一种干混预拌砂浆系统总成技术方案

本实用新型专利技术涉及建筑领域，特别是指一种干混预拌砂浆系统总成，包括有罐体，本实用新型专利技术具有如下优点：在结构上设有进料框，进料框为上宽下窄结构，且进料框的上部分为倒八字形；还分别设有为度斜面的搅拌板、第二搅拌板和第三搅拌板，使砂浆在进入进料框后，砂浆依次从第二搅拌板和第三搅拌板的斜面处流向罐体内底部，使砂浆在进料的过程中砂浆不会直接垂直下落，给砂浆一个缓冲的空间，缓解砂浆下落的过程中会出现自然分离的问题；并且利用电机在转轴的作用下对砂浆进行搅拌，防止砂浆在倒入罐体内的过程中砂与材料分离，出现后期砂浆的使用质量的问题；并且利用第二搅拌板在加热管的作用下对砂浆加热，防止砂浆受到潮湿结块。

【技术实现步骤摘要】
一种干混预拌砂浆系统总成
本技术涉及建筑领域，特别是指一种干混预拌砂浆系统总成。
技术介绍
当预混好的干粉砂浆运送到建筑工地，由气压泵车将干混砂浆通过进料管口压送到储料罐内，进料管道的出口一般都开在罐体的顶部，焊90度弯头作为落料口，由于砂、水泥、添加剂的比例不同，预混好的干粉在输送下落的过程中会出现比重重的砂先落，水泥、添加剂飘浮后落，造成砂浆中的砂与其他材料形成自然分离，影响后期砂浆的使用质量。
技术实现思路
本技术提供一种干混预拌砂浆系统总成，以克服现有技术砂浆中的砂与其他材料形成自然分离的问题。本技术采用如下技术方案：一种干混预拌砂浆系统总成，包括有罐体1，其特征在于：所述罐体1内顶部设有固定板115，所述固定板115上设有固定孔117，所述固定孔117内安装有进料框116；所述罐体1内设有转轴13，所述转轴13上端两侧分别设有固定板113，且转轴13上端两侧的所述固定板113分别连接有搅拌板114；所述转轴13中端两侧分别连接有安装板19，所述安装板19靠近转轴13的一侧上设有通孔112，所述安装板19顶部连接有第二搅拌板10，并且所述安装板19底部分别设有安装槽118，所述安装槽118内固定安装有加热管17；所述转轴13下端两侧分别设有连接板11，且所述连接板11分别连接有第三搅拌板12；所述转轴13底部穿过设在罐体1底部的固定孔15内的轴承14，并且所述转轴13底部与设在罐体1底部的电机4的输出端相连接。作为进一步的改进，所述罐体1下端一侧设有安装孔16，所述安装孔16内安装有出料管161，所述出料管161上设有可开启或关闭的管套162。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：在结构上设有进料框116，进料框116为上宽下窄结构，且进料框116的上部分为倒八字形；还分别设有为60度斜面的搅拌板114、第二搅拌板10和第三搅拌板12，使砂浆在进入进料框116后，砂浆依次从第二搅拌板10和第三搅拌板12的斜面处流向罐体1内底部，使砂浆在进料的过程中砂浆不会直接垂直下落，给砂浆一个缓冲的空间，缓解砂浆下落的过程中会出现比重重的砂先落，水泥、添加剂飘浮后落，造成砂浆中的砂与其他材料形成自然分离的问题；并且利用电机4在转轴13的作用下对砂浆进行搅拌，防止砂浆在倒入罐体1内的过程中砂与材料分离，出现后期砂浆的使用质量的问题；并且利用第二搅拌板10在加热管17的作用下对砂浆加热，防止砂浆受到潮湿结块。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术剖面结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。如附图1所示，一种干混预拌砂浆系统总成，包括有罐体1，所述罐体1顶部设有可开启或关闭的盖子5，且所述罐体1底部焊接有支撑架3；所述所述罐体1一侧还设有与砂浆系统相连接的连接体2，且所述连接体2通过焊接固定在罐体1的一侧。如附图2所示，所述罐体1内顶部设有固定板115，所述罐体1内顶部为开放式结构，并且固定板115从上至下放置于罐体1顶部，且利用螺栓从上之下嵌入固定板115两端使固定板115固定在罐体1顶部。所述固定板115上设有固定孔117，所述固定孔117内安装有进料框116，所述进料框116为上宽下窄结构，且进料框116的上部分为倒八字形，使砂浆在进料的过程中砂浆不会直接垂直下落，给砂浆一个缓冲的空间，并且进料框116从上至下嵌入固定孔117内，并利用螺栓嵌入进料框116的两侧，使进料框116固定在固定孔117内。如附图2所示，所述罐体1内设有转轴13，所述转轴13上端两侧分别设有固定板113，且转轴13上端两侧的所述固定板113分别连接有搅拌板114，搅拌板114通过焊接固定在固定板113上，并且固定板113两端通过螺栓固定在转轴13上，从而使搅拌板114固定在转轴13两侧，且转轴13两侧的搅拌板114为60度斜面，并且搅拌板114与进料框116底部相对应，在砂浆从进料框116进料后，经过搅拌板114，搅拌板114对其进行缓冲，使砂浆缓慢的流向罐体1。如附图2所示，所述转轴13中端两侧分别连接有安装板19，安装板19靠近转轴13的一侧利用螺栓嵌入安装板19的上下两端使安装板19固定在转轴13上，所述安装板19靠近转轴13的一侧上设有通孔112，且所述安装板19顶部连接有第二搅拌板10，所述第二搅拌板10通过焊接固定在安装板19上，所述第二搅拌板10靠近转轴13的一侧为60度斜面的斜面，并且第二搅拌板10斜面的末端与通孔112相连通，且第二搅拌板10斜面处与搅拌板114的末端上下相对立，使砂浆从搅拌板114向下流向的过程中，砂浆流向第二搅拌板10，并从第二搅拌板10通过通孔112向下流。并且所述安装板19底部分别设有安装槽118，所述安装槽118内固定安装有加热管17，所述加热管17从下至上嵌入安装槽118内，并利用螺栓从安装板19的两侧嵌入安装槽118内对加热管17固定，从而使加热管17固定在安装槽118内。如附图2所示，所述转轴13下端两侧分别设有连接板11，所述连接板11通过螺栓嵌入连接板11上下两端至转轴13内，使连接板11通过螺栓固定在转轴13上，且所述连接板11分别连接有第三搅拌板12，所述第三搅拌板12通过焊接固定在连接板11上，且所述第三搅拌板12与搅拌板114相同都为60度斜面，并且搅拌板114与通孔112上下相对立，在砂浆从通孔112向下流动时，砂浆会流向到搅拌板114上，且搅拌板114斜面对其缓冲。所述转轴13底部穿过设在罐体1底部的固定孔15内的轴承14，并且所述转轴13底部与设在罐体1底部的电机4的输出端相连接，所述电机4与罐体1底部的支撑架3上的横向板通过螺栓固定连接，使电机4固定在罐体1底部。参阅图1至图2所示，在把砂浆，系统完成后，把砂浆总成到罐体1内，可把砂浆从进料框116倒入罐体1内，且砂浆在进料的过程，从进料框116的上部分为倒八字形结构处向下流动，然后砂浆从进料框116流向搅拌板114，砂浆从搅拌板114斜面流向第二搅拌板10，并从第二搅拌板10斜面通过通孔112向下流动，最后砂浆通过第三搅拌板12斜面流向罐体1内底部，由此使砂浆在进料的过程中砂浆不会直接垂直下落，缓解砂浆下落的过程中会出现比重重的砂先落，水泥、添加剂飘浮后落，造成砂浆中的砂与其他材料形成自然分离的问题；在把砂浆总成到罐体1内后，可分别使电机4与加热管17接通电源，使电机4开启运作，并带动转轴13转动，转轴13在转动的过程中带动转轴13上的搅拌板114、第二搅拌板10和第三搅拌板12转动，使搅拌板114、第二搅拌板10和第三搅拌板12对砂浆进行搅拌，防止砂浆在倒入罐体1内的过程中砂与材料分离，出现后期砂浆的使用质量的问题；并且第二搅拌板10在转动的过程中加热管17开启加热工作，由此第二搅拌板10在转动的过程中使砂浆得到加热，防止砂浆受到潮湿结块。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干混预拌砂浆系统总成，包括有罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内顶部设有固定板(115)，所述固定板(115)上设有固定孔(117)，所述固定孔(117)内安装有进料框(116)；所述罐体(1)内设有转轴(13)，所述转轴(13)上端两侧分别设有固定板(113)，且转轴(13)上端两侧的所述固定板(113)分别连接有搅拌板(114)；所述转轴(13)中端两侧分别连接有安装板(19)，所述安装板(19)靠近转轴(13)的一侧上设有通孔(112)，所述安装板(19)顶部连接有第二搅拌板(10)，并且所述安装板(19)底部分别设有安装槽(118)，所述安装槽(118)内固定安装有加热管(17)；所述转轴(13)下端两侧分别设有连接板(11)，且所述连接板(11)分别连接有第三搅拌板(12)；所述转轴(13)底部穿过设在罐体(1)底部的固定孔(15)内的轴承(14)，并且所述转轴(13)底部与设在罐体(1)底部的电机(4)的输出端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种干混预拌砂浆系统总成，包括有罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内顶部设有固定板(115)，所述固定板(115)上设有固定孔(117)，所述固定孔(117)内安装有进料框(116)；所述罐体(1)内设有转轴(13)，所述转轴(13)上端两侧分别设有固定板(113)，且转轴(13)上端两侧的所述固定板(113)分别连接有搅拌板(114)；所述转轴(13)中端两侧分别连接有安装板(19)，所述安装板(19)靠近转轴(13)的一侧上设有通孔(112)，所述安装板(19)顶部连接有第二搅拌板(10)，并且所述安装板(19)底部分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚国，曾春煌，林小鹏，
申请(专利权)人：漳州升亿隆建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35