本实用新型专利技术公开了一种便于使用的布料生产用除毛装置，其结构包括除毛箱，所述除毛箱的左侧设有放布辊，所述除毛箱的右侧设有收布辊，所述放布辊和收布辊的表面包覆有纺织布，所述除毛箱的上部固定连接有上收集箱，所述除毛箱的内部中间设有除毛腔，所述除毛腔的内部上下两侧固定连接有四个除毛盒，所述除毛盒的上部固定连接有电机箱，所述电机箱的上部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿除毛腔并固定连接有液压泵，所述除毛箱的底部固定连接有下收集箱，该实用新型专利技术，设置第一过滤层能够先将纺织布上较粗的毛刮除掉，设置第二过滤层能将纺织布上较细的绒毛刮除掉，除毛效果更好，设置的进风口能将除绒毛吸收到上收集箱和下收集箱内。
【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的布料生产用除毛装置
本技术涉及纺织生产
，具体为一种便于使用的布料生产用除毛装置。
技术介绍
现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。随着科技的发展，对纺织物的品质要求越来越高，而纱线是由若干纤维纺织而成的，其表面经常会因为摩擦而产生毛球和细毛，影响纺织品的外观，为此，我们提出一种便于使用的布料生产用除毛装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于使用的布料生产用除毛装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的布料生产用除毛装置，其结构包括除毛箱，所述除毛箱的左侧设有放布辊，所述除毛箱的右侧设有收布辊，所述放布辊和收布辊的表面包覆有纺织布，所述除毛箱的上部固定连接有上收集箱，所述除毛箱的内部中间设有除毛腔，所述除毛腔的内部上下两侧固定连接有四个除毛盒，所述除毛盒的上部固定连接有电机箱，所述电机箱的上部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿除毛腔并固定连接有液压泵，所述除毛箱的底部固定连接有下收集箱。作为本技术的一种优选实施方式，所述除毛腔左侧的除毛盒的表面固定连接有第一过滤层，所述除毛腔右侧的除毛盒的表面固定连接有第二过滤层，所述第一过滤层的滤孔大于第二过滤层的滤孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述上收集箱的下部和下收集箱的上部分别贯通连接有吸尘管，所述吸尘管的中间固定连接有抽风机，所述吸尘管远离上收集箱和下收集箱的一端贯穿除毛腔，所述吸尘管位于除毛腔内部的一端固定连接有进风口，所述除毛腔内左右两个除毛盒的上部贯通连接有导管，所述导管远离除毛盒的一端贯穿除毛腔与吸尘管贯通连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的上部转动连接有转轴，所述第二电机的转轴上部贯穿除毛盒，所述第二电机的转轴顶部固定连接有连接块，所述连接块的左右两侧固定连接有刀片。作为本技术的一种优选实施方式，所述放布辊和收布辊的左右两侧设有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的底部与除毛箱固定连接，所述放布辊和收布辊的中间设有转动杆，所述转动杆的两端与支撑杆转动连接，所述收布辊旁边的支撑杆内部设有第一电机，所述第一电机与转动杆转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该一种便于使用的布料生产用除毛装置，通过在左侧的除毛盒内设置第一过滤层能够将纺织布上的较粗的毛刮除掉，通过在右侧的除毛盒内设置第二过滤层能够将纺织布上的较细的绒毛进行刮除，除毛效果更好。2.通过在除毛腔的中部上下两侧设置进风口，能够将除毛腔内的绒毛吸收到上收集箱和下收集箱内，避免绒毛乱飞，造成环境污染。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种便于使用的布料生产用除毛装置的主视剖视结构示意图；图2为本技术一种便于使用的布料生产用除毛装置的局部剖视结构示意图；图3为本技术一种便于使用的布料生产用除毛装置的俯视结构示意图。图中：除毛箱-1，放布辊-2，收布辊-3，支撑杆-31，支撑底座-32，转动杆-33，除毛腔-4，下收集箱-41，纺织布-5，上收集箱-6，吸尘管-7，抽风机-8，进风口-9，导管-10，液压泵-11，伸缩杆-12，电机箱-13，除毛盒-14，第一过滤层-15，第二过滤层-16，第一电机-17，第二电机-18，连接块-19，刀片-20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于使用的布料生产用除毛装置，其结构包括除毛箱1，所述除毛箱1的左侧设有放布辊2，所述除毛箱1的右侧设有收布辊3，所述放布辊2和收布辊3的表面包覆有纺织布5，所述除毛箱1的上部固定连接有上收集箱6，所述除毛箱1的内部中间设有除毛腔4，所述除毛腔4的内部上下两侧固定连接有四个除毛盒14，所述除毛盒14的上部固定连接有电机箱13，所述电机箱13的上部固定连接有伸缩杆12，所述伸缩杆12的顶部贯穿除毛腔4并固定连接有液压泵11，所述除毛箱1的底部固定连接有下收集箱41。请参阅图1，所述除毛腔4左侧的除毛盒14的表面固定连接有第一过滤层15，所述除毛腔4右侧的除毛盒14的表面固定连接有第二过滤层16，所述第一过滤层15的滤孔大于第二过滤层16的滤孔。设有的第一过滤层15起到过滤较大的绒毛的作用，设有的第二过滤层16起到过滤较细的绒毛的作用。请参阅图1，所述上收集箱6的下部和下收集箱41的上部分别贯通连接有吸尘管7，所述吸尘管7的中间固定连接有抽风机8，所述吸尘管7远离上收集箱6和下收集箱41的一端贯穿除毛腔4，所述吸尘管7位于除毛腔4内部的一端固定连接有进风口9，所述除毛腔4内左右两个除毛盒14的上部贯通连接有导管10，所述导管10远离除毛盒14的一端贯穿除毛腔4与吸尘管7贯通连接。设有的抽风机8起到将除毛腔4内的绒毛吸到上收集箱6和下收集箱41内的作用，设有的导管10起到将除毛盒14内的绒毛吸到吸尘管7内的作用。请参阅图2，所述电机箱13的内部固定连接有第二电机18，所述第二电机18的上部转动连接有转轴，所述第二电机18的转轴上部贯穿除毛盒14，所述第二电机18的转轴顶部固定连接有连接块19，所述连接块19的左右两侧固定连接有刀片20。设有的第二电机18起到带动刀片20转动的作用。请参阅图1和图3，所述放布辊2和收布辊3的左右两侧设有支撑杆31，所述支撑杆31的底部固定连接有支撑底座32，所述支撑底座32的底部与除毛箱1固定连接，所述放布辊2和收布辊3的中间设有转动杆33，所述转动杆33的两端与支撑杆31转动连接，所述收布辊3旁边的支撑杆31内部设有第一电机17，所述第一电机17与转动杆33转动连接。设有的支撑杆31起到支撑的作用，设有的第一电机17起到带动转动杆33转动的作用，从而带动放布辊2和收布辊3进行转动。本技术的除毛箱1，放布辊2，收布辊3，支撑杆31，支撑底座32，转动杆33，除毛腔4，下收集箱41，纺织布5，上收集箱6，吸尘管7，抽风机8，进风口9，导管10，液压泵11，伸缩杆12，电机箱13，除毛盒14，第一过滤层15，第二过滤层16，第一电机17，第二电机18，连接块19，刀片20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理：本技术在使用时，先通过第一电机17带动转动杆33进行转动，从而带动放布辊2和收布辊3进行转动，使针织布在除毛腔4内进行移动，然后通过液压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于使用的布料生产用除毛装置，其结构包括除毛箱(1)，其特征在于：所述除毛箱(1)的左侧设有放布辊(2)，所述除毛箱(1)的右侧设有收布辊(3)，所述放布辊(2)和收布辊(3)的表面包覆有纺织布(5)，所述除毛箱(1)的上部固定连接有上收集箱(6)，所述除毛箱(1)的内部中间设有除毛腔(4)，所述除毛腔(4)的内部上下两侧固定连接有四个除毛盒(14)，所述除毛盒(14)的上部固定连接有电机箱(13)，所述电机箱(13)的上部固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的顶部贯穿除毛腔(4)并固定连接有液压泵(11)，所述除毛箱(1)的底部固定连接有下收集箱(41)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于使用的布料生产用除毛装置，其结构包括除毛箱(1)，其特征在于：所述除毛箱(1)的左侧设有放布辊(2)，所述除毛箱(1)的右侧设有收布辊(3)，所述放布辊(2)和收布辊(3)的表面包覆有纺织布(5)，所述除毛箱(1)的上部固定连接有上收集箱(6)，所述除毛箱(1)的内部中间设有除毛腔(4)，所述除毛腔(4)的内部上下两侧固定连接有四个除毛盒(14)，所述除毛盒(14)的上部固定连接有电机箱(13)，所述电机箱(13)的上部固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的顶部贯穿除毛腔(4)并固定连接有液压泵(11)，所述除毛箱(1)的底部固定连接有下收集箱(41)。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的布料生产用除毛装置，其特征在于：所述除毛腔(4)左侧的除毛盒(14)的表面固定连接有第一过滤层(15)，所述除毛腔(4)右侧的除毛盒(14)的表面固定连接有第二过滤层(16)，所述第一过滤层(15)的滤孔大于第二过滤层(16)的滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的布料生产用除毛装置，其特征在于：所述上收集箱(6)的下部和下收集箱(41)的上部分别贯通连接有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)的中间固定连接有抽风机(8)，所述吸尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：金田坤，
申请(专利权)人：杭州雅士居艺布有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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