一种硫氧镁秸秆防火墙体板制造技术

技术编号:25060966 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-29 05:49
本实用新型专利技术涉及一种硫氧镁秸秆防火墙体板,所述的墙体板从上至下包括依次连接的上加固层、硫氧镁面料层、植物中间层、硫氧镁底料层和下加固层。本实用新型专利技术的硫氧镁防火墙体板耐高温性能好,熔点可达到1200℃,达到国家最高防火等级A1级,不仅本身不自燃,而且起到阻燃作用,减少火灾的发生,降低损失,在阻燃过程中不会产生任何的有毒气体;不含任何有害物质(甲醛、苯、放射性物质及石棉),有效吸收和分解化学物质,无气味、无污染、无菌、释放负离子,环保等级达到E1级,具有优质的防潮、防霉性能,解决了因受潮而导致的返卤、腐蚀金属现象,有效吸收室内的温度和湿度,并合理释放,从而达到室内最舒适的温度和湿度。

【技术实现步骤摘要】
一种硫氧镁秸秆防火墙体板
本技术属于墙体板
,具体涉及一种硫氧镁秸秆防火墙体板。
技术介绍
目前,建筑墙体多采用填充式砌块墙体,其自重载荷大,整体性能松散,一旦遭遇强地震,会产生结构脆性破坏,危机人身安全,给救援工作带来极大麻烦。墙体的保温多采用的是泡沫塑料外挂工艺,给建筑消防工程带来了重大安全隐患。同时,建筑外装饰墙易产生龟裂、渗漏、乃至整体脱落等工程质量通病却又无法修复。现有的市场上的装饰板材种类繁多,有无机板材,也有很多有机建筑板材,大多数均是氧化镁、氯化镁为主材制成的氯氧镁水泥,现有的板材防火性能差、易变形,防潮性能差,质量重,隔音效果差,保温隔热性能差。鉴于以上原因,特提出本技术。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的以上问题,本技术提供了一种硫氧镁秸秆防火墙体板,本技术的防火墙体板耐高温,防火等级为A1级,本身不自燃,而且还具有阻燃作用,减少火灾的发生等优点。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种硫氧镁秸秆防火墙体板,所述的墙体板从上至下包括依次连接的上加固层、硫氧镁面料层、植物中间层、硫氧镁底料层和下加固层。本技术的防火墙体板通过硫氧镁面料层与硫氧镁底料层之间设置植物中间层,不但使得墙体板具有较高的耐温性,而且植物中间层可以起到防潮的作用,解决了因受潮而导致的返卤、腐蚀金属现象,在潮湿地区有优异的防潮效果。此外,由于植物中间层重量轻,可以使制备的防火墙体板重量轻,植物中间层的加入增加了其耐候性,隔音好,保温隔热性好。进一步的,所述的上加固层和所述的下加固层均为玻纤布。进一步的,所述的植物中间层为秸秆或木材制成。玻纤布一般又名玻纤土工布,广泛用于土木工程的一种土工合成材料,它主要是由玻璃纤维与短纤针刺无纺布复合而成的土工合成材料,玻纤布主要由玻璃纤维和短线针刺无纺布复合而成的,是一种性能优异的无机非金属材料。本技术中的玻纤布均采用市售的原料,本技术的防火墙体板上下的均设置有一层玻纤布,起到加固的作用。进一步的,所述的秸秆为稻壳或棉秸秆。进一步的,所述的木材为锯末、木纤维或木刨花。进一步的,上加固层、硫氧镁面料层、植物中间层、硫氧镁底料层和下加固层的厚度比为1:2:5:2:1。上述的各层的厚度是本专利技术人经过大量的试验得到的,在上述的厚度下制备的方法墙体板各性能较好。进一步的,所述的硫氧镁面料层和硫氧镁底料层均由硫氧镁水泥制成。进一步的,所述的硫氧镁面料层和/或硫氧镁底料层上均匀的设置多个透气孔。进一步的,所述的硫氧镁面料层和硫氧镁底料层上均匀的设置多个透气孔。进一步的,所述的硫氧镁面料层和硫氧镁底料层均由氧化镁、硫酸镁、秸秆、玻纤布和水混合而成。进一步的,按照重量份,所述的硫氧镁面料层和硫氧镁底料层均由氧化镁40-50重量份、硫酸镁6-10重量份、秸秆40-50重量份、玻纤布1-2重量份和水8-9重量份混合而成。进一步的,所述的硫氧镁面料层或硫氧镁底料层制备方法如下:按照各原料的重量称取备用,混合加工搅拌而成。进一步的,搅拌速度为50-100rpm/min,搅拌时间为5-10min。进一步的,所述的硫氧镁秸秆防火墙体板通过辊压成型。本技术的防火墙体板通过氧化凝固和调湿干燥制成各种硫氧镁板材和墙体制品。其中,氧化凝固的温度为10-40℃,湿度为50-70%。与现有技术相比,本技术的有益效果为:(1)本技术的硫氧镁防火墙体板耐高温性能好,熔点可达到1200℃,达到国家最高防火等级A1级,不仅本身不自燃,而且起到阻燃作用,减少火灾的发生,降低损失,在阻燃过程中不会产生任何的有毒气体;不含任何有害物质(甲醛、苯、放射性物质及石棉),有效吸收和分解化学物质,无气味、无污染、无菌、释放负离子,环保等级达到E1级;(2)本技术的防火板具有优质的防潮、防霉性能,解决了因受潮而导致的返卤、腐蚀金属现象,在潮湿地区有优异的防潮效果,具有会呼吸的功能,有效吸收室内的温度和湿度,并合理释放,从而达到室内最舒适的温度和湿度,重量轻,耐候性好,隔音、保温隔热性能好,干、湿状态下抗折强度高,不变形、不下陷、不弯曲、不受热膨胀,施工迅速、灵活,干、湿作业均可,无需反复腻子,让施工成本更低,周期更短,节能环保,可反复利用农业剩余资源,利国利民。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种硫氧镁秸秆防火墙体板的结构示意图;图2是本技术的另一种硫氧镁秸秆防火墙体板的结构示意图。附图标记1-上加固层、2-硫氧镁面料层、3-植物中间层、4-硫氧镁底料层、5-下加固层、6-透气孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。实施例1如图1所示,本实施例的一种硫氧镁秸秆防火墙体板,所述的墙体板从上至下包括依次连接的上加固层1、硫氧镁面料层2、植物中间层3、硫氧镁底料层4和下加固层5。其中,所述的上加固层1和所述的下加固层5均为玻纤布,所述的植物中间层3为棉秸秆,所述的硫氧镁面料层2和硫氧镁底料层4均由硫氧镁水泥制成,上加固层1、硫氧镁面料层2、植物中间层3、硫氧镁底料层4和下加固层5的厚度比为1:2:5:2:1,本实施例的防火墙体板的厚度为120mm,本实施例的硫氧镁面料层2和硫氧镁底料层4上还均匀的设置多个透气孔6。本实施例的硫氧镁秸秆防火墙体板各层通过辊压成型,层与层之间通过碳纤维粘结剂粘结压制而成。实施例2如图2所示,本实施例的一种硫氧镁秸秆防火墙体板,所述的墙体板从上至下包括依次连接的上加固层1、硫氧镁面料层2、植物中间层3、硫氧镁底料层4和下加固层5。其中,所述的上加固层1和所述的下加固层5均为玻纤布,所述的植物中间层3为棉秸秆,所述的硫氧镁面料层2或硫氧镁底料层4均由氧化镁40kg、硫酸镁6kg、秸秆40kg、玻纤布1kg和水8kg混合而成,所述的硫氧镁面料层2或硫氧镁底料层4制备方法如下:按照各原料的重量称取备用,混合加工搅拌而成,搅拌速度为50rpm/min,搅拌时间为5min,上加固层1、硫氧镁面料层2、植物中间层3、硫氧镁底料层4和下加固层5的厚度比为1:2:5:2:1,本实施例的防火墙体板的厚度为120mm。本实施例的硫氧镁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫氧镁秸秆防火墙体板,其特征在于,所述的墙体板从上至下包括依次连接的上加固层、硫氧镁面料层、植物中间层、硫氧镁底料层和下加固层。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫氧镁秸秆防火墙体板,其特征在于,所述的墙体板从上至下包括依次连接的上加固层、硫氧镁面料层、植物中间层、硫氧镁底料层和下加固层。


2.根据权利要求1所述的一种硫氧镁秸秆防火墙体板,其特征在于,所述的上加固层和所述的下加固层均为玻纤布。


3.根据权利要求1所述的一种硫氧镁秸秆防火墙体板,其特征在于,所述的植物中间层为秸秆或木材制成。


4.根据权利要求3所述的一种硫氧镁秸秆防火墙体板,其特征在于,所述的秸秆为稻壳或棉秸秆。


5.根据权利要求3所述的一种硫氧镁秸秆防火墙体板,其特征在于,所述的木材为锯末、木纤维或...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丹阳郑明珠朴丹
申请(专利权)人:青岛西海岸星河新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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