猪粪便压制的生物质成型燃料的保温间制造技术

本实用新型专利技术公开了一种猪粪便压制的生物质成型燃料的保温间，保温间内装置新风机、暖风机、悬吊式的排湿门，所述暖风机的启动/停止温度是：保温间内温度低于50℃时暖风机启动加热，温度高于55℃时，暖风机停止加热；所述新风机的启动/停止湿度是：保温间内湿度大于55％时开启新风机，湿度低于45％时关闭新风机；所述排湿门在保温间内的风压的作用下自动打开/关闭。成型体中的生物菌种在成型体余温的作用下发酵发热，24小时后升温可达到65℃，温度可保持2～10天，期间可以利用发酵升温烘干粪便，杀死细菌、虫卵，并低成本无能耗烘干粪便；速度快，产量大，人工投入少，特别适应规模化养猪场将粪污制备生物质燃料。

【技术实现步骤摘要】
猪粪便压制的生物质成型燃料的保温间
本技术涉及到以猪粪便渣料为主要原料制备的生物质成型燃料，尤其是该成型燃料的保温间。
技术介绍
近年来，国内外献出专利也有以猪粪为原料制备燃料技术的报道，但现有技术中，其生产过程中的热压成型和产品干燥需要昂贵的设备投资和较多能源消耗，增加了生产成本；其次，现有制备方法对猪粪便含水率的要求极高，水份含量要求控制在很窄的区间，水份过低或过高都会导致固体燃料成型或造粒不成功，然而在生产制作过程中猪粪的含水量很难把握。为此，我们提供了一种以猪粪便渣料为主要原料的成型的生物质燃料的制备方法，以较低的能耗将猪粪制备为可以燃烧的成型燃料块。包括如下步骤：步骤一，猪粪渣料来源于下述一种或多种：①猪粪在集污池内经搅拌机搅拌均匀后，由潜水切割泵提升至固液分离机进行固液分离后得到的固体粪渣；②干清粪法收集的猪粪渣；③猪粪在沼气池发酵后固液分离得到的沼渣；步骤二，在猪粪渣料中按下述重量配比加入羧甲基淀粉钠、氯酸钾、除焦剂、煤粉，放入搅拌机充分搅拌均匀，在搅拌的同时，按配比加入猪粪便发酵生物菌种一起搅拌均匀；得到预处理的混合料。配比：猪粪渣料70～80份、煤粉10～15份、羧甲基淀粉钠1～3份、氯酸钾2～3份、除焦剂2～3份、消烟剂0.5～1份、工业盐3～6份、猪粪便发酵生物菌种1份；步骤三，常温下将混合料放入螺旋挤压机挤压，混合料经挤压从模头连续挤出成空心或实心的长条形体；长条形体切断后得到成型体；步骤四，成型体放入保温间，成型体在猪粪便发酵生物菌种的作用下，发酵自然升温2～3天，及时排出湿气和臭味；发酵完毕后，通风晾干，得到生物质燃料块。现有技术需要高温结合高压完成成型，因为猪粪渣中含有的水份、纤维素、蛋白和外杂质(如猪毛)等会发生弹性形变，仅靠高压无法使之压缩成型，需要通过高温减少水份、软化纤维素和猪毛、改变高蛋白杂质的性状，再行压缩成型。上述混合料无需高温也可以成型。通过搅拌将羧甲基淀粉钠、氯酸钾、除焦剂、煤粉等辅料迅速渗入、充满猪粪渣料的孔隙内部后，在孔隙中产生增稠和机械键合的效果；同时猪粪渣料在螺旋挤压机的高压挤压下，进一步压缩猪粪渣料孔隙以及与辅料的间隙，组成更加稳定有力的机械键合体系，猪粪渣料被束缚在该体系内，不会发生弹性形变或者弹性形变不足以破坏所述键合体系。所述成型体内自身发酵温度可达到60～75℃,期间产生大量水汽，码垛在保温间2～3天，含水量可由35％降至18～25％。一般情况下可以采用自然通风晾干的方式，得到含水量不高于15％的生物质燃料块。该种含水量的生物质燃料块在外界储存中，在通风条件良好的情况下不会发霉。同时也可达到燃烧的湿度要求。但是，再某些情况下，如产品的湿度高、春季又特别潮湿等情况下，成型体的自身发酵不足以使之达到15％的含水量要求，而现有技术中的保温间或干燥时难以适应该种成型体的发酵保温干燥需求。故而，需要针对以猪粪便渣料为主要原料的生物质燃料成型体的发酵保温干燥需求开发一种保温间。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种保温间，适应以猪粪便渣料为主要原料的生物质燃料成型体的发酵保温干燥需求。本技术采用的技术方案是，猪粪便压制的生物质成型燃料的保温间，其特征在于，所述保温间内装置新风机、暖风机、悬吊式的排湿门，所述暖风机的启动/停止温度是：保温间内温度低于50℃时暖风机启动加热，温度高于55℃时，暖风机停止加热；所述新风机的启动/停止湿度是：保温间内湿度大于55％时开启新风机，湿度低于45％时关闭新风机；所述排湿门在保温间内的风压的作用下自动打开/关闭。采用上述方案，所述烘干除湿方法是：保温间内装置新风机、暖风机、排湿门，所述成型体在保温间内码垛堆放，设置好暖风机的启动/停止温度和新风机的启动/停止湿度：保温间内温度低于50℃时暖风机启动加热，温度高于55℃时，暖风机停止加热；保温间内湿度大于55％时开启新风机，在风压的作用下，排湿门被顶开，排出湿气；湿度低于45％时关闭新风机，风压降低，排湿门在自重的作用下垂落关闭；反复循环加热排湿，直至成型体的含水量不高于15％时，烘干完成。优选地，所述保温间设有隔板，所述保温间内腔由隔板分为两部分，两部分相互贯通组成循环风道。优选地，所述新风机与暖风机位于保温间的同一侧，排湿门位于保温间的相对的另一侧；排湿门位于所述两部分的相互贯通处。综上所述，本技术的有益效果在于：猪粪便渣料为主要原料的生物质燃料成型体送到保温间内；保温间内生物质燃料块在菌种的作用下，进行发酵升温，干燥水分，及时排出干燥房内的湿气和臭味，通风晾干后得到干燥无臭味的生物质燃料块成品。利用生物发酵技术产生高温来灭菌杀虫、干燥成品；制得的生物质燃料块充分燃烧、污染排放少，贮存方便，生产过程中无需高温及干燥过程的能源消耗。本技术采用生物菌种发酵技术对猪粪燃料块进行发酵。成型体置入保温间后，成型体中的生物菌种在成块体余温的作用下发酵发热，24小时后升温可达到65℃，温度可保持2～10天，期间可以利用发酵升温烘干粪便，杀死细菌、虫卵，并低成本无能耗烘干粪便；速度快，产量大，人工投入少，特别适应规模化养猪场将粪污制备生物质燃料。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。附图说明图1为猪粪便压制的生物质成型燃料的制备工艺流程图；图2为猪粪便压制的生物质成型燃料的制备系统原理结构示意图；图3为保温间的原理结构示意图。具体实施方式实施例1：参见附图，反映本技术的一种具体结构，所述猪粪便压制的生物质成型燃料的制备系统，由上料仓1、辅料添加仓2及其下料绞龙、输送带3、菌种喷洒器4、搅拌机6、螺旋挤压成型机7(如140型煤棒机)、切块机和控制箱系统8组成连续生产流水线，所述上料仓1通过输送带3连接搅拌机6的进料口5，上料仓1与搅拌机6之间的输送带2通过下料绞龙连接辅料添加仓2，搅拌机6的进料口5设有菌种液喷洒器4，搅拌机6的出料口连接螺旋挤压成型机7的进料口，螺旋挤压成型机7的出料口设有切块机(图中未显示)。本例中所述搅拌机6采用双轴卧式螺旋搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.猪粪便压制的生物质成型燃料的保温间，其特征在于，所述保温间内装置新风机、暖风机、悬吊式的排湿门，所述暖风机的启动/停止温度是：保温间内温度低于50℃时暖风机启动加热，温度高于55℃时，暖风机停止加热；所述新风机的启动/停止湿度是：保温间内湿度大于55％时开启新风机，湿度低于45％时关闭新风机；所述排湿门在保温间内的风压的作用下自动打开/关闭。/n

【技术特征摘要】
1.猪粪便压制的生物质成型燃料的保温间，其特征在于，所述保温间内装置新风机、暖风机、悬吊式的排湿门，所述暖风机的启动/停止温度是：保温间内温度低于50℃时暖风机启动加热，温度高于55℃时，暖风机停止加热；所述新风机的启动/停止湿度是：保温间内湿度大于55％时开启新风机，湿度低于45％时关闭新风机；所述排湿门在保温间内的风压的作用下...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭云贵，宁水波，
申请(专利权)人：湖南蓝优环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43