一种橡皮擦切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡皮擦切割机，包括工作机台，所述工作机台的顶部两侧均固定安装有立架，两个立架之间活动安装有刀具安装座，所述刀具安装座的底部固定安装有橡皮擦切割刀模，所述橡皮擦切割刀模上设有多个矩形格子状的切槽，所述刀具安装座的两侧均固定连接有升降座，且两个升降座分别滑动套设在两个立架上，两个立架相互远离的一侧顶部均固定安装有第一电动伸缩杆。本实用新型专利技术中的橡皮擦切割机，能够一次性切割成型出来多个橡皮擦，避免了以往需要对各个边依次切割而带来的耗时长、工作效率低下的问题，有利于提高生产产能，从而提高了生产效率，适宜推广运用。

【技术实现步骤摘要】
一种橡皮擦切割机
本技术涉及橡皮擦生产设备领域，尤其涉及一种橡皮擦切割机。
技术介绍
目前，橡皮擦的使用很广泛，橡皮擦非常合适擦去铅笔笔迹，橡皮擦在生产时需要将多种原料进行充分混合、挤压、注塑等工艺方式而生产出大体积的橡皮，然后通过切割成型制作出橡皮擦产品。但是，现有用于切割橡皮擦的技术中，都是对各个边依次切割，耗费的时间长，工作效率低下，严重影响了企业的生产产能，为此，本技术提供了一种橡皮擦切割机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡皮擦切割机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡皮擦切割机，包括工作机台，所述工作机台的顶部两侧均固定安装有立架，两个所述立架之间活动安装有刀具安装座，所述刀具安装座的底部固定安装有橡皮擦切割刀模，所述橡皮擦切割刀模上设有多个矩形格子状的切槽，所述刀具安装座的两侧均固定连接有升降座，两个所述升降座分别滑动套设在两个立架上，两个所述立架相互远离的一侧顶部均固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与升降座的顶部固定连接，位于立架内侧的两个所述升降座的顶部均固定安装有竖板，两个所述竖板之间的顶部固定连接有一个横板，位于横板下方的两个所述竖板之间滑动安装有一个压板，所述横板的底部两侧均安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与压板的顶部固定连接，所述压板的底部固定安装有多个活塞推块，多个所述活塞推块的底侧均贯穿刀具安装座并分别活动延伸至各个切槽内。优选的，所述橡皮擦切割刀模上的切槽底侧边缘处设置有切口刀尖。优选的，多个所述切槽以矩形阵列的排布方式设置。优选的，多个所述活塞推块分别与各个切槽上下一一相对应设置。优选的，所述刀具安装座上设有多个活塞孔，所述活塞推块活动贯穿活塞孔。优选的，所述升降座上设有滑动孔，且升降座通过滑动孔滑动套设在立架上。优选的，两个所述竖板相互靠近的一侧均设有导向滑槽，所述压板的两侧均设有导向滑块，所述导向滑块沿竖直方向滑动安装于导向滑槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的橡皮擦切割机，通过第一电动伸缩杆、升降座、刀具安装座、竖板、压板、活塞推块、橡皮擦切割刀模、切槽、切口刀尖、第二电动伸缩杆、活塞推块以及活塞孔的配合，能够方便快速的完成橡皮擦的切割，这样一次性可以切割成型出来多个橡皮擦，避免了以往需要对各个边依次切割而带来的耗时长、工作效率低下的问题，有利于提高生产产能，从而提高了企业的生产效率。综上所述，本技术中的橡皮擦切割机，能够一次性切割成型出来多个橡皮擦，避免了以往需要对各个边依次切割而带来的耗时长、工作效率低下的问题，有利于提高生产产能，提高了企业的生产效率，适宜推广运用。附图说明图1为本技术提出的一种橡皮擦切割机的结构示意图；图2为本技术提中刀具安装座与橡皮擦切割刀模的结构示意图；图3为本技术中橡皮擦切割刀模的仰视图；图4为图1中A处放大图。图中：1、工作机台；2、立架；3、刀具安装座；4、橡皮擦切割刀模；401、切槽；402、切口刀尖；5、横板；6、第二电动伸缩杆；7、压板；8、活塞推块；9、第一电动伸缩杆；10、升降座；11、滑动孔；12、导向滑块；13、竖板；14、活塞孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种橡皮擦切割机，包括工作机台1，工作机台1的顶部两侧均固定安装有立架2，两个立架2之间活动安装有刀具安装座3，刀具安装座3的底部固定安装有橡皮擦切割刀模4，橡皮擦切割刀模4上设有多个矩形格子状的切槽401，刀具安装座3的两侧均固定连接有升降座10，且两个升降座10分别滑动套设在两个立架2上，两个立架2相互远离的一侧顶部均固定安装有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的输出端与升降座10的顶部固定连接，位于立架2内侧的两个升降座10的顶部均固定安装有竖板13，两个竖板13之间的顶部固定连接有一个横板5，位于横板5下方的两个竖板13之间滑动安装有一个压板7，横板5的底部两侧均安装有第二电动伸缩杆6，且第二电动伸缩杆6的输出端与压板7的顶部固定连接，压板7的底部固定安装有多个活塞推块8，且多个活塞推块8的底侧均贯穿刀具安装座3并分别活动延伸至各个切槽401内。本技术中的橡皮擦切割机，能够一次性切割成型出来多个橡皮擦，避免了以往需要对各个边依次切割而带来的耗时长、工作效率低下的问题，有利于提高生产产能，从而提高了生产效率，适宜推广运用。具体地，橡皮擦切割刀模4上的切槽401底侧边缘处设置有切口刀尖402；多个切槽401以矩形阵列的排布方式设置；多个活塞推块8分别与各个切槽401上下一一相对应设置；刀具安装座3上设有多个活塞孔14，且活塞推块8活动贯穿活塞孔14；升降座10上设有滑动孔11，且升降座10通过滑动孔11滑动套设在立架2上；两个竖板13相互靠近的一侧均设有导向滑槽，压板7的两侧均设有导向滑块12，且导向滑块12沿竖直方向滑动安装于导向滑槽内。在使用时，将生产出大体积的橡皮放置在工作机台1上，然后通过第一电动伸缩杆9的输出端推动升降座10向下运动，升降座10又带动刀具安装座3、竖板13、压板7、活塞推块8和橡皮擦切割刀模4整体向下移动，同时橡皮擦切割刀模4通过切槽401边缘处设置的切口刀尖402将大体积的橡皮进行切割，同时切割成型后的橡皮擦会切割在各个切槽401内，随后通过第一电动伸缩杆9的输出端带动升降座10向上运动，并使得刀具安装座3和橡皮擦切割刀模4回到初始位置，最后再通过第二电动伸缩杆6的输出端推动压板7向下运动，压板7又带动各个活塞推块8穿过各个活塞孔14并分别推到各个切槽401内，进而将各个切槽401内的橡皮擦向下推出来，最终完成切割，这样一次性可以切割成型出来多个橡皮擦，避免了以往需要对各个边依次切割而带来的耗时长、工作效率低下的问题，有利于提高生产产能，从而提高了生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡皮擦切割机，包括工作机台(1)，其特征在于，所述工作机台(1)的顶部两侧均固定安装有立架(2)，两个所述立架(2)之间活动安装有刀具安装座(3)，所述刀具安装座(3)的底部固定安装有橡皮擦切割刀模(4)，所述橡皮擦切割刀模(4)上设有多个矩形格子状的切槽(401)，所述刀具安装座(3)的两侧均固定连接有升降座(10)，两个所述升降座(10)分别滑动套设在两个立架(2)上，两个所述立架(2)相互远离的一侧顶部均固定安装有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)的输出端与升降座(10)的顶部固定连接，位于立架(2)内侧的两个所述升降座(10)的顶部均固定安装有竖板(13)，两个所述竖板(13)之间的顶部固定连接有一个横板(5)，位于横板(5)下方的两个所述竖板(13)之间滑动安装有一个压板(7)，所述横板(5)的底部两侧均安装有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的输出端与压板(7)的顶部固定连接，所述压板(7)的底部固定安装有多个活塞推块(8)，多个所述活塞推块(8)的底侧均贯穿刀具安装座(3)并分别活动延伸至各个切槽(401)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡皮擦切割机，包括工作机台(1)，其特征在于，所述工作机台(1)的顶部两侧均固定安装有立架(2)，两个所述立架(2)之间活动安装有刀具安装座(3)，所述刀具安装座(3)的底部固定安装有橡皮擦切割刀模(4)，所述橡皮擦切割刀模(4)上设有多个矩形格子状的切槽(401)，所述刀具安装座(3)的两侧均固定连接有升降座(10)，两个所述升降座(10)分别滑动套设在两个立架(2)上，两个所述立架(2)相互远离的一侧顶部均固定安装有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)的输出端与升降座(10)的顶部固定连接，位于立架(2)内侧的两个所述升降座(10)的顶部均固定安装有竖板(13)，两个所述竖板(13)之间的顶部固定连接有一个横板(5)，位于横板(5)下方的两个所述竖板(13)之间滑动安装有一个压板(7)，所述横板(5)的底部两侧均安装有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的输出端与压板(7)的顶部固定连接，所述压板(7)的底部固定安装有多个活塞推块(8)，多个所述活塞推块(8)的底侧均贯穿刀具安装座(3)并分别活动延伸至各个切槽(401)内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘光成，
申请(专利权)人：浙江奇好文具用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33