一种新式混凝土搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新式混凝土搅拌系统，属于混凝土搅拌设备技术领域，所述新式混凝土搅拌系统包括基座、机体和出料口，所述基座上表面安装有机体，所述机体一端开设有出料口，所述机体内腔一端设置有搅拌仓，所述搅拌仓一侧设置有齿轮仓。本实用新型专利技术搅拌轴A在转动时可通过齿轮带动搅拌轴B同步进行转动，从而可使搅拌轴A和搅拌轴B相向旋转，通过双搅拌轴进行搅拌，两组搅拌机构反复、互相切磋，使水泥、砂石和水充分混合，可有效提升对混凝土搅拌的均匀性，通过上料绞龙对混凝土进行提升，使用者通过偏转导料管，从而可将混凝土喷向不同位置，使对混凝土的上料更加的方便和快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新式混凝土搅拌系统
本技术涉及混凝土搅拌设备
，尤其涉及一种新式混凝土搅拌系统。
技术介绍
混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。而现有的小型的混凝土搅拌装置在使用过程中存在以下缺点：1、混凝土的搅拌均匀性较差，从而影响缓凝土质量；2、搅拌完成后对混凝土进行卸料，需要控制电机反向带动搅拌仓进行转动才能进行排料，使用非常不方便，且容易损坏电机；3、无法自动进行上料，上料劳动强度较大，为此，我们提出一种新式混凝土搅拌系统。
技术实现思路
本技术提供一种新式混凝土搅拌系统，旨在搅拌轴A在转动时可通过齿轮带动搅拌轴B同步进行转动，从而可使搅拌轴A和搅拌轴B相向旋转，通过双搅拌轴进行搅拌，两组搅拌机构反复、互相切磋，使水泥、砂石和水充分混合，可有效提升对混凝土搅拌的均匀性，通过上料绞龙对混凝土进行提升，使用者通过偏转导料管，从而可将混凝土喷向不同位置，使对混凝土的上料更加的方便和快捷。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种新式混凝土搅拌系统，所述新式混凝土搅拌系统包括基座、机体和出料口，所述基座上表面安装有机体，所述机体一端开设有出料口，所述机体内腔一端设置有搅拌仓，所述搅拌仓一侧设置有齿轮仓，所述齿轮仓一侧设置有驱动仓，所述驱动仓内腔一端安装有电机A，所述电机A的动力输出端通过皮带连接有减速机，所述减速机的动力输出端转动连接有搅拌轴A，所述搅拌轴A一侧转动设置有搅拌轴B，所述搅拌轴A和搅拌轴B一端均贯穿焊接有齿轮，所述齿轮之间相互咬合，且齿轮均位于齿轮仓内腔。可选的，所述机体一端表面焊接有下料管，且下料管位于出料口一侧，所述下料管与出料口连接处滑动设置有挡料板。可选的，所述基座底部通过支架安装有电机B，所述电机B一端连接有套筒，所述套筒一端表面套接有固定箍。可选的，所述套筒内腔一端套接有上料绞龙，所述上料绞龙一端表面套接有密封圈，且上料绞龙的动力输入端与电机B的动力输出端相连。可选的，所述上料绞龙另一端套接有导料管。本技术的有益效果如下：1、本技术结构简单，操作方便且使用效果好，搅拌轴A在转动时可通过齿轮带动搅拌轴B同步进行转动，从而可使搅拌轴A和搅拌轴B相向旋转，通过双搅拌轴进行搅拌，两组搅拌机构反复、互相切磋，使水泥、砂石和水充分混合，可有效提升对混凝土搅拌的均匀性。2、本技术搅拌仓为矩形结构，能够经过反复旋转与搅拌，同时搅拌轴上的搅拌搅拌叶成对称的“Y”关系，搅拌叶之间互相角度成120度，且搅拌叶均偏转20度，因此可对混凝土进行推进，使混凝土排出更加的方便。3、本技术通过电机B带动上料绞孔进行转动，从而可通过上料绞龙对混凝土进行提升，使用者通过偏转导料管，从而可将混凝土喷向不同位置，使对混凝土的上料更加的方便和快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种新式混凝土搅拌系统的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种新式混凝土搅拌系统的机体结构示意图；图3为本技术实施例的一种新式混凝土搅拌系统的搅拌轴结构示意图；图4为本技术实施例的一种新式混凝土搅拌系统的电路结构示意图；图中：1、基座；101、机体；102、出料口；2、搅拌仓；201、齿轮仓；202、驱动仓；3、电机A；301、减速机；4、搅拌轴A；401、搅拌轴B；402、齿轮；5、下料管；501、挡料板；502、套筒；503、固定箍；6、电机B；7、上料绞龙；701、密封圈；702、导料管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种新式混凝土搅拌系统进行详细的说明。参考图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供的一种新式混凝土搅拌系统，所述新式混凝土搅拌系统包括基座1、机体101和出料口102，所述基座1上表面安装有机体101，所述机体101一端开设有出料口102，所述机体101内腔一端设置有搅拌仓2，所述搅拌仓2一侧设置有齿轮仓201，所述齿轮仓201一侧设置有驱动仓202，所述驱动仓202内腔一端安装有电机A3，所述电机A3的动力输出端通过皮带连接有减速机301，所述减速机301的动力输出端转动连接有搅拌轴A4，所述搅拌轴A4一侧转动设置有搅拌轴B401，所述搅拌轴A4和搅拌轴B401一端均贯穿焊接有齿轮402，所述齿轮402之间相互咬合，且齿轮402均位于齿轮仓201内腔，将混凝土所需要的原料添加进机体1内腔一端的搅拌仓2内，将电机A3和电机B6分别与外接电源进行连接，通过开关控制电机A3进行工作，通过ACM602V36型的电机A3带动减速机301进行转动，通过减速机301可带动搅拌轴A4进行转动，搅拌轴A4一侧设置有搅拌轴B401，且搅拌轴A4和搅拌轴B401一端均焊接有齿轮402，搅拌轴A401在转动时可通过齿轮402带动搅拌轴B401同步进行转动，从而可使搅拌轴A4和搅拌轴B401相向旋转，通过双搅拌轴进行搅拌，两组搅拌机构反复、互相切磋，使水泥、砂石和水充分混合，可有效提升对混凝土搅拌的均匀性，且搅拌仓2为矩形结构，能够经过反复旋转与搅拌，同时搅拌轴上的搅拌搅拌叶成对称的“Y”关系，搅拌叶之间互相角度成120度，且搅拌叶均偏转20度，因此可对混凝土进行推进，将挡料板501提起后，混泥土通过下料管5掉落进套筒502内，通过电机B6带动上料绞孔7进行转动，从而可通过上料绞龙7对混凝土进行提升，使用者通过偏转导料管702，从而可将混凝土喷向不同位置，使对混凝土的上料更加的方便和快捷。参考图1所示，本技术实施例提供的一种新式混凝土搅拌系统，所述机体101一端表面焊接有下料管5，且下料管5位于出料口102一侧，所述下料管5与出料口102连接处滑动设置有挡料板501，通过挡料板501可对出料口102进行封闭，避免在搅拌时，混凝土撒出。参照图1所示，本技术实施例提供的一种新式混凝土搅拌系统，所述基座1底部通过支架安装有电机B6，所述电机B6一端连接有套筒502，所述套筒502一端表面套接有固定箍503，通过固定箍503多对上料绞龙7进行固定。参照图1和2所示，本技术实施例提供一种新式混凝土搅拌系统，所述套筒502内腔一端套接有上料绞龙7，所述上料绞龙7一端表面套接有密封圈701，且上料绞龙7的动力输入端与电机B6的动力输出端相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式混凝土搅拌系统，其特征在于，所述新式混凝土搅拌系统包括基座、机体和出料口，所述基座上表面安装有机体，所述机体一端开设有出料口，所述机体内腔一端设置有搅拌仓，所述搅拌仓一侧设置有齿轮仓，所述齿轮仓一侧设置有驱动仓，所述驱动仓内腔一端安装有电机A，所述电机A的动力输出端通过皮带连接有减速机，所述减速机的动力输出端转动连接有搅拌轴A，所述搅拌轴A一侧转动设置有搅拌轴B，所述搅拌轴A和搅拌轴B一端均贯穿焊接有齿轮，所述齿轮之间相互咬合，且齿轮均位于齿轮仓内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种新式混凝土搅拌系统，其特征在于，所述新式混凝土搅拌系统包括基座、机体和出料口，所述基座上表面安装有机体，所述机体一端开设有出料口，所述机体内腔一端设置有搅拌仓，所述搅拌仓一侧设置有齿轮仓，所述齿轮仓一侧设置有驱动仓，所述驱动仓内腔一端安装有电机A，所述电机A的动力输出端通过皮带连接有减速机，所述减速机的动力输出端转动连接有搅拌轴A，所述搅拌轴A一侧转动设置有搅拌轴B，所述搅拌轴A和搅拌轴B一端均贯穿焊接有齿轮，所述齿轮之间相互咬合，且齿轮均位于齿轮仓内腔。


2.根据权利要求1所述的一种新式混凝土搅拌系统，其特征在于，所述机体一端表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁建国，陈杰，金晨，罗炳忠，杨伟杰，周超，
申请(专利权)人：桐乡市亚都混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33