一种全自动切水口工装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动切水口工装装置，包括机架，所述机架上设有移动装置和用于切断工件水口的剪切机构，所述剪切机构位于所述移动装置的上方，所述移动装置上设有底座，所述底座上设有用于固定工件的固定部，所述工件通过所述移动装置移动与所述剪切机构配合；所述剪切机构包括安装架，所述安装架上设有驱动件和驱动装置，所述驱动装置驱动所述驱动件竖向移动，所述驱动件的底端设有剪切片。本实用新型专利技术的目的是提供一种全自动切水口工装装置，通过自动化的设备切除水口，迎合注塑车间生产需求，灵活变动性强，自动化程度高，处理效果稳定，具有很好的实际应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动切水口工装装置
本技术涉及注塑加工
，特别涉及一种全自动切水口工装装置。
技术介绍
注塑是一种常见的加工方式，在注塑时模具通常需要预留出可供注塑材料流入的通道，注塑步骤完成后通道内的注塑材料遗留在工件上会形成水口，因此注塑完成后的工件需要专门的步骤去去除水口。在现有技术中，去除水口需要借助人工操作，具有较高的人工成本，且有些工件较为狭长，不仅人工切割不变且切割后并不均匀与美观，因此难以满足自动化生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动切水口工装装置，通过自动化的设备切除水口，迎合注塑车间生产需求，灵活变动性强，自动化程度高，处理效果稳定，具有很好的实际应用前景。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种全自动切水口工装装置，包括机架，所述机架上设有移动装置和用于切断工件水口的剪切机构，所述剪切机构位于所述移动装置的上方，所述移动装置上设有底座，所述底座上设有用于固定工件的固定部，所述工件通过所述移动装置与所述剪切机构配合；所述剪切机构包括安装架，所述安装架上设有驱动件和驱动装置，所述驱动装置驱动所述驱动件竖向移动，所述驱动件的底端设有剪切片；所述驱动件的数量为若干个，若干个所述驱动件分成若干组，每组包括两个所述驱动件，两个所述驱动件以所述固定部轴线为中心对称设立，若干组所述驱动件沿所述工件长度方向均匀分布，所述驱动装置驱动驱动件一次性切除所述工件的水口。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过所述改进，用安装部固定工件，随后通过移动装置移动至待剪切区域，此时剪切机构位于工件的正上方，剪切机构包括驱动装置和若干组驱动件，若干组驱动件沿所述工件的长度方向均匀分布，每组驱动件均包含两个驱动件，两个驱动件分别对准工件的同一切水口的两端，剪切机构可驱动驱动件完成对水口的一次性全部切除，效率高且准确度高。作为改进，所述驱动装置包括气缸，所述气缸输出端与所述驱动件连接，通过所述改进，气缸驱动适用于短行程，结构简单，工作可靠。作为改进，所述固定部包括限位槽和固定块，所述限位槽与所述工件的外型相适配，所述限位槽限制所述工件横向移动，所述固定块设于所述安装架下侧，所述固定块限制所述工件竖向移动，通过所述改进，当工件移动至剪切机构的正下方时，限位槽和固定块分别限制工件的横向移动和竖向移动，确保切除工件切水口时的精确度。作为改进，所述固定块的数量为若干个，若干个所述固定块沿所述工件长度方向均匀分布且每两个固定块之间设有一个所述驱动件，所述限位槽倾斜向上设置，每个所述固定块底端与所述限位槽底面的竖直间距一致，每个所述驱动件底端与所述限位槽底面的竖直间距一致。作为改进，所述移动装置包括固定在所述机架上的滑轨和与滑轨滑动连接的滑座，所述滑轨延伸至所述剪切机构的正下方，所述滑座与所述底座固定连接，通过所述改进，铺设滑轨使得移动装置的路径更为精确，与剪切机构能够更好的配合。作为改进，所述滑轨的内端和外端均设有限位块，当所述滑座移动至与内端的所述限位块相抵时，所述滑座位于所述剪切机构的正下方，外端的所述限位块用于限制所述滑座滑出所述滑轨，通过所述改进，用户在操作移动装置时，只需将移动装置推动至最里端，即可确保整个装置的正常运行。作为改进，所述滑轨的数量为三个，分别与所述底座的两端与中部相连接，增加滑轨的数量为3个，分别与滑座的左端、右端和中间段连接，使得滑座移动过程中更加平稳和均衡。作为改进，所述机架的底部设有滚轮和吸盘，所述滚轮用于供所述机架移动，所述吸盘用于固定所述机架的位置，当所述吸盘与地面接触时，所述滚轮与地面分离，通过所述改进，机架可通过滚轮方便的移动，也可在工作时利用吸盘固定，使得设备稳定工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术剪切机构的放大示意图。图3为图2中A的局部放大示意图。图中所示：1、机架；2、底座；21、工件；31、限位槽；32、固定块；4、滑轨；41、限位块；5、滑座；6、安装架；7、驱动件；71、剪切片；72、气缸；8、滚轮；9、吸盘。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例作进一步描述。如图1-3所示，一种全自动切水口工装装置，包括机架1，所述机架1上设有移动装置和用于切断工件21水口的剪切机构，所述剪切机构位于所述移动装置的上方，所述移动装置上设有底座2，所述底座2上设有用于固定工件21的固定部，所述工件21通过所述移动装置与所述剪切机构配合；所述剪切机构包括安装架6，所述安装架6上设有驱动件7和驱动装置，所述驱动装置驱动所述驱动件7竖向移动，所述驱动件7的底端设有剪切片71；所述驱动件7的数量为若干个，若干个所述驱动件7分成若干组，每组包括两个所述驱动件7，两个所述驱动件7以所述固定部轴线为中心对称设立，若干组所述驱动件7沿所述工件21长度方向均匀分布，所述驱动装置驱动驱动件7一次性切除所述工件21的水口。具体的，所述驱动装置包括气缸72，所述气缸72输出端与所述驱动件7连接。具体的，所述固定部包括限位槽31和固定块32，所述限位槽31与所述工件21的外型相适配，所述限位槽31限制所述工件21横向移动，所述固定块32设于所述安装架6下侧，所述固定块32与所述安装架6还设有弹簧，所述固定块32限制所述工件21竖向移动。具体的，所述固定块32的数量为若干个，若干个所述固定块32沿所述工件21长度方向均匀分布且每两个固定块32之间设有一个所述驱动件7，所述限位槽31倾斜向上设置，每个所述固定块32底端与所述限位槽31底面的竖直间距一致，每个所述驱动件7底端与所述限位槽31底面的竖直间距一致。具体的，所述移动装置包括固定在所述机架1上的滑轨4，所述滑轨4滑动连接有滑座5，所述滑轨4延伸至所述剪切机构的正下方，所述滑座5与所述底座2固定连接。具体的，所述滑轨4的内端和外端均设有限位块41，当所述滑座5移动至与内端的所述限位块41相抵时，所述滑座5位于所述剪切机构的正下方，外端的所述限位块41用于限制所述滑座5滑出所述滑轨4。具体的，所述滑轨4的数量为三个，分别与所述底座2的两端与中部相连接。具体的，所述机架1的底部设有滚轮8和吸盘9，所述滚轮8用于供所述机架1移动，所述吸盘9用于固定所述机架1的位置，当所述吸盘9与地面接触时，所述滚轮8与地面分离。通过上述技术方案，本技术达到的技术效果为：将工件21放置在限位槽31内固定，通过移动装置移动工件21至待切割区域，即移动底座2，由于滑座5与滑轨4滑动连接，固定部设于底座2上，底座2与滑座5固定连接，因此固定部沿着滑轨4移动，由于限位块41限制了滑座5移动至剪切机构的下方，因此滑座5移动至待切割区域后，即剪切机构正下方后，滑座5无法再沿此方向移动，且同时固定块32位于工件21的上方，限制工件21竖向移动。此时剪切机构位于滑座5以及固定部3的正上方，启动气缸72，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动切水口工装装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有移动装置和用于切断工件（21）水口的剪切机构，所述剪切机构位于所述移动装置的上方，所述移动装置上设有底座（2），所述底座（2）上设有用于固定工件（21）的固定部，所述工件（21）通过所述移动装置与所述剪切机构配合；/n所述剪切机构包括安装架（6），所述安装架（6）上设有驱动件（7）和驱动装置，所述驱动装置驱动所述驱动件（7）竖向移动，所述驱动件（7）的底端设有剪切片（71）；/n所述驱动件（7）的数量为若干个，若干个所述驱动件（7）分成若干组，每组包括两个所述驱动件（7），两个所述驱动件（7）以所述固定部的轴线为中心对称设立，若干组所述驱动件（7）沿所述工件（21）长度方向均匀分布，所述驱动装置驱动驱动件（7）一次性切除所述工件（21）的水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动切水口工装装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有移动装置和用于切断工件（21）水口的剪切机构，所述剪切机构位于所述移动装置的上方，所述移动装置上设有底座（2），所述底座（2）上设有用于固定工件（21）的固定部，所述工件（21）通过所述移动装置与所述剪切机构配合；
所述剪切机构包括安装架（6），所述安装架（6）上设有驱动件（7）和驱动装置，所述驱动装置驱动所述驱动件（7）竖向移动，所述驱动件（7）的底端设有剪切片（71）；
所述驱动件（7）的数量为若干个，若干个所述驱动件（7）分成若干组，每组包括两个所述驱动件（7），两个所述驱动件（7）以所述固定部的轴线为中心对称设立，若干组所述驱动件（7）沿所述工件（21）长度方向均匀分布，所述驱动装置驱动驱动件（7）一次性切除所述工件（21）的水口。


2.根据权利要求1所述的一种全自动切水口工装装置，其特征在于：所述驱动装置包括气缸（72），所述气缸（72）输出端与所述驱动件（7）连接。


3.根据权利要求1所述的一种全自动切水口工装装置，其特征在于：所述固定部包括限位槽（31）和固定块（32），所述限位槽（31）与所述工件（21）的外型相适配，所述限位槽（31）限制所述工件（21）横向移动，所述固定块（32）设于所述安装架（6）下侧，所述固定块（32）限制所述工件（21）竖向移动。


4.根据权利要求3所述的一种全自动切水口工装装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘程，程羽，吴玲华，
申请(专利权)人：宁波均胜饰件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33