一种生态板接口去刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生态板接口去刺装置，包括壳体，所述壳体内开设有加工腔，所述壳体的一侧开设有放置口，所述放置口和加工腔连通，所述放置口内滑动连接有生态板，所述壳体内设有空腔，所述空腔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧固定安装有连接杆，所述壳体内设有供连接杆滑动的滑口，所述连接杆的一侧固定安装有刀具，所述壳体的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端与螺纹杆固定连接，所述壳体的一侧固定安装有支撑板，所述电机固定安装在支撑板的顶部。本实用新型专利技术提高了去刺加工后生态板接口表面的光滑度，便于生态板的使用，缩短了去刺加工所需要的时间，有利于生态板的批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种生态板接口去刺装置
本技术涉及生态板
，尤其涉及一种生态板接口去刺装置。
技术介绍
在目前，大多数生态板在进行生产加工时，都需要对生态板的接口进行去刺加工，一般去刺加工都是手动完成的，这对操作人员的技术有一定的要求，手动去刺后的生态板接口表面并不光滑不利于生态板的使用，并且手动去刺加工需要大量的时间，使得生态板的生产效率降低，不利于生态板的生产，因此亟需设计一种生态板接口去刺装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在目前，大多数生态板在进行生产加工时，都需要对生态板的接口进行去刺加工，一般去刺加工都是手动完成的，这对操作人员的技术有一定的要求，手动去刺后的生态板接口表面并不光滑不利于生态板的使用，手动去刺加工需要大量的时间，使得生态板的生产效率降低，不利于生态板的生产。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生态板接口去刺装置，包括壳体，所述壳体内开设有加工腔，所述壳体的一侧开设有放置口，所述放置口和加工腔连通，所述放置口内滑动连接有生态板，所述壳体内设有空腔，所述空腔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧固定安装有连接杆，所述壳体内设有供连接杆滑动的滑口，所述连接杆的一侧固定安装有刀具，所述壳体的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端与螺纹杆固定连接，所述壳体的一侧固定安装有支撑板，所述电机固定安装在支撑板的顶部。优选的，所述壳体内开设有连接腔，所述连接腔内转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有齿轮，所述齿轮上啮合连接有齿条，所述齿条的顶部固定安装有限位条，所述齿条的底部固定安装有紧压板，所述壳体内开设有连接槽，所述紧压板与连接槽滑动连接。优选的，所述转轴的一侧固定安装有手柄。优选的，所述紧压板的底部固定安装有弹性垫，所述弹性垫的底部与生态板相抵，所述放置口的底壁上固定安装有滑垫，所述滑垫的顶部与生态板紧贴。优选的，所述壳体内设有滑槽，所述滑槽与加工腔连通，所述滑槽内滑动连接有收集盒，所述壳体的一侧转动连接有连接盖，所述连接盖内螺纹连接有螺栓，所述壳体内开设有供螺栓旋入的螺纹盲孔，所述连接盖的一侧与收集盒相抵。优选的，所述壳体内设有两个导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向板，所述导向板的一侧与收集盒固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过限位条(1)、手柄(2)、紧压板(3)、生态板(4)、壳体(5)、滑垫(6)、齿条(7)、齿轮(8)、弹性垫(9)、刀具(10)、连接杆(11)、螺母(12)、螺纹杆(13)、电机(16)和支撑板(17)的配合，提高了去刺加工后生态板接口表面的光滑度，便于生态板的使用，缩短了去刺加工所需要的时间，有利于生态板的批量生产；2、本技术通过生态板(4)、刀具(10)、连接杆(11)、收集盒(15)、导向板(14)和滑槽的配合，可对去除的刺进行收集并集中处理。附图说明图1为本技术提出的一种生态板接口去刺装置的剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种生态板接口去刺装置的俯视结构截面图；图3为图2中A处的结构放大图。图中：1限位条、2手柄、3紧压板、4生态板、5壳体、6滑垫、7齿条、8齿轮、9弹性垫、10刀具、11连接杆、12螺母、13螺纹杆、14导向板、15收集盒、16电机、17支撑板、18连接盖、19螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种生态板接口去刺装置，包括壳体5，壳体5内开设有加工腔，壳体5的一侧开设有放置口，放置口和加工腔连通，放置口内滑动连接有生态板4，壳体5内设有空腔，空腔内转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13上螺纹连接有螺母12，螺母12的一侧固定安装有连接杆11，壳体5内设有供连接杆11滑动的滑口，连接杆11的一侧固定安装有刀具10，壳体5的一侧固定安装有电机16，电机16的驱动端与螺纹杆13固定连接，壳体5的一侧固定安装有支撑板17，电机16固定安装在支撑板17的顶部；壳体5内开设有连接腔，连接腔内转动连接有转轴，转轴的一侧固定安装有手柄2，便于操作人员的施力，转轴上固定安装有齿轮8，齿轮8上啮合连接有齿条7，齿条7的顶部固定安装有限位条1，可避免齿条7的脱落带来的不利影响，齿条7的底部固定安装有紧压板3，壳体5内开设有连接槽，紧压板3与连接槽滑动连接，可对生态板4的位置进行定位，便于去刺加工；紧压板3的底部固定安装有弹性垫9，弹性垫9的底部与生态板4相抵，放置口的底壁上固定安装有滑垫6，滑垫6的顶部与生态板4紧贴，避免了生态板4与紧压板3的直接接触造成的损伤；壳体5内设有滑槽，滑槽与加工腔连通，滑槽内滑动连接有收集盒15，壳体5的一侧转动连接有连接盖18，连接盖18内螺纹连接有螺栓19，壳体5内开设有供螺栓19旋入的螺纹盲孔，连接盖18的一侧与收集盒15相抵，壳体5内设有两个导向槽，导向槽内滑动连接有导向板14，导向板14的一侧与收集盒15固定连接，通过生态板4、刀具10、连接杆11、收集盒15、导向板14和滑槽的配合，可对去除的刺进行收集并集中处理。工作原理：本技术中，使用者使用该装置时，通过将生态板4滑入放置口内并与刀具10的刀头相抵，转动手柄2使与其固定连接的转轴进行转动，转轴的转动使与其固定连接的齿轮8进行转动，齿轮8的转动使与其啮合连接的齿条7进行移动，齿条7的移动使与其固定连接的紧压板3顺着连接槽内预定的轨迹进行移动，紧压板3的移动使与其固定连接的弹性垫9进行移动，当弹性垫9与生态板4相抵时，即可停止对手柄2的转动，再启动电机16使与其传动连接的螺纹杆13进行转动，螺纹杆13的转动使与其螺纹连接的螺母12进行移动，螺母12的移动使与其固定连接的连接杆11进行移动，连接杆11的移动使与其固定连接的刀具10进行移动，刀具10移动的同时对生态板4上的刺进行清除；当刀具10进行去刺加工时，去除的刺由重力因素落入收集盒15内部进行收集，加工完成后可将螺栓19从螺纹盲孔内旋出并转动连接盖18，对收集盒15施加水平拉力使其进行移动，收集盒15的移动使与其固定连接的导向板14顺着导向槽内预定的轨迹进行移动，当收集盒15从壳体5内抽出后，可对其内部收集的刺进行清理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生态板接口去刺装置，包括壳体(5)，其特征在于，所述壳体(5)内开设有加工腔，所述壳体(5)的一侧开设有放置口，所述放置口和加工腔连通，所述放置口内滑动连接有生态板(4)，所述壳体(5)内设有空腔，所述空腔内转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上螺纹连接有螺母(12)，所述螺母(12)的一侧固定安装有连接杆(11)，所述壳体(5)内设有供连接杆(11)滑动的滑口，所述连接杆(11)的一侧固定安装有刀具(10)，所述壳体(5)的一侧固定安装有电机(16)，所述电机(16)的驱动端与螺纹杆(13)固定连接，所述壳体(5)的一侧固定安装有支撑板(17)，所述电机(16)固定安装在支撑板(17)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种生态板接口去刺装置，包括壳体(5)，其特征在于，所述壳体(5)内开设有加工腔，所述壳体(5)的一侧开设有放置口，所述放置口和加工腔连通，所述放置口内滑动连接有生态板(4)，所述壳体(5)内设有空腔，所述空腔内转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上螺纹连接有螺母(12)，所述螺母(12)的一侧固定安装有连接杆(11)，所述壳体(5)内设有供连接杆(11)滑动的滑口，所述连接杆(11)的一侧固定安装有刀具(10)，所述壳体(5)的一侧固定安装有电机(16)，所述电机(16)的驱动端与螺纹杆(13)固定连接，所述壳体(5)的一侧固定安装有支撑板(17)，所述电机(16)固定安装在支撑板(17)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种生态板接口去刺装置，其特征在于,所述壳体(5)内开设有连接腔，所述连接腔内转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)上啮合连接有齿条(7)，所述齿条(7)的顶部固定安装有限位条(1)，所述齿条(7)的底部固定安装有紧压板(3)，所述壳体(5)内开设有连接槽，所述紧压...

【专利技术属性】
技术研发人员：林垂伍，林垂都，林垂友，
申请(专利权)人：江西南丰振宇实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36