一种PVC包装袋生产用打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC包装袋生产用打孔机，包括打孔台和移动架，所述移动架贯穿打孔台的顶壁且与打孔台焊接固定成为一体，所述打孔台顶壁的两侧开有相互平行的两组活动槽，两组所述活动槽的内腔中均设有步进电机、丝杆和移动座，所述打孔台顶壁的其中一侧固定安装有支撑梁，所述支撑梁远离打孔台的一侧水平设置且固定焊接有电动伸缩杆，所述移动架外侧壁的其中一边固定安装有电动机。该PVC包装袋生产用打孔机，通过设置了步进电机、丝杆、移动座和移位板，使两组步进电机工作带动两组移位板移动并分别与输送板的两侧接触，即可对输送板和包装袋的位置进行微调，使包装袋的打孔更精准。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC包装袋生产用打孔机
本技术属于PVC包装袋生产
，具体涉及一种PVC包装袋生产用打孔机。
技术介绍
PVC包装袋是常用的一种塑料包装袋，其生产方式为：高频热压PVC袋，即PVC卷膜经下料分切成片后，先对其进行丝印（PVC一般大多为丝印印花），然后再用高频机热压而成，一般在订制铜模后加以生产。在生产出PVC包装袋之后，需要使用打孔机对其进行打孔。但现有的打孔机在工作时，大多不能对其打孔桩（或其它打孔机构）下方的包装袋的位置进行调节，导致一些批次的包装袋打孔不够精准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC包装袋生产用打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC包装袋生产用打孔机，包括打孔台和移动架，所述移动架贯穿打孔台的顶壁且与打孔台焊接固定成为一体，所述打孔台顶壁的两侧开有相互平行的两组活动槽，两组所述活动槽的内腔中均设有步进电机、丝杆和移动座，所述打孔台顶壁的其中一侧固定安装有支撑梁，所述支撑梁远离打孔台的一侧水平设置且固定焊接有电动伸缩杆，所述移动架外侧壁的其中一边固定安装有电动机，其内腔中设有传动轴、被动转轴和运输带，所述运输带上设有输送板，所述输送板的顶壁开有嵌合槽。优选的，所述步进电机的一侧与活动槽内腔远离移动架的一侧粘接固定，所述丝杆贯穿移动座的两侧且与步进电机传动连接。优选的，所述电动伸缩杆设在移动架的上方且与角块的顶壁安装固定，所述角块的底壁开有两组安装槽，两组所述安装槽内插接安装有对称分布在角块两侧的两组切割刀片，两组所述切割刀片均位于嵌合槽的正上方。优选的，所述角块上开有贯穿其两侧的螺孔，所述螺孔内安装有贯穿两组切割刀片的定位螺栓。优选的，所述传动轴贯穿移动架的侧壁且与电动机传动连接，其远离电动机的一侧与移动架内腔的侧壁传动连接，所述被动转轴的两侧分别与移动架内腔的两侧传动连接，所述传动轴和被动转轴分别位于运输带的两侧。优选的，所述移动座的顶壁与移位板的底壁焊接固定，所述移位板远离移动座的一侧水平设置且朝向靠近输送板的一侧。本技术的技术效果和优点：该PVC包装袋生产用打孔机，通过设置了步进电机、丝杆、移动座和移位板，使两组步进电机工作带动两组移位板移动并分别与输送板的两侧接触，即可对输送板和包装袋的位置进行微调，使包装袋的打孔更精准；通过设置了螺孔和定位螺栓，通过卸下定位螺栓，可取下两组切割刀片并进行更换，使该打孔机的维修更方便，同时在维修时不需要对角块等其它结构进行处理，节省了成本；通过设置了电动机、传动轴、被动转轴和运输带，电动机工作带动运输带移动可将输送板上的包装袋迅速送入和送出，提高了打孔效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的移动座的结构示意图；图3为本技术的角块的结构示意图。图中：1打孔台、2移动架、3活动槽、4步进电机、5丝杆、6移动座、7移位板、8支撑梁、9电动伸缩杆、10角块、11安装槽、12切割刀片、13螺孔、14定位螺栓、15输送板、16嵌合槽、17电动机、18传动轴、19被动转轴、20运输带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种PVC包装袋生产用打孔机，包括打孔台1和移动架2，所述移动架2贯穿打孔台1的顶壁且与打孔台1焊接固定成为一体，所述打孔台1顶壁的两侧开有相互平行的两组活动槽3，两组所述活动槽3的内腔中均设有步进电机4、丝杆5和移动座6，所述打孔台1顶壁的其中一侧固定安装有支撑梁8，所述支撑梁8远离打孔台1的一侧水平设置且固定焊接有电动伸缩杆9，所述移动架2外侧壁的其中一边固定安装有电动机17，其内腔中设有传动轴18、被动转轴19和运输带20，所述运输带20上设有输送板15，所述输送板15的顶壁开有嵌合槽16。具体的，所述步进电机4的一侧与活动槽3内腔远离移动架2的一侧粘接固定，所述丝杆5贯穿移动座6的两侧且与步进电机4传动连接，移动座6的底壁与活动槽3内腔的底壁接触，因此其可以在活动槽3内腔中平稳地移动。具体的，所述电动伸缩杆9设在移动架2的上方且与角块10的顶壁安装固定，所述角块10的底壁开有两组安装槽11，两组所述安装槽11内插接安装有对称分布在角块10两侧的两组切割刀片12，两组所述切割刀片12均位于嵌合槽16的正上方，两组切割刀片12的水平剖面为“C”字形，二者之间留有两处缝隙，从而使包装袋上被切割的部分不会直接掉落下来（人员在使用包装袋时可将该部分撕下）；两组切割刀片12可以同时伸入嵌合槽16内。具体的，所述角块10上开有贯穿其两侧的螺孔13，所述螺孔13内安装有贯穿两组切割刀片12的定位螺栓14，如图3所示，两组切割刀片12上也开有容纳定位螺栓14的槽孔。具体的，所述传动轴18贯穿移动架2的侧壁且与电动机17传动连接，其远离电动机17的一侧与移动架2内腔的侧壁传动连接，所述被动转轴19的两侧分别与移动架2内腔的两侧传动连接，所述传动轴18和被动转轴19分别位于运输带20的两侧。具体的，所述移动座6的顶壁与移位板7的底壁焊接固定，所述移位板7远离移动座6的一侧水平设置且朝向靠近输送板15的一侧，当移动座6移动至活动槽3内腔靠近移动架2的一侧时，此时移位板7可与输送板15的侧壁相接触，从而推动输送板15移动，使其上包装袋的位置进行微调。具体的，该PVC包装袋生产用打孔机，在使用时，首先将多组输送板15均匀排列在移动架2上（移动架2可根据需要设置得更长），并在多组输送板15上水平放置需要被打孔的PVC包装袋，并将需要被打孔的位置置于嵌合槽16上，之后驱动电动机17工作带动传动轴18旋转，使运输带20随之运行而将第一组输送板15向靠近切割刀片12的一侧移动（此时被动转轴19也随之移动），当第一组输送板15移动至切割刀片12下方时电动机17暂时停止工作，如果输送板15的位置有偏差，则可以驱动合适位置的步进电机4工作，带动移位板7靠近输送板15并推动输送板15移动，进而使输送板15移动至切割刀片12正下方，驱动电动伸缩杆9伸长并带动两组切割刀片12切割包装袋需要被打孔的位置，即可进行打孔（但包装袋被切割后的碎料不会直接从包装袋上脱落，而是需要人在使用包装袋时手动撕下），之后使电动机17继续工作而将第一组输送板15向运输带20的末端输送，使第二组输送板15置于切割刀片12下方并对其上的包装袋进行打孔，重复以上步骤，即可将多组输送板15上的包装袋均打孔并运输出去，当切割刀片12被损坏时，可卸下角块10上的定位螺栓14，取出切割刀片12之后更换新的切割刀片12在安装槽11内，再使定位螺栓14穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC包装袋生产用打孔机，包括打孔台（1）和移动架（2），其特征在于：所述移动架（2）贯穿打孔台（1）的顶壁且与打孔台（1）焊接固定成为一体，所述打孔台（1）顶壁的两侧开有相互平行的两组活动槽（3），两组所述活动槽（3）的内腔中均设有步进电机（4）、丝杆（5）和移动座（6），所述打孔台（1）顶壁的其中一侧固定安装有支撑梁（8），所述支撑梁（8）远离打孔台（1）的一侧水平设置且固定焊接有电动伸缩杆（9），所述移动架（2）外侧壁的其中一边固定安装有电动机（17），其内腔中设有传动轴（18）、被动转轴（19）和运输带（20），所述运输带（20）上设有输送板（15），所述输送板（15）的顶壁开有嵌合槽（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC包装袋生产用打孔机，包括打孔台（1）和移动架（2），其特征在于：所述移动架（2）贯穿打孔台（1）的顶壁且与打孔台（1）焊接固定成为一体，所述打孔台（1）顶壁的两侧开有相互平行的两组活动槽（3），两组所述活动槽（3）的内腔中均设有步进电机（4）、丝杆（5）和移动座（6），所述打孔台（1）顶壁的其中一侧固定安装有支撑梁（8），所述支撑梁（8）远离打孔台（1）的一侧水平设置且固定焊接有电动伸缩杆（9），所述移动架（2）外侧壁的其中一边固定安装有电动机（17），其内腔中设有传动轴（18）、被动转轴（19）和运输带（20），所述运输带（20）上设有输送板（15），所述输送板（15）的顶壁开有嵌合槽（16）。


2.根据权利要求1所述的一种PVC包装袋生产用打孔机，其特征在于：所述步进电机（4）的一侧与活动槽（3）内腔远离移动架（2）的一侧粘接固定，所述丝杆（5）贯穿移动座（6）的两侧且与步进电机（4）传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种PVC包装袋生产用打孔机，其特征在于：所述电动伸缩杆（9）设在移动架（2）的上方且与角块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林定锁，
申请(专利权)人：温州市恒生包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33