包装盒复合机生产线用配套覆膜碾压机构制造技术

本实用新型专利技术提供了包装盒复合机生产线用配套覆膜碾压机构，它包括安装底板，所述安装底板的底部平行布置有第一支撑板和第一支撑板，在第一支撑板和第二支撑板之间平行安装有第一托辊轴和第二托辊轴，所述第一托辊轴上安装有第一托辊，所述第二托辊轴上安装有第二托辊；所述第二托辊轴的一端通过同步带传动机构与用于驱动其转动的动力装置相连。此覆膜碾压机构采用独立的动力机构来驱动托辊的转动，进而保证了碾压过程中托辊转动的一致性，保证了碾压的可靠性，同时保证了碾压粘合效率。

【技术实现步骤摘要】
包装盒复合机生产线用配套覆膜碾压机构
本技术涉及包装盒生产设备领域，特别是包装盒复合机生产线用配套覆膜碾压机构。
技术介绍
复合机主要用于纸盒包装过程中纸板表面的覆膜，为了保证覆膜之后的粘结质量，需要再次对其进行碾压，以增强其粘结的可靠性，而目前通常的碾压操作过程为，将覆膜之后的板材通过输送带进行输送，并在输送带的表面安装托辊，当板材经过托辊时，收到托辊的再次挤压而实现其粘合，但是上述的操作存在以下问题：由于托辊采用无动力托辊，托辊的转动动力主要来自于纸板和输送带之间的摩擦力来驱动，由于覆膜之后，板材上下表面的摩擦力大小不一致，就会造成托辊和输送带转动不同步，进而造成覆膜产生剥离的问题，严重影响了复合质量。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供包装盒复合机生产线用配套覆膜碾压机构，此覆膜碾压机构采用独立的动力机构来驱动托辊的转动，进而保证了碾压过程中托辊转动的一致性，保证了碾压的可靠性，同时保证了碾压粘合效率。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：包装盒复合机生产线用配套覆膜碾压机构，它包括安装底板，所述安装底板的底部平行布置有第一支撑板和第二支撑板，在第一支撑板和第二支撑板之间平行安装有第一托辊轴和第二托辊轴，所述第一托辊轴上安装有第一托辊，所述第二托辊轴上安装有第二托辊；所述第二托辊轴的一端通过同步带传动机构与用于驱动其转动的动力装置相连。所述安装底板上加工有多个用于和复合机机架相连的螺纹孔，在安装底板上均布加工有多个减材孔。所述同步带传动机构包括安装在第二托辊轴上的从动同步带轮，所述从动同步带轮通过同步带与主动同步带轮啮合传动，所述主动同步带轮安装在动力装置的输出端。所述动力装置包括电机，所述电机通过电机安装板固定在安装底板的侧端面，所述电机的主轴上安装主动同步带轮。所述同步带与张紧机构相配合，所述张紧机构包括张紧轮，所述张紧轮固定安装在外伸轴上，所述外伸轴固定安装在主轴安装板上，所述主轴安装板固定安装在动力装置的电机安装板的内侧壁上。所述第一托辊轴和第二托辊轴的两端都通过轴承分别支撑在第一支撑板和第二支撑板上。所述第一托辊轴和第二托辊轴上，并与同步带传动机构相对的一端安装有同步传动机构。所述同步传动机构包括安装在第二托辊轴上的主动齿轮，所述主动齿轮与安装在第一托辊轴上的从动齿轮啮合传动。本技术有如下有益效果：1、通过采用上述结构的覆膜碾压机构，能够用于包装复合过程中，覆膜的再次碾压粘合使用，在工作过程中，通过动力装置带动同步带传动机构，再由同步带传动机构带动第二托辊轴，再由第二托辊轴带动第一托辊轴，进而通过第一托辊轴和第二托辊轴同步的驱动第一托辊和第二托辊，进而将进入到两个托辊之间的覆膜纸板进行碾压再次复合，保证了其粘结的可靠性。进而替代传统的无动力碾压辊结构，有效的防止了纸板和覆膜之间的剥离问题。2、通过上述的同步传动机构能够驱动第二托辊轴转动，在工作过程中，通过主动同步带轮由同步带带动从动同步带轮，进而通过从动同步带轮带动第二托辊轴，再由第二托辊轴带动第二托辊。3、通过上述结构的动力装置，在工作过程中，通过电机能够驱动主动同步带轮，进而通过主动同步带轮带动同步带传动机构。4、通过上述的张紧机构能够用于同步带的张紧作业，进而保证了带传动的可靠性和稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术第一个视角的三维图。图2为本技术第二个视角的三维图。图3为本技术第三个视角的三维图。图中：减材孔1、螺纹孔2、安装底板3、从动同步带轮4、主动同步带轮5、同步带6、电机安装板7、电机8、主轴9、张紧轮10、主轴安装板11、外伸轴12、第二支撑板13、轴承14、第二托辊15、第一托辊16、第一支撑板17、从动齿轮18、第一托辊轴19、第二托辊轴20、主动齿轮21。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-3，包装盒复合机生产线用配套覆膜碾压机构，它包括安装底板3，所述安装底板3的底部平行布置有第一支撑板17和第二支撑板13，在第一支撑板17和第二支撑板13之间平行安装有第一托辊轴19和第二托辊轴20，所述第一托辊轴19上安装有第一托辊16，所述第二托辊轴20上安装有第二托辊15；所述第二托辊轴20的一端通过同步带传动机构与用于驱动其转动的动力装置相连。通过采用上述结构的覆膜碾压机构，能够用于包装复合过程中，覆膜的再次碾压粘合使用，在工作过程中，通过动力装置带动同步带传动机构，再由同步带传动机构带动第二托辊轴20，再由第二托辊轴20带动第一托辊轴19，进而通过第一托辊轴19和第二托辊轴20同步的驱动第一托辊16和第二托辊15，进而将进入到两个托辊之间的覆膜纸板进行碾压再次复合，保证了其粘结的可靠性。进而替代传统的无动力碾压辊结构，有效的防止了纸板和覆膜之间的剥离问题。进一步的，所述安装底板3上加工有多个用于和复合机机架相连的螺纹孔2，在安装底板3上均布加工有多个减材孔1。通过上述结构的安装底板3能够方便的将整个装置与复合机的出料端相连接，使其直接对接复合机，进而大大的提高了生产线的效率。进一步的，所述同步带传动机构包括安装在第二托辊轴20上的从动同步带轮4，所述从动同步带轮4通过同步带6与主动同步带轮5啮合传动，所述主动同步带轮5安装在动力装置的输出端。通过上述的同步传动机构能够驱动第二托辊轴20转动，在工作过程中，通过主动同步带轮5由同步带6带动从动同步带轮4，进而通过从动同步带轮4带动第二托辊轴20，再由第二托辊轴20带动第二托辊15。进一步的，所述动力装置包括电机8，所述电机8通过电机安装板7固定在安装底板3的侧端面，所述电机8的主轴9上安装主动同步带轮5。通过上述结构的动力装置，在工作过程中，通过电机8能够驱动主动同步带轮5，进而通过主动同步带轮5带动同步带传动机构。进一步的，所述同步带6与张紧机构相配合，所述张紧机构包括张紧轮10，所述张紧轮10固定安装在外伸轴12上，所述外伸轴12固定安装在主轴安装板11上，所述主轴安装板11固定安装在动力装置的电机安装板7的内侧壁上。通过上述的张紧机构能够用于同步带6的张紧作业，进而保证了带传动的可靠性和稳定性。进一步的，所述第一托辊轴19和第二托辊轴20的两端都通过轴承14分别支撑在第一支撑板17和第二支撑板13上。通过轴承14减少了转动过程中的摩擦力。进一步的，所述第一托辊轴19和第二托辊轴20上，并与同步带传动机构相对的一端安装有同步传动机构。所述同步传动机构包括安装在第二托辊轴20上的主动齿轮21，所述主动齿轮21与安装在第一托辊轴19上的从动齿轮18啮合传动。通过同步传动机构，能够保证第二托辊轴20转动的过程中，也能同步的带动第一托辊轴19转动，在工作过程中，通过第二托辊轴20将驱动主动齿轮21，进而通过主动齿轮21与从动齿轮18粘合传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包装盒复合机生产线用配套覆膜碾压机构，其特征在于：它包括安装底板（3），所述安装底板（3）的底部平行布置有第一支撑板（17）和第二支撑板（13），在第一支撑板（17）和第二支撑板（13）之间平行安装有第一托辊轴（19）和第二托辊轴（20），所述第一托辊轴（19）上安装有第一托辊（16），所述第二托辊轴（20）上安装有第二托辊（15）；所述第二托辊轴（20）的一端通过同步带传动机构与用于驱动其转动的动力装置相连；/n所述同步带传动机构包括安装在第二托辊轴（20）上的从动同步带轮（4），所述从动同步带轮（4）通过同步带（6）与主动同步带轮（5）啮合传动，所述主动同步带轮（5）安装在动力装置的输出端；所述第一托辊轴（19）和第二托辊轴（20）上，并与同步带传动机构相对的一端安装有同步传动机构；/n所述动力装置包括电机（8），所述电机（8）通过电机安装板（7）固定在安装底板（3）的侧端面，所述电机（8）的主轴（9）上安装主动同步带轮（5）；/n所述同步带（6）与张紧机构相配合，所述张紧机构包括张紧轮（10），所述张紧轮（10）固定安装在外伸轴（12）上，所述外伸轴（12）固定安装在主轴安装板（11）上，所述主轴安装板（11）固定安装在动力装置的电机安装板（7）的内侧壁上；/n所述同步传动机构包括安装在第二托辊轴（20）上的主动齿轮（21），所述主动齿轮（21）与安装在第一托辊轴（19）上的从动齿轮（18）啮合传动。/n...

【技术特征摘要】
1.包装盒复合机生产线用配套覆膜碾压机构，其特征在于：它包括安装底板（3），所述安装底板（3）的底部平行布置有第一支撑板（17）和第二支撑板（13），在第一支撑板（17）和第二支撑板（13）之间平行安装有第一托辊轴（19）和第二托辊轴（20），所述第一托辊轴（19）上安装有第一托辊（16），所述第二托辊轴（20）上安装有第二托辊（15）；所述第二托辊轴（20）的一端通过同步带传动机构与用于驱动其转动的动力装置相连；
所述同步带传动机构包括安装在第二托辊轴（20）上的从动同步带轮（4），所述从动同步带轮（4）通过同步带（6）与主动同步带轮（5）啮合传动，所述主动同步带轮（5）安装在动力装置的输出端；所述第一托辊轴（19）和第二托辊轴（20）上，并与同步带传动机构相对的一端安装有同步传动机构；
所述动力装置包括电机（8），所述电机（8）通过电机安装板（7）固定在安装底板（3）的侧端面，所述电机（8）的主轴（9）上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷有为，
申请(专利权)人：宜昌市有为彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42