一种离心空压机转子存放及拉运用架子制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种离心空压机转子存放及拉运用架子，属于工件存放及转运设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种离心空压机转子存放及拉运用架子，采用的技术方案为：底架的一侧上端固定有若干支柱，支柱上端固定有固定转子轴座，活动转子轴座与固定转子轴座相对应设置，活动转子轴座与固定转子轴座用于支撑转子的轴向两端；活动转子轴座与立柱的上端固定，立柱的下端固定有滑块，滑块卡接在滑槽内，滑块可相对于滑槽水平移动，滑槽上部的一侧并排设置有若干螺纹孔，滑块与滑槽通过贯穿螺纹孔的螺栓固定；本实用新型专利技术可以存放及拉运不同轴长度的转子，且不会损坏转子的叶轮。

【技术实现步骤摘要】
一种离心空压机转子存放及拉运用架子
本技术属于工件存放及转运设备
，具体涉及一种离心空压机转子存放及拉运用架子。
技术介绍
由于转子属于离心空压机设备核心精密部件，在转子的存放及转移过程中，必须保证其不受损坏，动平衡才能良好。目前一般将转子放置在一个普通木板上，通过隔板将转子进行固定，使用叉车进行转运。这种固定方式由于是叶轮受力，不仅存在损坏叶轮的安全隐患，而且会由于颠簸导致转子反复与隔板进行碰撞甚至滑出推车，从而造成转子损坏，因此既存在转子存放及拉运不便的问题，影响转子的使用质量，而且还存在安全隐患。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种离心空压机转子存放及拉运用架子，其宽度可以调节，方便不同轴长度的转子进行存放及拉运，且不会损坏转子的叶轮。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种离心空压机转子存放及拉运用架子，包括：底架、滑槽、活动转子轴座、支柱、固定转子轴座、滑块和立柱，所述底架为水平设置的矩形框架，所述底架的一侧上端固定有若干所述支柱，所述支柱上端固定有所述固定转子轴座，所述活动转子轴座与所述固定转子轴座相对应设置，所述活动转子轴座与所述固定转子轴座用于支撑转子的轴向两端；所述活动转子轴座与所述立柱的上端固定，所述立柱的下端固定有所述滑块，所述滑槽为上部开有条形孔的腔体，所述滑块卡接在所述滑槽内，所述滑块可相对于所述滑槽水平移动，所述滑槽与转子的轴向相平行设置，所述滑槽的中部下侧与所述底架固定，所述滑槽上部的一侧并排设置有若干螺纹孔，所述滑块与所述滑槽通过贯穿螺纹孔的螺栓固定。所述底架的周向外侧水平固定有若干托架，所述托架作为拉运所述离心空压机转子时的受力点。所述支柱包括左支柱和右支柱，所述左支柱和右支柱倾斜设置，且所述左支柱和右支柱镜面对称设置。所述活动转子轴座与所述固定转子轴座均为圆形。所述活动转子轴座与所述固定转子轴座的内表面均固定有橡胶垫圈。所述托架为开口朝下的槽钢。所述立柱为竖直的槽钢。所述活动转子轴座与所述固定转子轴座均为两个。使用方法：将转子的一端放置在固定转子轴座内，然后调节立柱下端的滑块相对滑槽的位置来调节活动转子轴座的位置，将转子的另一端放置在活动转子轴座内，当拉运转子时，将叉车的货叉插至托架的下端，转运架子及转子，避免转子及转子叶轮的磕碰。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。一、本技术将离心空压机转子的轴向两端放置在活动转子轴座和固定转子轴座内，可以很好的保护转子的叶轮，转子在长时间存放时叶轮不受力，不变形，转子在拉运时不会因为路况发生磕碰，保证转子动平衡精度，从而达到了延长该部件使用寿命，减少设备故障的目的。二、本技术将转子轴座分为活动转子轴座和固定转子轴座内，通过调节立柱下端的滑块相对滑槽的位置来调节活动转子轴座的位置，从而存放不同长度的转子，更方便使用。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术离心空压机转子存放及拉运用架子的俯视图。图2为本技术离心空压机转子存放及拉运用架子的正视图。图3为本技术A处放大图。图4为本技术离心空压机转子存放及拉运用架子的右视图。图中：1为底架，2为托架，3为滑槽，4为螺纹孔，5为活动转子轴座，6为支柱，7为固定转子轴座，8为橡胶垫圈，9为滑块，10为立柱，11为转子。具体实施方式下面结合具体实施例做进一步的说明。一种离心空压机转子存放及拉运用架子，包括：底架1、滑槽3、活动转子轴座5、支柱6、固定转子轴座7、滑块9和立柱10，所述底架1为水平设置的矩形框架，所述底架1的一侧上端固定有若干所述支柱6，所述支柱6上端固定有所述固定转子轴座7，所述活动转子轴座5与所述固定转子轴座7相对应设置，所述活动转子轴座5与所述固定转子轴座7用于支撑转子11的轴向两端；所述活动转子轴座5与所述立柱10的上端固定，所述立柱10的下端固定有所述滑块9，所述滑槽3为上部开有条形孔的腔体，所述滑块9卡接在所述滑槽3内，所述滑块9可相对于所述滑槽3水平移动，所述滑槽3与转子11的轴向相平行设置，所述滑槽3的中部下侧与所述底架1固定，所述滑槽3上部的一侧并排设置有若干螺纹孔4，所述滑块9与所述滑槽3通过贯穿螺纹孔4的螺栓固定。所述底架1的周向外侧水平固定有若干托架2，所述托架2作为拉运所述离心空压机转子时的受力点。所述支柱6包括左支柱和右支柱，所述左支柱和右支柱倾斜设置，且所述左支柱和右支柱镜面对称设置。所述活动转子轴座5与所述固定转子轴座7均为圆形。所述活动转子轴座5与所述固定转子轴座7的内表面均固定有橡胶垫圈8。所述托架2为开口朝下的槽钢。所述立柱10为竖直的槽钢。所述活动转子轴座5与所述固定转子轴座7均为两个。上述实施方式仅示例性说明本技术的原理及其效果，而非用于限制本技术。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心空压机转子存放及拉运用架子，其特征在于，包括：底架（1）、滑槽（3）、活动转子轴座（5）、支柱（6）、固定转子轴座（7）、滑块（9）和立柱（10），所述底架（1）为水平设置的矩形框架，所述底架（1）的一侧上端固定有若干所述支柱（6），所述支柱（6）上端固定有所述固定转子轴座（7），所述活动转子轴座（5）与所述固定转子轴座（7）相对应设置，所述活动转子轴座（5）与所述固定转子轴座（7）用于支撑转子（11）的轴向两端；/n所述活动转子轴座（5）与所述立柱（10）的上端固定，所述立柱（10）的下端固定有所述滑块（9），所述滑槽（3）为上部开有条形孔的腔体，所述滑块（9）卡接在所述滑槽（3）内，所述滑块（9）可相对于所述滑槽（3）水平移动，所述滑槽（3）与转子（11）的轴向相平行设置，所述滑槽（3）的中部下侧与所述底架（1）固定，所述滑槽（3）上部的一侧并排设置有若干螺纹孔（4），所述滑块（9）与所述滑槽（3）通过贯穿螺纹孔（4）的螺栓固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心空压机转子存放及拉运用架子，其特征在于，包括：底架（1）、滑槽（3）、活动转子轴座（5）、支柱（6）、固定转子轴座（7）、滑块（9）和立柱（10），所述底架（1）为水平设置的矩形框架，所述底架（1）的一侧上端固定有若干所述支柱（6），所述支柱（6）上端固定有所述固定转子轴座（7），所述活动转子轴座（5）与所述固定转子轴座（7）相对应设置，所述活动转子轴座（5）与所述固定转子轴座（7）用于支撑转子（11）的轴向两端；
所述活动转子轴座（5）与所述立柱（10）的上端固定，所述立柱（10）的下端固定有所述滑块（9），所述滑槽（3）为上部开有条形孔的腔体，所述滑块（9）卡接在所述滑槽（3）内，所述滑块（9）可相对于所述滑槽（3）水平移动，所述滑槽（3）与转子（11）的轴向相平行设置，所述滑槽（3）的中部下侧与所述底架（1）固定，所述滑槽（3）上部的一侧并排设置有若干螺纹孔（4），所述滑块（9）与所述滑槽（3）通过贯穿螺纹孔（4）的螺栓固定。


2.根据权利要求1所述的一种离心空压机转子存放及拉运用架子，其特征在于，所述底架（1）的周向外侧水平固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦杰，
申请(专利权)人：山西通才工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14