本实用新型专利技术提供一种喷砂设备用可调节的固定装置，所述底板为立方体板状结构，所述底板上端面的四角位置连接固定有限位柱，所述限位柱为圆柱形结构，所述限位柱与开设在安装板下端面四角位置的固定孔相卡接，所述安装板的上端面与L形卡框相固定，安装板的下侧端面与底板上端面的限位柱相卡接，安装板与底板之间采用可分离式的设计，该设计一方便便于在底板磨损严重后进行更换，并且可以根据实际的需要进行不同厚度底板的选择，进而实现对喷砂机固定脚的支撑；另外L形卡框与喷砂机下侧的L形固定脚相贴合，通过卡柱卡接在限位孔的内部，该设计实现通过L形卡框与固定柱来对喷砂机L形固定脚的固定。
【技术实现步骤摘要】
一种喷砂设备用可调节的固定装置
本技术是一种喷砂设备用可调节的固定装置，属于机械设备领域。
技术介绍
固定装置是一种连接一种物体与另一种物体的重要辅助工具。固定物体时，由于物体大小的不同，所以固定装置需要调节，但目前市场上，大多无法对被固定设备的支撑结构进行位置的固定，所以需要一种新的结构来解决该问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种喷砂设备用可调节的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出大多无法对被固定设备的支撑结构进行位置的固定的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种喷砂设备用可调节的固定装置，包括底板，所述底板为立方体板状结构，所述底板上端面的四角位置连接固定有限位柱，所述限位柱为圆柱形结构，所述限位柱与开设在安装板下端面四角位置的固定孔相卡接，所述安装板的上端面与L形卡框相固定，所述L形卡框为截面呈L形的板状结构且L形卡框的边缘与安装板的边缘位置相卡接，所述安装板的上端面与耐磨板相固定，所述耐磨板上开设有限位孔，所述安装板上开设有盲孔且盲孔与限位孔相重合，所述限位孔与卡柱相卡接，所述卡柱为圆柱形结构，所述卡柱的上侧与固定柱相固定，所述固定柱为圆柱形结构。进一步地，开设在耐磨板上的限位孔设置有多个且多个限位孔之间等距进行排列，所述限位孔与卡柱相卡接。进一步地，所述固定柱的中轴线与卡柱的中轴线相重合，所述固定柱的直径为卡柱直径的1.5倍。进一步地，所述卡柱的上侧固定连接有限位卡块，所述限位卡块为立方体结构，所述限位卡块与L形卡框之间的位置与喷砂机下侧的L形固定脚相卡接。进一步地，所述底板的下表面分布有防滑纹，所述防滑纹为截面呈波浪状的曲面结构，所述防滑纹与地面相贴合。本技术的有益效果：本技术的一种喷砂设备用可调节的固定装置，安装板的下侧端面与底板上端面的限位柱相卡接，安装板与底板之间采用可分离式的设计，该设计一方便便于在底板磨损严重后进行更换，并且可以根据实际的需要进行不同厚度底板的选择，进而实现对喷砂机固定脚的支撑，另一方便可以选择不同厚度的底板进行对安装板进行支撑。另外L形卡框与喷砂机下侧的L形固定脚相贴合，通过卡柱卡接在限位孔的内部，该设计实现通过L形卡框与固定柱来对喷砂机L形固定脚的固定，而多个限位孔的设计则便于对不同规格喷砂机L形固定脚位置的限定。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种喷砂设备用可调节的固定装置的结构示意图；图2为本技术一种喷砂设备用可调节的固定装置中限位孔的分布示意图；图3为本技术一种喷砂设备用可调节的固定装置中限位卡块的结构示意图；图中：1-L形卡框、2-底板、3-限位柱、4-安装板、5-耐磨板、6-限位孔、7-卡柱、8-固定柱、9-限位卡块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种喷砂设备用可调节的固定装置，包括底板2，底板2为立方体板状结构，底板2上端面的四角位置连接固定有限位柱3，限位柱3为圆柱形结构，限位柱3与开设在安装板4下端面四角位置的固定孔相卡接，安装板4的上端面与L形卡框1相固定，L形卡框1为截面呈L形的板状结构且L形卡框1的边缘与安装板4的边缘位置相卡接，安装板4的上端面与耐磨板5相固定，耐磨板5上开设有限位孔6，安装板4上开设有盲孔且盲孔与限位孔6相重合，限位孔6与卡柱7相卡接，卡柱7为圆柱形结构，卡柱7的上侧与固定柱8相固定，固定柱8为圆柱形结构。开设在耐磨板5上的限位孔6设置有多个且多个限位孔6之间等距进行排列，限位孔6与卡柱7相卡接，进而对固定柱8的固定，并且可以满足不同喷砂机L形固定脚的安装需要。固定柱8的中轴线与卡柱7的中轴线相重合，固定柱8的直径为卡柱7直径的1.5倍，进而便于固定柱8的侧面与喷砂机L形固定脚的侧壁相贴合。卡柱7的上侧固定连接有限位卡块9，限位卡块9为立方体结构，限位卡块9与L形卡框1之间的位置与喷砂机下侧的L形固定脚相卡接。底板2的下表面分布有防滑纹，防滑纹为截面呈波浪状的曲面结构，防滑纹与地面相贴合，通过防滑纹增加底板2与地面之间的摩擦力，进而大大的提高了喷砂机固定后的稳定性。具体实施方式：使用过程中首先通过选取不同厚度的底板2，然后将底板2上侧的限位柱3与安装板4下侧的通孔相卡接，然后将耐磨板5上的限位孔6与安装板4上侧的盲孔相重合，将安装板4放置到喷砂机L形固定脚的下侧位置，然后将喷砂机L形固定脚的直角边与L形卡框1相贴合，通过将固定柱8下侧的卡柱7插入限位孔6的内部，进而实现对喷砂机L形固定脚位置的固定；安装板4的下侧端面与底板2上端面的限位柱3相卡接，安装板4与底板2之间采用可分离式的设计，该设计便于在底板2磨损严重后进行更换，并且可以根据实际的需要进行不同厚度底板2的选择，进而实现对喷砂机固定脚的支撑；另外L形卡框1与喷砂机下侧的L形固定脚相贴合，通过卡柱7卡接在限位孔6的内部，该设计实现通过L形卡框1与固定柱8来对喷砂机L形固定脚的固定，而多个限位孔6的设计则便于对不同规格喷砂机L形固定脚位置的限定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷砂设备用可调节的固定装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)为立方体板状结构，所述底板(2)上端面的四角位置连接固定有限位柱(3)，所述限位柱(3)为圆柱形结构，所述限位柱(3)与开设在安装板(4)下端面四角位置的固定孔相卡接，所述安装板(4)的上端面与L形卡框(1)相固定，所述L形卡框(1)为截面呈L形的板状结构且L形卡框(1)的边缘与安装板(4)的边缘位置相卡接，所述安装板(4)的上端面与耐磨板(5)相固定，所述耐磨板(5)上开设有限位孔(6)，所述安装板(4)上开设有盲孔且盲孔与限位孔(6)相重合，所述限位孔(6)与卡柱(7)相卡接，所述卡柱(7)为圆柱形结构，所述卡柱(7)的上侧与固定柱(8)相固定，所述固定柱(8)为圆柱形结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷砂设备用可调节的固定装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)为立方体板状结构，所述底板(2)上端面的四角位置连接固定有限位柱(3)，所述限位柱(3)为圆柱形结构，所述限位柱(3)与开设在安装板(4)下端面四角位置的固定孔相卡接，所述安装板(4)的上端面与L形卡框(1)相固定，所述L形卡框(1)为截面呈L形的板状结构且L形卡框(1)的边缘与安装板(4)的边缘位置相卡接，所述安装板(4)的上端面与耐磨板(5)相固定，所述耐磨板(5)上开设有限位孔(6)，所述安装板(4)上开设有盲孔且盲孔与限位孔(6)相重合，所述限位孔(6)与卡柱(7)相卡接，所述卡柱(7)为圆柱形结构，所述卡柱(7)的上侧与固定柱(8)相固定，所述固定柱(8)为圆柱形结构。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂设备用可调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟志扬，
申请(专利权)人：广东旭泰智能表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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