流体分流装置制造方法及图纸

一种套管式流体分流装置，该装置包括容器（10）、多个阀门支路；通过扣合件（30）塑性变形来实现容器与阀门支路的连接与贯通，密封可靠，产品加工工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】流体分流装置
[0001]本专利技术创造涉及流体连接件领域，具体涉及将流体从主管路分配到支路的连接装置。
技术介绍
[0002]气体、液体输送管道广泛应用于石油、化工等工业领域。在生产应用中，主管路或容器内的流体往往需要连接多个支线管路，用以分配流体，以满足工业需求，实现样本检测、流体性能指标测试、循环散热等目的。气源分配器在工业领域中应用最为广泛，中国专利CN102788246A公幵了一种气源分配器,这种气源分配器是集中安装的启动仪表与气体总管相连接的中间桥梁，它可以方便控制各管路的通断。中国专利CN104180115A认为在先专利的连接方式会导致容器壁过厚，这就导致整个装置笨重，因此作出改进，专利技术了薄壁型流体分流器。中国专利CN104180115A公幵的这种流体分流器，容器壁薄、重量轻，但是加工制造工艺欠佳，在这种装置中，穿插固定销吋必须从容器内部一端进行，穿插完毕后，再进行容器端盖的焊接，这种装配工艺，装配速度慢，而且最后焊接容易破坏导致密封失效，成品率低。技术问题[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种流体分流装置，这种流体分流装置采用薄壁容器、扣合连接就能实现牢固连接和稳定密封，该装置加工快捷。问题的解决方案技术解决方案[0004]一种流体分流装置,包括容器、多个阀门支路；所述容器包括至少一个流体主通道，还包括设置在容器的圆柱壁上、与接头连接的圆孔；每个阀门支路包括阀门、套管、接头、扣合件和密封件；套管呈圆管状，两端平齐；阀门控制支路的通断，具有用于与接头螺纹连接的阳螺纹、用于与套管端部配合的台阶孔；接头大致呈圆管状，具有贯通的中心孔，第一端具有用于插接套管的插入部、用于与阀门阳螺纹旋合的阴螺纹，阴螺纹与阳螺纹旋合处由环形密封件密封，接头的中心孔沿着接头轴向贯通至接头第二端，中心孔在第二端的直径小于阴螺纹处的直径，使得中心孔在靠近第二端形成环状平台，接头第二端端面是与容器壁半径相当的圆弧面,第二端端面上设置有环形凹槽；扣合件包括塑变部、薄壁部、外沿部、突起部和中心孔，扣合件的中心孔贯通塑变部、薄壁部和外沿部；扣合件的阴螺纹部和薄壁部依次穿过接头、密封件和容器圆孔，在轴向、相向方向上的外力作用下，薄壁部塑变塌陷、并向薄壁部径向向外鼓起，形成突起部，使扣合件外沿部的下缘抵顶在接头的环状平台上、突起部抵顶在环绕圆孔的容器内壁上，实现接头与容器形成轴向夹紧，并将密封件封闭在凹槽内。[0005]进一步的，所述扣合件薄壁部的壁厚小于塑变部壁厚。[0006]进一步的，薄壁部的外部直径与塑变部外部直径相同，薄壁部塑变前中心孔直径大于塑变部直径。这种结构，在塑变吋，薄壁部更容易向径向向外鼓起形成突起部，而不会径向向内塌陷、阻碍作为流道的中心孔。[0007]进一步的，为了便于插入接头、圆孔装配，塑变部前端呈收拢状。[0008]进一步的，为了提高扣合件与容器内壁的摩擦力，防止扣合件轴向松动，在薄壁部外壁设置有纹路或凸起，以加大突起部与容器内部的摩擦力。[0009]进一步的，为了提高扣合件与接头的摩擦力，防止接头与扣合件轴向松动，外沿部的下缘设置有纹路或凸起，环状平台上也设置有纹路或凸起。[0010]流体分流装置还包括设置在容器上的用于清扫的泄放接口。专利技术的有益效果有益效果[0011]本专利技术中的接头与容器的密封方式密封可靠，加工工艺简单；另外，接头与容器的连接方式采用了在容器内部扣合的方式，扣合吋只需在完整的容器外部操作。对附图的简要说明附图说明[0012]图1是流体分流装置结构图；[0013]图2是流体分流装置爆炸图；[0014]图3是扣合件轴向剖视图；[0015]图4是接头轴向剖视图；[0016]图5是安装前的阀门支路剖视图；[0017]图6是阀门支路安装示意图1;[0018]图7是阀门支路安装示意图2;[0019]图8是阀门支路安装示意图3;[0020]图9是流体分流装置局部剖视图。实施该专利技术的最佳实施例本专利技术的最佳实施方式[0021]为了便于理解本专利技术，下面结合附图对本专利技术的具体实施例及装配过程作详细说明。本专利技术的实施方式[0022]图1至图9是流体分流装置相关附图，流体分流装置，包括容器10、多个阀门支路；容器10包括圆柱状的中段11、收拢状的前段12、收拢状的后段13，前段12和后段13通过焊缝16和焊缝17连接为一体，并形成具有空腔19的容器；前段12上有用于对外连接主管路的流体主通道14、后段13上有泄放接口15，中段11的圆柱壁上有6个接头连接的圆孔18;每个阀门支路包括阀门、套管、接头、扣合件和密封件；套管90呈圆管状，两端平齐；阀门60控制管路的通断，具有用于与接头螺纹连接的阳螺纹61、用于与套管端部配合的台阶孔62;接头20大致呈圆管状，具有贯通的中心孔，第一端具有用于插接套管的插入部28、用于与阀门阳螺纹61旋合的阴螺纹22，通过旋合阀门阳螺纹61与接头阴螺纹22的螺纹连接，插接到插入部28的套管90轴向受力，一端抵顶在阀门上，另一端抵顶在扣合件的上缘312，阳螺纹61与阴螺纹22连接处由环形密封件80密封。接头20的中心孔沿着接头轴向贯通至接头第二端29，中心孔在第二端29的直径小于阴螺纹处的直径，即位置25处的直径小于位置28处的直径，使得中心孔在靠近第二端29形成环状平台24，并且在环状平台24上设置有纹路或凸起，接头第二端面23是与容器中段11半径相当的圆弧面，上面设置有环形凹槽26。圆弧面能确保扣合件30轴向压缩塑变过程中，容器中段11外壁不塑变就与第二端面23自然吻合对接。扣合件30包括塑变部33、薄壁部32、外沿部31、突起部322和中心孔，薄壁部32的外部直径与塑变部33外部直径相同，薄壁部32塑变前中心孔直径大于阴螺纹部直径，薄壁部32的壁厚小于塑变部33壁厚；；薄壁部32外壁设置有拉丝纹321以提高扣合件与容器内壁的摩擦力，外沿部31的下缘311设置有纹路以提高扣合件与接头的摩擦力，塑变部的前端333呈收拢状，扣合件30的中心孔贯通塑变部33、薄壁部32和外沿部31;扣合件30的塑变部33和薄壁部32依次穿过接头20、密封件40和容器圆孔18，在轴向、相向方向上的外力作用下，薄壁部32塑变塌陷、并向薄壁部径向向外鼓起，形成突起部322，使扣合件外沿部31的下缘311抵顶在接头的环状平台24上、突起部322抵顶在环绕圆孔18的容器内壁上，实现接头20与容器10形成轴向夹紧，扣合件30塑变吋压迫容器壁也发生塑变，使容器10外壁贴合在接头第二端面23上，并将密封件40封闭在凹槽26内。图5-图9展示了一个流体分流装置的阀门支路安装方式，安装过程需要夹紧设备一芯轴，芯轴主体能穿过图5所示阀门支路的流道，并且具有一个流线型膨大部51，芯轴50的主体能穿过整个阀门支路的流道，但膨大部51能穿过除扣合件阴螺纹332以外的区域。安装吋，首先将芯轴50的主体自扣合件30—端穿过整本文档来自技高网...

【技术保护点】
权利要求书 /n [权利要求 1] 流体分流装置，其特征是： 包括容器、 多个阀门支路； 所述容器包括 至少一个流体主通道， 还包括设置在容器的圆柱壁上、 与接头连接的 圆孔； 每个阀门支路包括阀门、 套管、 接头、 扣合件和密封件； 套管 呈圆管状， 两端平齐； 阀门控制支路的通断， 具有用于与接头螺纹连 接的阳螺纹、 用于与套管端部配合的台阶孔； 接头大致呈圆管状， 具 有贯通的中心孔， 第一端具有用于插接套管的插入部、 用于与阀门阳 螺纹旋合的阴螺纹， 阴螺纹与阳螺纹旋合处由环形密封件密封， 接头 的中心孔沿着接头轴向贯通至接头第二端， 中心孔在第二端的直径小 于阴螺纹处的直径， 使得中心孔在靠近第二端形成环状平台， 接头第 二端端面是与容器壁半径相当的圆弧面,第二端端面上设置有环形凹 槽； 扣合件包括塑变部、 薄壁部、 外沿部、 突起部和中心孔， 扣合件 的中心孔贯通塑变部、 薄壁部和外沿部； 扣合件的阴螺纹部和薄壁部 依次穿过接头、 密封件和容器圆孔， 在轴向、 相向方向上的外力作用 下， 薄壁部塑变塌陷、 并向薄壁部径向向外鼓起， 形成突起部， 使扣 合件外沿部的下缘抵顶在接头的环状平台上、 突起部抵顶在环绕圆孔 的容器内壁上， 实现接头与容器形成轴向夹紧， 并将密封件封闭在凹 槽内。 /n [权利要求 2] 根据权利要求 1所述的流体分流装置， 其特征是： 扣合件薄壁部的壁 厚小于塑变部壁厚。 /n [权利要求 3] 根据权利要求 1所述的流体分流装置， 其特征是： 薄壁部的外部直径 与塑变部外部直径相同， 薄壁部塑变前中心孔直径大于塑变部直径。 /n [权利要求 4] 根据权利要求 1所述的流体分流装置， 其特征是： 扣合件塑变部前端 呈收拢状。 /n [权利要求 5] 根据权利要求 1所述的流体分流装置， 其特征是： 薄壁部外壁设置有 纹路或凸起。 /n [权利要求 6] 根据权利要求 5所述的流体分流装置， 其特征是： 外沿部的下缘设置 有纹路或凸起， 环状平台上也设置有纹路或凸起。 [权利要求 7] 根据权利要求 1所述的流体分流装置， 其特征是： 外沿部的下缘设置 有纹路或凸起， 环状平台上也设置有纹路或凸起。 /n [权利要求 8] 根据权利要求 1所述的流体分流装置， 其特征是： 流体分流装置还包 括设置在容器上的用于清扫的泄放接口。 /n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】权利要求书
[权利要求1]流体分流装置，其特征是：包括容器、多个阀门支路；所述容器包括至少一个流体主通道，还包括设置在容器的圆柱壁上、与接头连接的圆孔；每个阀门支路包括阀门、套管、接头、扣合件和密封件；套管呈圆管状，两端平齐；阀门控制支路的通断，具有用于与接头螺纹连接的阳螺纹、用于与套管端部配合的台阶孔；接头大致呈圆管状，具有贯通的中心孔，第一端具有用于插接套管的插入部、用于与阀门阳螺纹旋合的阴螺纹，阴螺纹与阳螺纹旋合处由环形密封件密封，接头的中心孔沿着接头轴向贯通至接头第二端，中心孔在第二端的直径小于阴螺纹处的直径，使得中心孔在靠近第二端形成环状平台，接头第二端端面是与容器壁半径相当的圆弧面,第二端端面上设置有环形凹槽；扣合件包括塑变部、薄壁部、外沿部、突起部和中心孔，扣合件的中心孔贯通塑变部、薄壁部和外沿部；扣合件的阴螺纹部和薄壁部依次穿过接头、密封件和容器圆孔，在轴向、相向方向上的外力作用下，薄壁部塑变塌陷、并向薄壁部径向向外鼓起，形成突起部，使扣合件外沿部的下缘抵顶在接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保同，
申请(专利权)人：东莞好奇智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44