一种铝片封装设备的撕覆膜机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝片封装设备的撕覆膜机构，包括封装覆膜主体、转动轴、覆膜绕轮、导向柱、轴承、按压板、防滑硅胶、固定板、支撑块、电磁阀以及按压气缸，封装覆膜主体内部安装有转动轴，转动轴环形侧面安装有覆膜绕轮，封装覆膜主体内部安装有导向柱，导向柱与封装覆膜主体连接处装配有轴承，封装覆膜主体内部固定有固定板，固定板上端面固定有支撑块，支撑块右端面安装有按压气缸，按压气缸下端面装配有按压板，按压板下端面粘接有防滑硅胶，封装覆膜主体内部左侧安装有电磁阀，该设计解决了原有铝片封装设备的撕覆膜机构使用效果不佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，辅助撕膜效果好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝片封装设备的撕覆膜机构
本技术是一种铝片封装设备的撕覆膜机构，属于铝片封装设备

技术介绍
铝片封装设备是对铝片进行封装的一种机器，在使用铝片封装设备时需要用到铝片封装设备的撕覆膜机构。现有技术中，现有的铝片封装设备的撕覆膜机构在使用时，一般通过人工手动覆膜进行封装，在覆膜时不便于对覆膜进行撕断，影响后续的封装操作，使用效果不好，现在急需一种铝片封装设备的撕覆膜机构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铝片封装设备的撕覆膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，辅助撕膜效果好，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铝片封装设备的撕覆膜机构，包括封装覆膜主体、辅助撕覆膜组件、转动轴以及覆膜绕轮，所述封装覆膜主体内部安装有转动轴，所述转动轴环形侧面安装有覆膜绕轮，所述封装覆膜主体内部设置有辅助撕膜组件，所述辅助撕覆膜组件包括导向柱、轴承、按压板、防滑硅胶、固定板、支撑块、电磁阀以及按压气缸，所述封装覆膜主体内部安装有导向柱，所述导向柱与封装覆膜主体连接处装配有轴承，所述封装覆膜主体内部固定有固定板，所述固定板上端面固定有支撑块，所述支撑块右端面安装有按压气缸，所述按压气缸下端面装配有按压板，所述按压板下端面粘接有防滑硅胶，所述封装覆膜主体内部左侧安装有电磁阀。进一步地，所述导向柱通过轴承与封装覆膜主体转动连接，所述轴承设置有两组，且两组轴承规格相同。进一步地，所述按压板下端面与防滑硅胶上端面相匹配。进一步地，所述电磁阀上端面安装有按键，所述按压气缸通过气管与电磁阀相连接，所述电磁阀通过气管与外界气源相连接。进一步地，所述按压气缸设置有两组，且两组按压气缸规格相同。进一步地，所述导向柱外表面通过抛光工艺进行抛光处理。本技术的有益效果：本技术的一种铝片封装设备的撕覆膜机构，因本技术添加了导向柱、轴承、按压板、防滑硅胶、固定板、支撑块、电磁阀以及按压气缸，该设计辅助撕覆膜效果好，解决了原有铝片封装设备的撕覆膜机构使用效果不佳的问题，提高了本技术的实用性。因导向柱通过轴承与封装覆膜主体转动连接，轴承设置有两组，且两组轴承规格相同，该设计通过使用轴承便于导向柱进行转动，因按压板下端面与防滑硅胶上端面相匹配，该设计便于对防滑硅胶进行安装，因电磁阀上端面安装有按键，按压气缸通过气管与电磁阀相连接，电磁阀通过气管与外界气源相连接，该设计通过使用按键便于控制按压气缸上下运动，以及便于对按压气缸提供气源动力，本技术结构合理，便于组合安装，辅助撕膜效果好，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铝片封装设备的撕覆膜机构的结构示意图；图2为本技术一种铝片封装设备的撕覆膜机构中辅助撕覆膜组件的结构示意图；图3为本技术一种铝片封装设备的撕覆膜机构中A的放大图；图中：1-封装覆膜主体、2-辅助撕覆膜组件、3-转动轴、4-覆膜绕轮、21-导向柱、22-轴承、23-按压板、24-防滑硅胶、25-固定板、26-支撑块、27-电磁阀、28-按压气缸。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种铝片封装设备的撕覆膜机构，包括封装覆膜主体1、辅助撕覆膜组件2、转动轴3以及覆膜绕轮4，封装覆膜主体1内部安装有转动轴3，转动轴3环形侧面安装有覆膜绕轮4，封装覆膜主体1内部设置有辅助撕膜组件。辅助撕覆膜组件2包括导向柱21、轴承22、按压板23、防滑硅胶24、固定板25、支撑块26、电磁阀27以及按压气缸28，封装覆膜主体1内部安装有导向柱21，导向柱21与封装覆膜主体1连接处装配有轴承22，封装覆膜主体1内部固定有固定板25，固定板25上端面固定有支撑块26，支撑块26右端面安装有按压气缸28，按压气缸28下端面装配有按压板23，按压板23下端面粘接有防滑硅胶24，封装覆膜主体1内部左侧安装有电磁阀27，该设计解决了原有铝片封装设备的撕覆膜机构使用效果不佳的问题。导向柱21通过轴承22与封装覆膜主体1转动连接，轴承22设置有两组，且两组轴承22规格相同，该设计通过使用轴承22便于导向柱21进行转动，按压板23下端面与防滑硅胶24上端面相匹配，该设计便于对防滑硅胶24进行安装，电磁阀27上端面安装有按键，按压气缸28通过气管与电磁阀27相连接，电磁阀27通过气管与外界气源相连接，该设计通过使用按键便于控制按压气缸28上下运动，以及便于对按压气缸28提供气源动力。按压气缸28设置有两组，且两组按压气缸28规格相同，提高了该设计的合理性，导向柱21外表面通过抛光工艺进行抛光处理，该设计防止导向柱21在对覆膜进行导向时损坏覆膜。作为本技术的一个实施例：当需要对覆膜进行撕断时，工作人员通过按动按键，外界气源给按压气缸28提供气源动力，按压气缸28向下运动从而带动按压板23向下运动，按压板23向下运动从而带动防滑硅胶24向下运动，当防滑硅胶24下端面与覆膜上端面贴合时，防滑硅胶24将覆膜牢靠按压在固定板25上端面，然后工作人员通过使用刀片对覆膜进行撕断，撕断完毕后松开按键，按压气缸28回到初始位置，当需要对覆膜撕断时重复上述操作即可，轴承22起到便于导向柱21进行转动的作用，从而对覆膜进行导向，实现了辅助撕覆膜的目的，提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝片封装设备的撕覆膜机构，包括封装覆膜主体、辅助撕覆膜组件、转动轴以及覆膜绕轮，其特征在于：所述封装覆膜主体内部安装有转动轴，所述转动轴环形侧面安装有覆膜绕轮，所述封装覆膜主体内部设置有辅助撕膜组件；/n所述辅助撕覆膜组件包括导向柱、轴承、按压板、防滑硅胶、固定板、支撑块、电磁阀以及按压气缸，所述封装覆膜主体内部安装有导向柱，所述导向柱与封装覆膜主体连接处装配有轴承，所述封装覆膜主体内部固定有固定板，所述固定板上端面固定有支撑块，所述支撑块右端面安装有按压气缸，所述按压气缸下端面装配有按压板，所述按压板下端面粘接有防滑硅胶，所述封装覆膜主体内部左侧安装有电磁阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝片封装设备的撕覆膜机构，包括封装覆膜主体、辅助撕覆膜组件、转动轴以及覆膜绕轮，其特征在于：所述封装覆膜主体内部安装有转动轴，所述转动轴环形侧面安装有覆膜绕轮，所述封装覆膜主体内部设置有辅助撕膜组件；
所述辅助撕覆膜组件包括导向柱、轴承、按压板、防滑硅胶、固定板、支撑块、电磁阀以及按压气缸，所述封装覆膜主体内部安装有导向柱，所述导向柱与封装覆膜主体连接处装配有轴承，所述封装覆膜主体内部固定有固定板，所述固定板上端面固定有支撑块，所述支撑块右端面安装有按压气缸，所述按压气缸下端面装配有按压板，所述按压板下端面粘接有防滑硅胶，所述封装覆膜主体内部左侧安装有电磁阀。


2.根据权利要求1所述的一种铝片封装设备的撕覆膜机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彬琦，宋玮，
申请(专利权)人：苏州市朗电机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32