具有滑块定位功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有滑块定位功能的注塑模具，包括：动模仁，所述动模仁的一侧设有凹槽，所述凹槽的底壁为斜面；滑块，所述滑块设于所述动模仁的一侧且与所述凹槽相对设置，所述滑块能够朝向或者远离所述动模仁所在位置活动；定位部，所述定位部设于所述滑块朝向所述动模仁所在方向的一侧，在所述滑块朝向所述动模仁所在位置活动时，所述定位部的至少一部分插接至所述凹槽且与所述凹槽的底壁之间的拔模角度为2°～5°。该具有滑块定位功能的注塑模具能够保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
具有滑块定位功能的注塑模具
本技术属于模具
，具体涉及一种具有滑块定位功能的注塑模具。
技术介绍
在模具业飞速发展的现阶段，人们试图创新出更加可靠、更加有效的模具结构，能够实现产品的顺利生产，同时最大限度的减少产品的缺陷。滑块是模具设计中常用结构。滑块的使用使得结构更加的丰富，模具更加的趋于高端化。而对于一些大灯灯罩、大灯饰圈等模具，由于产品大、出模角度大，导致滑块尺寸大，滑块出模角度大即模具较陡，滑块在模具中易偏移、下坠，导致产品飞边，双眼皮、断差等问题，从而影响了产品质量。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种具有滑块定位功能的注塑模具，该具有滑块定位功能的注塑模具能够有效提高产品质量。根据本技术实施例的具有滑块定位功能的注塑模具，包括：动模仁，所述动模仁的一侧设有凹槽，所述凹槽的底壁为斜面；滑块，所述滑块设于所述动模仁的一侧且与所述凹槽相对设置，所述滑块能够朝向或者远离所述动模仁所在位置活动；定位部，所述定位部设于所述滑块朝向所述动模仁所在方向的一侧，在所述滑块朝向所述动模仁所在位置活动时，所述定位部的至少一部分插接至所述凹槽且与所述凹槽的底壁之间的拔模角度为2°～5°。根据本技术实施例的具有滑块定位功能的注塑模具，在滑块朝向动模仁所在方向的一侧设有定位部，定位部插接至动模仁上的凹槽时，定位部的插接部与凹槽的底壁之间的拔模角度为2°～5°，能够实现滑块在模具中的定位作用，防止滑块在模具中偏移、下坠而导致产品上产生两条或多条滑块线，同时凹槽的底壁设为斜面能保证在开模时模具能顺利打开，不被卡死。根据本技术一个实施例，所述定位部形成为朝向所述凹槽所在方向延伸的柱形件。根据本技术一个实施例，所述定位部沿水平方向延伸。根据本技术一个实施例，所述定位部沿其轴向的长度为25mm～35mm。根据本技术一个实施例，所述拔模角度为3°。根据本技术一个实施例，所述定位部插接至所述凹槽的端部与所述底壁之间形成避空间隙，所述避空间隙为2.5mm～4mm。根据本技术一个实施例，所述避空间隙为3mm。根据本技术一个实施例，所述滑块设有通孔，所述通孔朝向所述动模仁所在方向倾斜，所述注塑模具还包括：导向柱，所述导向柱设于所述通孔且沿所述通孔的轴向延伸。根据本技术一个实施例，所述的具有滑块定位功能的注塑模具还包括：滑块导轨，所述滑块导轨与所述滑块活动相连且沿着所述滑块的活动方向延伸。根据本技术一个实施例，所述的具有滑块定位功能的注塑模具还包括：滑块压条，所述滑块压条与所述滑块间隔开平行设置且与所述滑块活动相连，所述滑块位于所述滑块压条与所述滑块导轨之间。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的具有滑块定位功能的注塑模具的局部剖面图；图2是根据本技术实施例的具有滑块定位功能的注塑模具的滑块的结构示意图；图3是根据本技术实施例的具有滑块定位功能的注塑模具的滑块与定位部的装配示意图。附图标记：具有滑块定位功能的注塑模具100；动模仁10；凹槽11；滑块20；通孔21；定位部30；导向柱40；滑块导轨50；滑块压条60；滑块限位块70。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考附图具体描述根据本技术实施例的具有滑块定位功能的注塑模具100。如图1至图3所示，根据本技术实施例的具有滑块定位功能的注塑模具100，包括：动模仁10、滑块20和定位部30。具体而言，动模仁10的一侧设有凹槽11，凹槽11的底壁为斜面，滑块20设于动模仁10的一侧且与凹槽11相对设置，滑块20能够朝向或者远离动模仁10所在位置活动，定位部30设于滑块20朝向动模仁10所在方向的一侧，在滑块20朝向动模仁10所在位置活动时，定位部30的至少一部分插接至凹槽11且与凹槽11的底壁之间的拔模角度为2°～5°。换言之，根据本技术实施例的具有滑块定位功能的注塑模具100主要由动模仁10、滑块20和定位部30组成，动模仁10上设有凹槽11，凹槽11与滑块20相对设置，滑块20能够朝向或者远离动模仁10所在位置的一侧活动，在滑块20朝向动模仁10所在位置的一侧活动时，定位部30的至少一部分插接至凹槽11内，由于凹槽11的底壁为斜面，定位部30的插接端与凹槽11的底壁之间的拔模角度为2°～5°。由于滑块20定位与模仁的配合面(凹槽11的底壁)之间的拔模角度越小，摩擦力越大，滑块与模仁包紧力越大，通过设计拔模角度为2°～5°，能够保证滑块20既能够起到定位作用，也能够顺利开模，不被卡死。由此，根据本技术实施例的具有滑块定位功能的注塑模具100采用动模仁10、滑块20和定位部30相结合的装置，通过滑块20与动模仁10相互配合，使滑块20在模具中起到定位作用，能够保证滑块20在模具中不产生偏移、下坠等现象，提高了模具的使用寿命。根据本技术的一个实施例，定位部30形成为朝向凹槽11所在方向延伸的柱形件。在本技术的一些具体实施方式中，定位部30与滑块20之间为一体成型件，便于加工生产。进一步地，定位部30沿水平方向延伸。可选地，定位部30沿其轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有滑块定位功能的注塑模具，其特征在于，包括：/n动模仁，所述动模仁的一侧设有凹槽，所述凹槽的底壁为斜面；/n滑块，所述滑块设于所述动模仁的一侧且与所述凹槽相对设置，所述滑块能够朝向或者远离所述动模仁所在位置活动；/n定位部，所述定位部设于所述滑块朝向所述动模仁所在方向的一侧，在所述滑块朝向所述动模仁所在位置活动时，所述定位部的至少一部分插接至所述凹槽且与所述凹槽的底壁之间的拔模角度为2°～5°。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有滑块定位功能的注塑模具，其特征在于，包括：
动模仁，所述动模仁的一侧设有凹槽，所述凹槽的底壁为斜面；
滑块，所述滑块设于所述动模仁的一侧且与所述凹槽相对设置，所述滑块能够朝向或者远离所述动模仁所在位置活动；
定位部，所述定位部设于所述滑块朝向所述动模仁所在方向的一侧，在所述滑块朝向所述动模仁所在位置活动时，所述定位部的至少一部分插接至所述凹槽且与所述凹槽的底壁之间的拔模角度为2°～5°。


2.根据权利要求1所述的具有滑块定位功能的注塑模具，其特征在于，所述定位部形成为朝向所述凹槽所在方向延伸的柱形件。


3.根据权利要求2所述的具有滑块定位功能的注塑模具，其特征在于，所述定位部沿水平方向延伸。


4.根据权利要求2所述的具有滑块定位功能的注塑模具，其特征在于，所述定位部沿其轴向的长度为25mm～35mm。


5.根据权利要求1所述的具有滑块定位功能的注塑模具，其特征在于，所述拔模角度为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中秋，陈春来，
申请(专利权)人：常州星宇车灯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32