一种用于高温锡池的隔热装置制造方法及图纸

技术编号:25060926 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-29 05:49
本实用新型专利技术公开了一种用于高温锡池的隔热装置,包括加热箱,加热箱的内表面装配有锡池主体,加热箱包括箱体,箱体的外壁内表面装配有保温加热管。本实用新型专利技术设置了一种带有加热箱和锡池主体的高温锡池隔热装置,在使用时,通过移动把手将固定壳和隔热箱整体抬起,并套接在套接口的内表面,随后接通保温加热管,进行预热并保温,使隔热箱的内表面保持在240℃到280℃之间,随后在隔热箱的内部盛放熔化后的锡液,进行使用,使用结束后,需要将剩余锡液倾倒时,使用吊装器或者吊装勾挂接在吊杆的外表面,将隔热箱提出,随后倾倒锡液,有效的解决了现有的高温锡池为一体式的锡池,隔热保温效果差,锡池内壁容易凝固锡金属的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温锡池的隔热装置
本技术属于高温锡池领域,具体地说,涉及一种用于高温锡池的隔热装置。
技术介绍
锡是人类使用的最古老的金属之一,随着锡的工业用途不断拓展,锡的开采、选矿、冶炼和加工得到了快速发展,逐步形成了门类齐全的锡产业。今天,古老的锡仍然是现代工业不可缺少的关键稀有金属,号称“工业味精”,广泛应用于电子、信息、电器、化工、冶金、建材、机械、食品包装等行业,在线路板焊接、镀锡、线路板锡回收等工序的实行过程中,进场会使用到加热并保温的高温锡池,在锡池内存放熔化的锡液方便使用,但是现有的高温锡池为一体式的锡池,仅有一层隔热层,隔热保温效果差,锡池内壁容易凝固锡金属。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种用于高温锡池的隔热装置。为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:一种用于高温锡池的隔热装置,包括加热箱,所述加热箱的内表面装配有锡池主体,所述加热箱包括箱体,所述箱体的外壁内表面装配有保温加热管,所述箱体的下表面四角处装配有固定柱,所述固定柱的内表面螺接有导轮,所述锡池主体包括固定壳,所述固定壳的上表面装配有定位框,所述固定壳的内表面装配有隔热箱,所述隔热箱的上表面开设有锡液盛放腔。进一步地,所述箱体的内表面开设有套槽,所述套槽套接在保温加热管,所述箱体的上表面开设有套接口。进一步地,所述固定柱的下表面开设有螺孔。进一步地,所述导轮包括螺柱,所述螺柱的下表面装配有固定轴,所述固定轴的底端内表面装配有转动轮,所述螺柱螺接在螺孔的内表面。进一步地,所述定位框的侧表面装配有把手,所述固定壳的上表面开设有隔热口,所述隔热箱的侧壁上表面开设有开口,所述开口的内表面装配有吊杆。进一步地,所述套接口的内表面与固定壳的外表面之间间隔1-2厘米间距,所述定位框的外壁下表面尺寸与箱体的上表面尺寸相同。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果。本技术设置了一种带有加热箱和锡池主体的高温锡池隔热装置,在使用时,通过移动把手将固定壳和隔热箱整体抬起,并套接在套接口的内表面,随后接通保温加热管,进行预热并保温,使隔热箱的内表面保持在240℃到280℃之间,随后在隔热箱的内部盛放熔化后的锡液,进行使用,使用结束后,需要将剩余锡液倾倒时,使用吊装器或者吊装勾挂接在吊杆的外表面,将隔热箱提出,随后倾倒锡液,有效的解决了现有的高温锡池为一体式的锡池,隔热保温效果差,锡池内壁容易凝固锡金属的问题。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:图1为本技术结构示意图。图2为本技术装配示意图。图3为本技术加热箱剖切结构示意图。图4为本技术装配状态剖切结构示意图。图5为本技术高温锡池剖切结构示意图。图中:1、加热箱,11、箱体,12、套槽,13、保温加热管,14、固定柱,15、螺孔,16、导轮,17、套接口,18、螺柱,19、固定轴,110、转动轮,2、锡池主体,21、固定壳,22、定位框,23、把手,24、隔热口,25、隔热箱,26、锡液盛放腔,27、开口,28、吊杆。需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1至图5所示,本实施例的一种用于高温锡池的隔热装置,包括加热箱1,加热箱1的内表面装配有锡池主体2,加热箱1包括箱体11,箱体11的外壁内表面装配有保温加热管13,箱体11的下表面四角处装配有固定柱14,固定柱14的内表面螺接有导轮16,锡池主体2包括固定壳21,固定壳21的上表面装配有定位框22,固定壳21的内表面装配有隔热箱25,隔热箱25的上表面开设有锡液盛放腔26;本技术设置了一种带有加热箱1和锡池主体2的高温锡池隔热装置,在使用时,通过移动把手23将固定壳21和隔热箱25整体抬起,并套接在套接口17的内表面,随后接通保温加热管13,进行预热并保温,使隔热箱25的内表面保持在240℃到280℃之间,随后在隔热箱25的内部盛放熔化后的锡液,进行使用,使用结束后,需要将剩余锡液倾倒时,使用吊装器或者吊装勾挂接在吊杆28的外表面,将隔热箱25提出,随后倾倒锡液,有效的解决了现有的高温锡池为一体式的锡池,隔热保温效果差,锡池内壁容易凝固锡金属的问题。箱体11的内表面开设有套槽12,套槽12套接在保温加热管13,箱体11的上表面开设有套接口17,在本技术中使用到的保温加热管13是一种现有技术中,由隔热材料包裹的电阻丝,通过加热能够产生200℃到500℃之间的高温,通过控制接入电阻控制接入电流,从而控制生热温度,用于对隔热箱25进行预热和保温,在保温加热管13的外表面均匀涂抹有隔热泥,防止箱体11的外表面过热。固定柱14的下表面开设有螺孔15,通过螺孔15,方便安装和拆卸导轮16,进而适用于不同的使用环境。导轮16包括螺柱18,螺柱18的下表面装配有固定轴19,固定轴19的底端内表面装配有转动轮110,螺柱18螺接在螺孔15的内表面,在本技术中,固定轴19的顶端装配有转动轴,在使用时可以自由转动,功能结构类似于现有技术中的五金万向轮。定位框22的侧表面装配有把手23,固定壳21的上表面开设有隔热口24,隔热箱25的侧壁上表面开设有开口27,开口27的内表面装配有吊杆28,通过带有吊杆28的弧形开口27,方便隔热箱25的放入和取出,并且通过以上结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高温锡池的隔热装置,包括加热箱(1),其特征在于,所述加热箱(1)的内表面装配有锡池主体(2),所述加热箱(1)包括箱体(11),所述箱体(11)的外壁内表面装配有保温加热管(13),所述箱体(11)的下表面四角处装配有固定柱(14),所述固定柱(14)的内表面螺接有导轮(16),所述锡池主体(2)包括固定壳(21),所述固定壳(21)的上表面装配有定位框(22),所述固定壳(21)的内表面装配有隔热箱(25),所述隔热箱(25)的上表面开设有锡液盛放腔(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高温锡池的隔热装置,包括加热箱(1),其特征在于,所述加热箱(1)的内表面装配有锡池主体(2),所述加热箱(1)包括箱体(11),所述箱体(11)的外壁内表面装配有保温加热管(13),所述箱体(11)的下表面四角处装配有固定柱(14),所述固定柱(14)的内表面螺接有导轮(16),所述锡池主体(2)包括固定壳(21),所述固定壳(21)的上表面装配有定位框(22),所述固定壳(21)的内表面装配有隔热箱(25),所述隔热箱(25)的上表面开设有锡液盛放腔(26)。


2.根据权利要求1所述的一种用于高温锡池的隔热装置,其特征在于,所述箱体(11)的内表面开设有套槽(12),所述套槽(12)套接在保温加热管(13),所述箱体(11)的上表面开设有套接口(17)。


3.根据权利要求1所述的一种用于高温锡池的隔热装置,其特征在于,所述固定柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜德生李晓阳刘李飞杨恩张向阳
申请(专利权)人:云南麓云达科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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