密炼机的进料和压料管道制造技术

一种密炼机的进料和压料管道，包括管道本体、顶栓和油缸或气缸；进料口上连接有进料斜槽，进料斜槽包括底板和两个成镜像对称的侧板；侧板是扇形，两侧板的底边连接于底板的左右两边；底板的底边转动连接于进料口的底边；侧板的顶边的端部连接有滑块，在管道本体的内壁设有与滑块对应的弧形滑槽，滑块嵌在滑槽内；两滑块之间连接有转轴，转轴与滑块之间连接有扭簧；转轴的中间位置固定有齿牙，齿牙斜向下朝向活塞杆方向；在活塞杆上开有多个平行齿槽，齿槽与齿牙对应。本进料和压料管道可独立用于现有的多种密炼机，可避免混炼过程中物料挤压和冲击对油缸或气缸带来的损伤以及对混炼效率和效果带来负面影响。

【技术实现步骤摘要】
密炼机的进料和压料管道
本技术属于材料生产
，具体是一种密炼机的进料和压料管道。
技术介绍
现有技术中，橡胶电缆料是由各个组分混合后，送入密炼机混炼，由两根转子在密炼室内对胶料搅拌，产生强烈的剪切和挤压作用。通常来说，密炼室的顶部和底部中间位置分别设置顶栓。下部的顶栓自密炼机出料口伸入密炼室，并锁定。上部的顶栓在液压油缸或气缸作用下伸缩，把进料口的物料从送料通道压入密炼室。在混炼时候，密炼室内的生胶、混炼胶对室壁有挤压和冲击，挤压和冲击作用在上部顶栓上时，相应的油缸或气缸的活塞会回缩，对混炼效率和效果带来负面影响，也对油缸或气缸带来损伤。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术对密炼机进行改造，具体如下：一种密炼机的进料和压料管道，包括管道本体、顶栓和油缸或气缸；管道本体的一个侧壁开设进料口，管道本体的底部开口的边缘设有用于连接密炼机密炼室的法兰；油缸或气缸竖直连接在管道本体的顶部，油缸或气缸的活塞杆朝下，活塞杆的底端连接顶栓；顶栓的径向截面与管道本体内腔的径向截面相同，顶栓在管道本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密炼机的进料和压料管道，包括管道本体、顶栓和油缸或气缸；/n管道本体的一个侧壁开设进料口，管道本体的底部开口的边缘设有用于连接密炼机密炼室的法兰；/n油缸或气缸竖直连接在管道本体的顶部，油缸或气缸的活塞杆朝下，活塞杆的底端连接顶栓；/n顶栓的径向截面与管道本体内腔的径向截面相同，顶栓在管道本体内腔内沿其长度方向伸缩；/n其特征是所述进料口上连接有进料斜槽，进料斜槽包括底板和两个成镜像对称的侧板；侧板是扇形，两侧板的底边连接于底板的左右两边；底板的底边转动连接于进料口的底边；侧板的顶边的端部连接有滑块，在管道本体的内壁设有与滑块对应的弧形滑槽，滑块嵌在滑槽内；/n两滑块之间连接有转轴，转...

【技术特征摘要】
1.一种密炼机的进料和压料管道，包括管道本体、顶栓和油缸或气缸；
管道本体的一个侧壁开设进料口，管道本体的底部开口的边缘设有用于连接密炼机密炼室的法兰；
油缸或气缸竖直连接在管道本体的顶部，油缸或气缸的活塞杆朝下，活塞杆的底端连接顶栓；
顶栓的径向截面与管道本体内腔的径向截面相同，顶栓在管道本体内腔内沿其长度方向伸缩；
其特征是所述进料口上连接有进料斜槽，进料斜槽包括底板和两个成镜像对称的侧板；侧板是扇形，两侧板的底边连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈清，徐桦，汤志强，夏正军，赵力，
申请(专利权)人：江苏上上电缆集团新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32