卡槽式连续墙板生产模具车制造技术

本实用新型专利技术的实施例公开了一种卡槽式连续墙板生产模具车，该卡槽式连续墙板生产模具车包括：底板、设置在所述底板上的框架以及设置在所述框架内的多个隔板；其中，所述底板的上表面开设有卡槽，所述框架设置在所述卡槽内，通过拉扣连接于所述底板，所述底板的下表面设置有脚轮；其中，所述框架的侧壁上开设有固定槽，所述固定槽为多个，每个所述固定槽内设置有一个所述隔板，将所述框架分割为多个浇筑区。该卡槽式连续墙板生产模具车拼装与拆膜速度快，能够同时浇筑获取多个墙板。

【技术实现步骤摘要】
卡槽式连续墙板生产模具车
本技术涉及模具领域，具体涉及一种卡槽式连续墙板生产模具车。
技术介绍
随着社会发展，国家实行墙体改革政策，以实现保护土地、节约能源的目的。近几年在社会上出现的新型墙体材料种类越来越多，其中应用较多的，有石膏或水泥轻质隔墙板、彩钢板、加气混凝土砌块、钢丝网架泡沫板、小型混凝土空心砌块、石膏板、石膏砌块、陶粒砌块、烧结多孔砖、页岩砖、实心混凝土砖、PC大板、水平孔混凝土墙板、活性炭墙体、新型隔墙板等。新型墙体材料是区别于传统的砖瓦、灰砂石等传统墙材的墙材新品种，包括的品种和门类很多。从功能上分，有墙体材料、装饰材料、门窗材料、保温材料、防水材料、隔音材料、粘结和密封材料，以及与其配套的各种五金件、塑料件及各种辅助材料等。从材质上分，不但有天然材料，还有化学材料、金属材料、非金属材料等。此前，新型节能墙体条板生产过程中，浇筑模组大多通过人工采用螺栓固紧的方式进行拼装。主要存在：人工拼装质量不高、耗时长、外观质量较差、机械化作业程度较低、不利于规模化生产。公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的一般
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卡槽式连续墙板生产模具车，该卡槽式连续墙板生产模具车拼装与拆膜速度快，能够实现新型墙体条板生产机械化与连续化。为了实现上述目的，根据本技术提供了一种卡槽式连续墙板生产模具车，该卡槽式连续墙板生产模具车包括：：底板、设置在所述底板上的框架以及设置在所述框架内的多个隔板；其中，所述底板的上表面开设有卡槽，所述框架设置在所述卡槽内，通过拉扣连接于所述底板，所述底板的下表面设置有脚轮；其中，所述框架的侧壁上开设有固定槽，所述固定槽为多个，每个所述固定槽内设置有一个所述隔板，将所述框架分割为多个浇筑区。优选地，还包括吊装组件及吊装杆，每个所述隔板顶部设置有吊耳，所述吊装杆穿过多个所述隔板的吊耳，所述吊装组件连接于所述吊装杆，用于将多个所述隔板安装在所述框架内。优选地，还包括拉环，所述拉环设置在所述框架的侧壁上，位于所述框架外侧。优选地，还包括加强筋，所述框架外周设置有卡扣，所述加强筋卡舍在卡扣上。优选地，所述框架为长方体形，所述长方体形的至少一个侧面上设置有三个所述加强筋，分别位于所述框架的顶部、中部及底部。优选地，还包括高频振捣装备，所述高频振捣装备附着在所述框架的两侧。有益效果：本申请通过在底座上开设卡槽及框架和隔板的设置，通过卡接的方式固定框架及隔板，通过起重机吊装隔板能够实现隔板的快速安装与拆卸，继而实现了快速拼装与拆膜，能够实现新型墙体条板生产机械化与连续化。附图说明图1是本技术卡槽式连续墙板生产模具车的实施例的结构示意图。图2是本技术一个实施例的框架的俯视图。附图标记说明：1、底板；2、框架；3、隔板；4、加强筋；5、卡槽；6、脚轮；7、固定槽；8、吊装组件；9、吊装杆；10、吊耳；11、拉环；12、拉扣。具体实施方式下面结合附图详细介绍本技术技术方案。根据本技术的一方面提供了一种卡槽式连续墙板生产模具车，该卡槽式连续墙板生产模具车包括：底板、设置在所述底板上的框架以及设置在所述框架内的多个隔板；其中，所述底板的上表面开设有卡槽，所述框架设置在所述卡槽内，通过拉扣连接于所述底板，所述底板的下表面设置有脚轮；其中，所述框架的侧壁上开设有固定槽，所述固定槽为多个，每个所述固定槽内设置有一个所述隔板，将所述框架分割为多个浇筑区。具体地，使用时，框架设置在底板的卡槽内，通过拉扣对框架进行固定，多个隔板可以依次插设在固定槽内，也可以通过吊装设备批量吊装多个隔板完成快速安装，相邻隔板之间及隔板与框架之间即可形成浇筑空间，便于新型节能墙体条板的浇筑。通过吊装组件及卡槽的设置拼装与拆膜速度快，能够实现新型墙体条板生产机械化与连续化，在完成浇筑获取多个墙板时，拆除隔板推动墙板即可将多个墙板进行码放，便于运输。进一步地，还包括吊装组件及吊装杆，每个所述隔板顶部设置有吊耳，所述吊装杆穿过多个所述隔板的吊耳，所述吊装组件连接于所述吊装杆，用于将多个所述隔板安装在所述框架内。具体地，吊耳及吊装杆的设置，便于隔板的快速安装与拆卸。进一步地，还包括拉环，所述拉环设置在所述框架的侧壁上，位于所述框架外侧。具体地，通过拉环的设置，便于对框架进行吊装，便于将框架的快速安装、摆放在底板上。进一步地，还包括加强筋，所述框架外周设置有卡扣，所述加强筋卡舍在卡扣上。具体地，通过加强筋的设置，提高卡槽式连续墙板生产模具车的机械强度，确保浇筑的安全性。进一步地，所述框架为长方体形，所述长方体形的至少一个侧面上设置有三个所述加强筋，分别位于所述框架的顶部、中部及底部。具体地，通过在框架的至少一个侧面安装三个加强筋确保浇筑的安全性。进一步地，还包括高频振捣装备，所述高频振捣装备附着在所述框架的两侧。具体地，通过高频振捣装备的设置，在浇筑过程中对浇筑材料进行振捣，提高产出产品的质量及外观。实施例1图1是本技术卡槽式连续墙板生产模具车的实施例的结构示意图。如图1所示，该卡槽式连续墙板生产模具车包括：底板1、设置在所述底板1上的框架2以及设置在所述框架2内的多个隔板3；其中，所述底板1的上表面开设有卡槽5，所述框架2设置在所述卡槽5内，通过拉扣12连接于所述底板1，所述底板1的下表面设置有脚轮6；其中，所述框架2的侧壁上开设有固定槽7，所述固定槽7为多个，每个所述固定槽7内设置有一个所述隔板3，将所述框架2分割为多个浇筑区。其中，还包括吊装组件8及吊装杆9，每个所述隔板3顶部设置有吊耳10，所述吊装杆9穿过多个所述隔板3的吊耳10，所述吊装组件8连接于所述吊装杆9，用于将多个所述隔板3安装在所述框架2内。其中，还包括拉环11，所述拉环11设置在所述框架2的侧壁上，位于所述框架2外侧。其中，还包括加强筋4，所述框架2外周设置有卡扣，所述加强筋4卡舍在卡扣上。其中，所述框架2为长方体形，所述长方体形的至少一个侧面上设置有三个所述加强筋4，分别位于所述框架2的顶部、中部及底部。其中，还包括高频振捣装备，所述高频振捣装备附着在所述框架2的两侧。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡槽式连续墙板生产模具车，其特征在于，所述卡槽式连续墙板生产模具车包括：底板、设置在所述底板上的框架以及设置在所述框架内的多个隔板；/n其中，所述底板的上表面开设有卡槽，所述框架设置在所述卡槽内，通过拉扣连接于所述底板，所述底板的下表面设置有脚轮；/n其中，所述框架的侧壁上开设有固定槽，所述固定槽为多个，每个所述固定槽内设置有一个所述隔板，将所述框架分割为多个浇筑区。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡槽式连续墙板生产模具车，其特征在于，所述卡槽式连续墙板生产模具车包括：底板、设置在所述底板上的框架以及设置在所述框架内的多个隔板；
其中，所述底板的上表面开设有卡槽，所述框架设置在所述卡槽内，通过拉扣连接于所述底板，所述底板的下表面设置有脚轮；
其中，所述框架的侧壁上开设有固定槽，所述固定槽为多个，每个所述固定槽内设置有一个所述隔板，将所述框架分割为多个浇筑区。


2.根据权利要求1所述的卡槽式连续墙板生产模具车，其特征在于，还包括吊装组件及吊装杆，每个所述隔板顶部设置有吊耳，所述吊装杆穿过多个所述隔板的吊耳，所述吊装组件连接于所述吊装杆，用于将多个所述隔板安装在所述框架内。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志浩，
申请(专利权)人：刘志浩，
类型：新型
国别省市：湖北;42