一种起重机械用安全控制设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种起重机械用安全控制设备，包括电气控制柜，散热风扇，箱体机构，缓冲机构，减速机和电源线，本实用新型专利技术的重锤限位，超重保护机构和减震板的设置，当吊钩上升到设定值时，重锤限位动作，电气控制柜控制伺服电机停止运行，防止吊钩出现冲顶的现象，提高起重机械的安全性能，在称重传感器上设置重量值H1和H2，当达到设定值H1时，蜂鸣器发出报警提示，提示所吊重量达到额定值，当达到设定值H2时，电气控制柜伺服电机停止运行，防止起重机械长时间处于超重状态，避免不安全情况的发生，在伺服电机的下方设置减震板，减震板能缓冲伺服电机运行中产生的震动，降低伺服电机运行产生的噪音，保证伺服电机正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机械用安全控制设备
本技术属于起重设备
，尤其涉及一种起重机械用安全控制设备。
技术介绍
起重机广泛用于各行各业，是大型项目施工必不可少的关键设备，起重量限制器是起重机的一种安全保护措施，随着建筑业的不断发展，建筑施工机械化水平的不断提高，对塔机的制造质量和整机技术水平的要求也越来越高，因起重过载而造成起重安全事故时有发生，在起重机械上安装起重量限制器是防止该类事件发生的重要保证。中国专利公开号为CN208327195U，专利技术创造的名称为一种用于起重机械的安全防坠装置，包括底板、机体外壳、电机座、伺服电机、圆形板、固定块和称重传感器，所述底板的外部上方安装有固定架，所述固定架的外部右侧安装有液压缸，所述液压缸的端部右侧安装有液压杆，所述液压杆的端部右侧设置有机体外壳，所述机体外壳上设置有语音报警器，所述电机座通过支架与机体外壳固定连接，所述底板的外部下方安装有移动轮，本技术通过设置的机体外壳、语音报警器、伺服电机、滚筒、PLC控制器、称重传感器和挂钩，解决了提升重物时，重物的质量过大时，容易对装置造成损坏，起不到防护的作用和传统的起重装置采用单钢丝提升，当出现意外时，提升重物时，重物容易掉落的问题。但是现有起重机械运行时容易出现冲顶的现象，存在安全隐患，缺少防尘机构，在车间运行时粉尘等容易进入驱动机构和卷扬机构内部，不利于清理作业，且降低起重机械的使用寿命，缺少超重保护装置，起重机械长时间处于超重状态下容易出现不安全情况的问题。因此，专利技术一种起重机械用安全控制设备显得非常必要。<br>
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种起重机械用安全控制设备，以解决现有起重机械运行时容易出现冲顶的现象，存在安全隐患，缺少防尘机构，在车间运行时粉尘等容易进入驱动机构和卷扬机构内部，不利于清理作业，且降低起重机械的使用寿命，缺少超重保护装置，起重机械长时间处于超重状态下容易出现不安全情况的问题。一种起重机械用安全控制设备，包括驱动机构，卷扬机构，超重保护机构，吊钩，重锤限位和底座，所述驱动机构通过螺栓固定在底座上方的左侧；所述卷扬机构通过螺栓固定在底座的上方，位于驱动机构的右侧；所述超重保护机构通过螺栓固定在底座的上方，位于卷扬机构的右侧；所述吊钩通过滑轮组固定在钢丝绳的末端，设置有防脱卡扣；所述重锤限位通过螺栓固定在钢丝绳上，位于吊钩的上端。所述驱动机构包括壳体，电气控制柜，伺服电机，减震板，减速机和制动器，所述壳体通过螺栓固定在底座上方的左侧；所述电气控制柜通过螺栓固定在壳体内部的左侧；所述伺服电机通过螺栓固定在壳体的内部，位于电气控制柜的右侧，通过导线与电气控制柜相连，选用IHSS60-36-20-31型；所述减震板卡接在伺服电机和壳体之间；所述减速机通过螺栓固定在伺服电机的输出轴上；所述制动器通过螺栓固定在减速机的输出轴上。所述卷扬机构包括外壳，卷扬，主轴和钢丝绳，所述外壳通过螺栓固定在底座的上方，位于驱动机构的右侧；所述主轴通过轴套固定在外壳内部的两侧，通过联轴器与减速机的输出轴相连；所述卷扬卡接在主轴的外侧；所述钢丝绳通过压板螺栓固定在卷扬上。所述超重保护机构包括超重保护器，蜂鸣器和称重传感器，所述称重传感器通过螺栓固定在卷扬机构的右侧，与主轴相连；所述超重保护器通过螺栓固定在称重传感器的上方；所述蜂鸣器通过螺栓固定在称重传感器的上方，位于超重保护器的右侧，通过导线与电气控制柜相连，选用LTE-1101J型。所述重锤限位通过导线与电气控制柜相连，选用LX3-11H型，在钢丝绳上设置重锤限位，当吊钩上升到设定值时，重锤限位动作，电气控制柜控制伺服电机停止运行，防止吊钩出现冲顶的现象，提高起重机械的安全性能。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的重锤限位的设置，在钢丝绳上设置重锤限位，当吊钩上升到设定值时，重锤限位动作，电气控制柜控制伺服电机停止运行，防止吊钩出现冲顶的现象，提高起重机械的安全性能。2.本技术的壳体和外壳的设置，设置的壳体和外壳使驱动机构和卷扬机构处在封闭的环境中，防止粉尘等进入驱动机构和卷扬机构的内部，避免电器元件出现短路的现象，且有利于后续的清理作业，提高起重机械的使用寿命。3.本技术的超重保护机构的设置，在称重传感器上设置重量值H1和H2，当达到设定值H1时，蜂鸣器发出报警提示，提示操作人员所吊重量达到额定值，当达到设定值H2时，电气控制柜控制伺服电机停止运行，防止起重机械长时间处于超重状态，避免不安全情况的发生。4.本技术的减震板的设置，在伺服电机的下方设置减震板，减震板能缓冲伺服电机运行中产生的震动，降低伺服电机运行产生的噪音，保证伺服电机正常运行，提高伺服电机的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的驱动机构的结构示意图。图3是本技术的卷扬机构的结构示意图。图4是本技术的超重保护机构的结构示意图。图中：1-驱动机构，11-壳体，12-电气控制柜，13-伺服电机，14-减震板，15-减速机，16-制动器，2-卷扬机构，21-外壳，22-卷扬，23-主轴，24-钢丝绳，3-超重保护机构，31-超重保护器，32-蜂鸣器，33-称重传感器，4-吊钩，5-重锤限位，6-底座。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种起重机械用安全控制设备，包括驱动机构1，卷扬机构2，超重保护机构3，吊钩4，重锤限位5和底座6，所述驱动机构1通过螺栓固定在底座6上方的左侧；所述卷扬机构2通过螺栓固定在底座6的上方，位于驱动机构1的右侧；所述超重保护机构3通过螺栓固定在底座6的上方，位于卷扬机构2的右侧；所述吊钩4通过滑轮组固定在钢丝绳24的末端，设置有防脱卡扣；所述重锤限位5通过螺栓固定在钢丝绳24上，位于吊钩4的上端。所述驱动机构1包括壳体11，电气控制柜12，伺服电机13，减震板14，减速机15和制动器16，所述壳体11通过螺栓固定在底座6上方的左侧；所述电气控制柜12通过螺栓固定在壳体11内部的左侧；所述伺服电机13通过螺栓固定在壳体11的内部，位于电气控制柜12的右侧，通过导线与电气控制柜12相连，选用IHSS60-36-20-31型；所述减震板14卡接在伺服电机13和壳体11之间；所述减速机15通过螺栓固定在伺服电机13的输出轴上；所述制动器16通过螺栓固定在减速机15的输出轴上。所述卷扬机构2包括外壳21，卷扬22，主轴23和钢丝绳24，所述外壳21通过螺栓固定在底座6的上方，位于驱动机构1的右侧；所述主轴23通过轴套固定在外壳21内部的两侧，通过联轴器与减速机15的输出轴相连；所述卷扬22卡接在主轴23的外侧；所述钢丝绳24通过压板螺栓固定在卷扬22上。所述超重保护机构3包括超重保护器31，蜂鸣器32和称重传感器33，所述称重传感器33通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机械用安全控制设备，其特征在于：包括驱动机构(1)，卷扬机构(2)，超重保护机构(3)，吊钩(4)，重锤限位(5)和底座(6)，所述驱动机构(1)通过螺栓固定在底座(6)上方的左侧；所述卷扬机构(2)通过螺栓固定在底座(6)的上方，位于驱动机构(1)的右侧；所述超重保护机构(3)通过螺栓固定在底座(6)的上方，位于卷扬机构(2)的右侧；所述吊钩(4)通过滑轮组固定在钢丝绳(24)的末端，设置有防脱卡扣；所述重锤限位(5)通过螺栓固定在钢丝绳(24)上，位于吊钩(4)的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机械用安全控制设备，其特征在于：包括驱动机构(1)，卷扬机构(2)，超重保护机构(3)，吊钩(4)，重锤限位(5)和底座(6)，所述驱动机构(1)通过螺栓固定在底座(6)上方的左侧；所述卷扬机构(2)通过螺栓固定在底座(6)的上方，位于驱动机构(1)的右侧；所述超重保护机构(3)通过螺栓固定在底座(6)的上方，位于卷扬机构(2)的右侧；所述吊钩(4)通过滑轮组固定在钢丝绳(24)的末端，设置有防脱卡扣；所述重锤限位(5)通过螺栓固定在钢丝绳(24)上，位于吊钩(4)的上端。


2.如权利要求1所述的起重机械用安全控制设备，其特征在于：所述驱动机构(1)包括壳体(11)，电气控制柜(12)，伺服电机(13)，减震板(14)，减速机(15)和制动器(16)，所述壳体(11)通过螺栓固定在底座(6)上方的左侧；所述电气控制柜(12)通过螺栓固定在壳体(11)内部的左侧；所述伺服电机(13)通过螺栓固定在壳体(11)的内部，位于电气控制柜(12)的右侧，通过导线与电气控制柜(12)相连，选用IHSS60-36-20-31型；所述减震板(14)卡接在伺服电机(13)和壳体(11)之间；所述减速机(15)通过螺栓固定在伺服电机(13)的输出轴上；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益宁，朱丽英，
申请(专利权)人：陈益宁，
类型：新型
国别省市：浙江;33