一种石油钻采用石油存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种石油钻采用石油存放装置；包括工作箱、底板和四组脚轮，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处密封螺装有进料盖，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块，工作箱右侧下方密封连通设置有排液管，并在排液管处设置有排液阀；还包括过滤板，过滤板底端左右两侧均连接有防水振荡器，工作箱内侧壁和“T”型维护堵块内部突出处均设置有滚动槽，还包括推板、推杆、推块和刮板，还包括支撑台、防水电机和传动轴，还包括连接板、第一套簧组、第一可伸缩管组、连接块和毛刷，还包括两组缓冲架、两组缓冲块、两组缓冲弹簧和两组缓冲板。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻采用石油存放装置
本技术涉及附属装置的
，特别是涉及一种石油钻采用石油存放装置。
技术介绍
众所周知，石油钻采用石油存放装置是一种用于石油钻采过程中，对钻出的石油进行存储放置，使其更好进行后续处理使用的辅助装置，其在石油存放的领域中得到了广泛的使用；现有的石油钻采用石油存放装置包括工作箱、底板和四组脚轮，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处密封螺装有进料盖，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块，工作箱右侧下方密封连通设置有排液管，并在排液管处设置有排液阀，工作箱安装在底板顶端，四组脚轮分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；现有的石油钻采用石油存放装置使用时，将其整体移动到适宜位置，通过进料口将钻出的石油均导入至工作箱内部，并通过排液管对其进行排放即可，维护口方便对工作箱内部进行清理维护；现有的石油钻采用石油存放装置使用中发现，其钻出的石油中的颗粒杂质不能方便进行粗略筛出，从而导致其后期处理较为麻烦，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其钻出的石油中的颗粒杂质能够方便进行粗略筛出，从而减少其后期处理工序，提高实用性的石油钻采用石油存放装置。本技术的一种石油钻采用石油存放装置，包括工作箱、底板和四组脚轮，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处密封螺装有进料盖，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块，工作箱右侧下方密封连通设置有排液管，并在排液管处设置有排液阀；还包括过滤板，过滤板底端左右两侧均连接有防水振荡器，工作箱内侧壁和“T”型维护堵块内部突出处均设置有滚动槽，过滤板卡装在两组滚动槽内部，且过滤板顶侧壁和底侧壁分别贴紧两组滚动槽的内顶侧壁和内底侧壁，还包括推板、推杆、推块和刮板，推板位于工作箱外侧，推块和刮板均位于工作腔内部，刮板安装在推块底端，且刮板底端与过滤板顶侧壁接触，推杆前端与推板连接，还包括支撑台、防水电机和传动轴，支撑台安装在工作箱内前侧壁，防水电机底端安装在支撑台顶端，传动轴底端与防水电机顶部输出端连接，传动轴顶端与过滤板底端中心连接，还包括连接板、第一套簧组、第一可伸缩管组、连接块和毛刷，连接板安装在工作箱内左侧壁，第一套簧组底端与连接板顶端连接，第一套簧组顶端与连接块底端连接，第一可伸缩管组底端与连接板顶端连接，第一可伸缩管组顶端与连接块底端连接，第一套簧组套装在第一可伸缩管组外侧，毛刷安装在连接块顶端，还包括两组缓冲架、两组缓冲块、两组缓冲弹簧和两组缓冲板，两组缓冲架的一端分别安装在支撑台顶端左侧和右侧，两组缓冲架的另一端分别与两组缓冲块连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板连接，防水电机卡装在两组缓冲板之间。本技术的一种石油钻采用石油存放装置，底板包括上板体、下板体、支撑柱和万向球，支撑柱底端安装在下板体顶端，支撑柱顶端与万向球连接，上板体底端设置有球形槽，万向球位于球形槽内部，且万向球可相对球形槽旋转，工作箱安装在上板体顶端。本技术的一种石油钻采用石油存放装置，还包括四组上连接柱、四组第二套簧、四组第二可伸缩管和四组下连接柱，四组第二套簧的一端分别与四组上连接柱连接，四组第二套簧的另一端分别与四组下连接柱连接，四组第二可伸缩管的一端分别与四组上连接柱连接，四组第二可伸缩管的另一端分别与四组下连接柱连接，四组第二套簧分别套装在四组第二可伸缩管外侧，四组上连接柱和四组下连接柱均设置为铁质块，还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块，四组上连接柱分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下连接柱分别吸附在四组下吸铁石块顶端，四组上吸铁石块分别安装在上板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块分别安装在下板体顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。本技术的一种石油钻采用石油存放装置，还包括两组把手、托架、轴承座、螺纹管和螺纹杆，托架安装在工作箱左侧，轴承座安装在托架顶侧壁，轴承座内部设置有滚珠轴承，螺纹管底端插入卡紧至滚珠轴承内部，螺纹杆底端螺装至螺纹管顶端内部，螺纹杆顶端连接有调节板，两组把手分别安装在调节板左侧前后两方。本技术的一种石油钻采用石油存放装置，还包括定位杆，定位杆底端与托架顶端左侧连接，调节板上连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，定位杆顶端穿过第一滚珠组并伸出至调节板上方。本技术的一种石油钻采用石油存放装置，工作箱前侧壁连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，推杆后端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱内部与推块连接，推杆外侧可转动贴紧套设有密封圈，密封圈贴紧连接在工作腔内前侧壁，还包括复位弹簧组，复位弹簧组的两端分别与推板后侧以及工作箱前侧连接。本技术的一种石油钻采用石油存放装置，还包括四组支撑架和支撑板，四组支撑架的底端分别安装在支撑板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑架的顶端均与下板体底端连接，相邻两组支撑架之间均连接有挡板，且四组挡板底端均与支撑板顶端连接。本技术的一种石油钻采用石油存放装置，还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧和四组下缓震杆，四组上缓震杆分别安装在下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓震弹簧的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组脚轮分别可转动安装在四组下缓震杆的下方，还包括四组固定架，四组固定架分别套装在四组下缓震杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。本技术的一种石油钻采用石油存放装置，还包括四组丝杠、四组螺纹圈和四组加重块，四组螺纹圈分别安装在下板体左侧前方和后方以及底板右侧前方和后方，四组丝杠的底端分别螺装至四组螺纹圈顶端内部并分别螺出至四组螺纹圈下方与四组加重块连接，四组丝杠顶端均设置有限位块。本技术的一种石油钻采用石油存放装置，工作箱前侧壁连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明观察板，透明观察板上设置有刻度。与现有技术相比本技术的有益效果为：其能够通过过滤板使钻出的石油中的颗粒杂质能够方便进行粗略筛出，从而减少其后期处理工序，提高实用性，两组滚动槽形成连贯的环状槽，确保过滤板与工作箱之间无缝安装，手动推动推板使其带动推块上的刮板将过滤板上的堵塞物暂时推至后侧维护口处，使过滤板暂时性不再堵塞，过滤板长期使用后发生堵塞时，能够方便进行及时处理，提高其使用可靠性且提高使用效果，将防水电机与市电电连接，开启防水电机，防水电机带动传动轴上的过滤板转动，毛刷顶端插入至过滤板的滤孔内部，通过毛刷将粘附的过滤板上的堵塞物捅出，堵塞物推至过滤板上方，并配合毛刷材质的自身偏软性辅助不易使过滤板损坏，第一套簧辅助毛刷能够进行纵向移动，使其始终穿刺过滤板，第一可伸缩管提高支撑效果的同时辅助第一套簧不易扭曲变形，防水振荡器加快筛除速度，防水振荡器和防水电机均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油钻采用石油存放装置，包括工作箱（1）、底板和四组脚轮（2），工作箱（1）内部设置有工作腔，工作箱（1）顶端连通设置有进料口，并在进料口处密封螺装有进料盖（3），工作箱（1）后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块，工作箱（1）右侧下方密封连通设置有排液管（4），并在排液管（4）处设置有排液阀；其特征在于，还包括过滤板（5），过滤板（5）底端左右两侧均连接有防水振荡器（6），工作箱（1）内侧壁和“T”型维护堵块内部突出处均设置有滚动槽，过滤板（5）卡装在两组滚动槽内部，且过滤板（5）顶侧壁和底侧壁分别贴紧两组滚动槽的内顶侧壁和内底侧壁，还包括推板（7）、推杆（8）、推块（9）和刮板（10），推板（7）位于工作箱（1）外侧，推块（9）和刮板（10）均位于工作腔内部，刮板（10）安装在推块（9）底端，且刮板（10）底端与过滤板（5）顶侧壁接触，推杆（8）前端与推板（7）连接，还包括支撑台（11）、防水电机（12）和传动轴（13），支撑台（11）安装在工作箱（1）内前侧壁，防水电机（12）底端安装在支撑台（11）顶端，传动轴（13）底端与防水电机（12）顶部输出端连接，传动轴（13）顶端与过滤板（5）底端中心连接，还包括连接板（14）、第一套簧组（15）、第一可伸缩管组、连接块（16）和毛刷（17），连接板（14）安装在工作箱（1）内左侧壁，第一套簧组（15）底端与连接板（14）顶端连接，第一套簧组（15）顶端与连接块（16）底端连接，第一可伸缩管组底端与连接板（14）顶端连接，第一可伸缩管组顶端与连接块（16）底端连接，第一套簧组（15）套装在第一可伸缩管组外侧，毛刷（17）安装在连接块（16）顶端，还包括两组缓冲架（18）、两组缓冲块（19）、两组缓冲弹簧和两组缓冲板（20），两组缓冲架（18）的一端分别安装在支撑台（11）顶端左侧和右侧，两组缓冲架（18）的另一端分别与两组缓冲块（19）连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块（19）内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板（20）连接，防水电机（12）卡装在两组缓冲板（20）之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油钻采用石油存放装置，包括工作箱（1）、底板和四组脚轮（2），工作箱（1）内部设置有工作腔，工作箱（1）顶端连通设置有进料口，并在进料口处密封螺装有进料盖（3），工作箱（1）后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封螺装有“T”型维护堵块，工作箱（1）右侧下方密封连通设置有排液管（4），并在排液管（4）处设置有排液阀；其特征在于，还包括过滤板（5），过滤板（5）底端左右两侧均连接有防水振荡器（6），工作箱（1）内侧壁和“T”型维护堵块内部突出处均设置有滚动槽，过滤板（5）卡装在两组滚动槽内部，且过滤板（5）顶侧壁和底侧壁分别贴紧两组滚动槽的内顶侧壁和内底侧壁，还包括推板（7）、推杆（8）、推块（9）和刮板（10），推板（7）位于工作箱（1）外侧，推块（9）和刮板（10）均位于工作腔内部，刮板（10）安装在推块（9）底端，且刮板（10）底端与过滤板（5）顶侧壁接触，推杆（8）前端与推板（7）连接，还包括支撑台（11）、防水电机（12）和传动轴（13），支撑台（11）安装在工作箱（1）内前侧壁，防水电机（12）底端安装在支撑台（11）顶端，传动轴（13）底端与防水电机（12）顶部输出端连接，传动轴（13）顶端与过滤板（5）底端中心连接，还包括连接板（14）、第一套簧组（15）、第一可伸缩管组、连接块（16）和毛刷（17），连接板（14）安装在工作箱（1）内左侧壁，第一套簧组（15）底端与连接板（14）顶端连接，第一套簧组（15）顶端与连接块（16）底端连接，第一可伸缩管组底端与连接板（14）顶端连接，第一可伸缩管组顶端与连接块（16）底端连接，第一套簧组（15）套装在第一可伸缩管组外侧，毛刷（17）安装在连接块（16）顶端，还包括两组缓冲架（18）、两组缓冲块（19）、两组缓冲弹簧和两组缓冲板（20），两组缓冲架（18）的一端分别安装在支撑台（11）顶端左侧和右侧，两组缓冲架（18）的另一端分别与两组缓冲块（19）连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块（19）内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板（20）连接，防水电机（12）卡装在两组缓冲板（20）之间。


2.如权利要求1所述的一种石油钻采用石油存放装置，其特征在于，底板包括上板体（21）、下板体（22）、支撑柱（23）和万向球（24），支撑柱（23）底端安装在下板体（22）顶端，支撑柱（23）顶端与万向球（24）连接，上板体（21）底端设置有球形槽，万向球（24）位于球形槽内部，且万向球（24）可相对球形槽旋转，工作箱（1）安装在上板体（21）顶端。


3.如权利要求2所述的一种石油钻采用石油存放装置，其特征在于，还包括四组上连接柱、四组第二套簧（25）、四组第二可伸缩管和四组下连接柱，四组第二套簧（25）的一端分别与四组上连接柱连接，四组第二套簧（25）的另一端分别与四组下连接柱连接，四组第二可伸缩管的一端分别与四组上连接柱连接，四组第二可伸缩管的另一端分别与四组下连接柱连接，四组第二套簧（25）分别套装在四组第二可伸缩管外侧，四组上连接柱和四组下连接柱均设置为铁质块，还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块（26），四组上连接柱分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下连接柱分别吸附在四组下吸铁石块（26）顶端，四组...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱瑞祥，钱正楠，
申请(专利权)人：盐城市锦瑞石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32