘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50