一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其为一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床，包括床体和打磨片，所述床体的顶端内侧设置有打磨片，所述打磨片的内侧固定连接有主杆，所述床体的顶端内侧固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱的底端连通有滴油管，所述滴油管的底端设置在主杆的顶端，所述润滑油箱的内侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转板，所述转板的内侧开设有穿孔，本实用新型专利技术中，通过设置的润滑油箱、滴油管、转板等构件，转板的转动使润滑油通过滴油管与主杆接触，实现对主杆自动润滑，从而保证主杆转动时的灵活性，减少主杆与床体之间的摩擦，使打磨效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床
本技术涉及数控机床
，具体为一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床。
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，随着社会的发展，对数控机床的应用愈加广泛，因此，对一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床的需求日益增长。现有的打磨数控机床在使用时需要手动对打磨片的主杆添加润滑油，从而保证主杆转动时的灵活度，但手动添加不仅费时费力，添加不均匀，还存在一定的安全隐患，且在打磨片长时间使用后，打磨片表面会附着部分碎屑，当碎屑堆积过多后会影响打磨效果，因此，针对上述问题提出一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床，以解决现有技术中手动添加润滑油时添加不均匀以及工人添加时存在一定安全隐患的问题。...

【技术保护点】
1.一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床，包括床体(1)和打磨片(2)，其特征在于：所述床体(1)的顶端内侧设置有打磨片(2)，所述打磨片(2)的内侧固定连接有主杆(3)，所述主杆(3)的左端与右端均与床体(1)转动连接，所述主杆(3)的左侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)与床体(1)固定连接，且第一电机(4)的主轴末端与主杆(3)固定连接，所述床体(1)的顶端内侧固定连接有润滑油箱(6)，所述润滑油箱(6)对称分布在床体(1)的内侧，所述润滑油箱(6)的顶端连通有加油口(7)，所述润滑油箱(6)的底端连通有滴油管(8)，所述滴油管(8)的底端设置在主杆(3)的顶端，所述床体(1)的右...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床，包括床体(1)和打磨片(2)，其特征在于：所述床体(1)的顶端内侧设置有打磨片(2)，所述打磨片(2)的内侧固定连接有主杆(3)，所述主杆(3)的左端与右端均与床体(1)转动连接，所述主杆(3)的左侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)与床体(1)固定连接，且第一电机(4)的主轴末端与主杆(3)固定连接，所述床体(1)的顶端内侧固定连接有润滑油箱(6)，所述润滑油箱(6)对称分布在床体(1)的内侧，所述润滑油箱(6)的顶端连通有加油口(7)，所述润滑油箱(6)的底端连通有滴油管(8)，所述滴油管(8)的底端设置在主杆(3)的顶端，所述床体(1)的右端固定连接有控制器(5)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑功能的打磨用数控机床，其特征在于：所述打磨片(2)的下方设置有往复丝杠(14)，所述往复丝杠(14)与床体(1)转动连接，所述床体(1)的内侧固定连接有第三电机(15)，所述第三电机(15)的主轴末端与往复丝杠(14)的右端固定连接，所述往复丝杠(14)的外侧滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的内侧固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)设置在往复丝杠(14)的内侧，且限位块(17)与往复丝杠(14)滑动连接，所述滑块(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：张济文，赖火明，郑海彬，郜卫东，
申请(专利权)人：深圳市华富五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44