一种便于装配的工装夹治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装配的工装夹治具，包括机座、丝杆和第一夹具，所述机座的两侧开设有固定孔，所述机座的两端处安装有轴承套，其中，所述丝杆贯穿机座的两端和轴承套进行连接，所述丝杆的一端固定有手轮，所述丝杆和滑台的第一螺纹孔进行连接，所述滑台的顶部中央处设置有隔板，所述隔板的相邻一侧固定有挡板，所述第一夹具通过卡槽和隔板进行连接。该便于装配的工装夹治具，当滑台带动第一夹具移动到适当位置时，将指定工件分别放置在第一夹具和第二夹具的第一连接槽与第二连接槽中，继续转动手轮带动丝杆进行旋转，使得滑台带动第一夹具挤压指定工件，从而将指定工件夹持固定在第一夹具和第二夹具中，进而方便对指定工件进行装配。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的工装夹治具
本技术涉及夹治具
，具体为一种便于装配的工装夹治具。
技术介绍
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好定位、夹牢夹紧，在对工件进行装配固定时，需要相应的夹持装置进行操作，由于现有的工装夹治具在对工件进行装配固定时存在缺陷，为此，我们希望能够通过对工装夹治具的创新来提高工装夹治具的安装效率，便于对工件进行夹持装配，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于装配的工装夹治具有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工件进行装配固定时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的便于装配的工装夹治具虽然种类和数量非常多，但是便于装配的工装夹治具有这样的缺点：工装夹治具设备不便于对夹具进行组装，工装夹治具设备不便于调节夹具之间的距离和工装夹治具设备不便于不便于工件进行装配。因此要对现在的便于装配的工装夹治具进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于装配的工装夹治具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的工装夹治具设备不便于对夹具进行组装，工装夹治具设备不便于调节夹具之间的距离和工装夹治具设备不便于不便于工件进行装配的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装配的工装夹治具，包括机座、丝杆和第一夹具，所述机座的两侧开设有固定孔，所述机座的两端处安装有轴承套，其中，所述丝杆贯穿机座的两端和轴承套进行连接，所述丝杆的一端固定有手轮，所述丝杆和滑台的第一螺纹孔进行连接，所述滑台的顶部中央处设置有隔板，所述隔板的相邻一侧固定有挡板，所述第一夹具通过卡槽和隔板进行连接，所述第一夹具的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部连接有第一螺栓，所述第一夹具的顶部开设有第一连接槽；所述机座顶部靠近滑台的一侧边缘处开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部连接有第二螺栓，所述第一夹具的相邻位置处固定有第二夹具，所述第二夹具的顶部开设有第二连接槽。优选的，所述固定孔关于机座的中心线对称分布，且同组所述固定孔之间呈等间隔均匀分布。优选的，所述滑台的宽度和机座顶部的宽度相等，且滑台内部第一螺纹孔的截面尺寸和丝杆的截面尺寸相匹配，且并且滑台通过第一螺纹孔和丝杆之间构成螺纹结构。优选的，所述隔板的截面形状为“T”字型，且隔板和挡板之间呈垂直分布，并且隔板顶部的厚度和卡槽内侧表面的宽度相吻合，而且隔板通过卡槽和第一夹具之间构成卡合结构。优选的，所述第一夹具设置有两个，且两个所述第一夹具关于隔板的中心线对称分布，并且两个所述第一夹具贴合后相加的宽度和滑台的宽度相等。优选的，所述螺纹槽设置有两个，且两个所述螺纹槽关于丝杆的轴心线对称分布，并且螺纹槽的截面尺寸和第二螺栓的截面尺寸相匹配，而且螺纹槽的深度和第二螺栓的长度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该便于装配的工装夹治具，将第一夹具分别对应放置在“T”字型的隔板两侧，通过第一夹具一侧的卡槽和隔板的一端进行卡合安装，再使用第一螺栓贯穿第一夹具内部的第一螺纹孔，通过拧紧第一螺栓对第一夹具进行夹紧固定，从而方便对夹具进行组装；(2)、该便于装配的工装夹治具，当需要根据不同尺寸的工件进行装配时，拧松或拧紧螺纹槽中的第二螺栓，使得第二螺栓伸出或缩回螺纹槽，从而增大或减小滑台和第二夹具之间的距离，进而方便调节夹具之间的距离；(3)、该便于装配的工装夹治具，当滑台带动第一夹具移动到适当位置时，将指定工件分别放置在第一夹具和第二夹具的第一连接槽与第二连接槽中，继续转动手轮带动丝杆进行旋转，使得滑台带动第一夹具挤压指定工件，从而将指定工件夹持固定在第一夹具和第二夹具中，进而方便对指定工件进行装配。附图说明图1为本技术便于装配的工装夹治具主视结构示意图；图2为本技术便于装配的工装夹治具主视截面结构示意图；图3为本技术便于装配的工装夹治具左视截面结构示意图；图4为本技术便于装配的工装夹治具俯视结构示意图。图中：1、机座；2、固定孔；3、轴承套；4、丝杆；5、手轮；6、滑台；7、第一螺纹孔；8、隔板；9、挡板；10、第一夹具；11、卡槽；12、第二螺纹孔；13、第一螺栓；14、第一连接槽；15、螺纹槽；16、第二螺栓；17、第二夹具；18、第二连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于装配的工装夹治具，包括机座1、固定孔2、轴承套3、丝杆4、手轮5、滑台6、第一螺纹孔7、隔板8、挡板9、第一夹具10、卡槽11、第二螺纹孔12、第一螺栓13、第一连接槽14、螺纹槽15、第二螺栓16、第二夹具17和第二连接槽18，所述机座1的两侧开设有固定孔2，所述固定孔2关于机座1的中心线对称分布，且同组所述固定孔2之间呈等间隔均匀分布，设置同组所述固定孔2之间呈等间隔均匀分布，可以方便对机座1进行稳定安装和固定，所述机座1的两端处安装有轴承套3，其中，所述丝杆4贯穿机座1的两端和轴承套3进行连接，所述丝杆4的一端固定有手轮5，所述丝杆4和滑台6的第一螺纹孔7进行连接，所述滑台6的宽度和机座1顶部的宽度相等，且滑台6内部第一螺纹孔7的截面尺寸和丝杆4的截面尺寸相匹配，且并且滑台6通过第一螺纹孔7和丝杆4之间构成螺纹结构，利用并且滑台6通过第一螺纹孔7和丝杆4之间构成的螺纹结构，可以通过旋转的丝杆4带动滑台6进行左右移动，所述滑台6的顶部中央处设置有隔板8，所述隔板8的截面形状为“T”字型，且隔板8和挡板9之间呈垂直分布，并且隔板8顶部的厚度和卡槽11内侧表面的宽度相吻合，而且隔板8通过卡槽11和第一夹具10之间构成卡合结构，利用隔板8通过卡槽11和第一夹具10之间构成的卡合结构，可以方便对第一夹具10进行组装和拆卸，所述隔板8的相邻一侧固定有挡板9，所述第一夹具10通过卡槽11和隔板8进行连接，所述第一夹具10设置有两个，且两个所述第一夹具10关于隔板8的中心线对称分布，并且两个所述第一夹具10贴合后相加的宽度和滑台6的宽度相等，设置两个所述第一夹具10关于隔板8的中心线对称分布，使得第一夹具10的位置和隔板8的位置进行对应，从而方便对指定工件进行准确夹持，所述第一夹具10的内部开设有第二螺纹孔12，所述第二螺纹孔12的内部连接有第一螺栓13，所述第一夹具10的顶部开设有第一连接槽14；所述机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于装配的工装夹治具，包括机座(1)、丝杆(4)和第一夹具(10)，其特征在于：所述机座(1)的两侧开设有固定孔(2)，所述机座(1)的两端处安装有轴承套(3)，其中，/n所述丝杆(4)贯穿机座(1)的两端和轴承套(3)进行连接，所述丝杆(4)的一端固定有手轮(5)，所述丝杆(4)和滑台(6)的第一螺纹孔(7)进行连接，所述滑台(6)的顶部中央处设置有隔板(8)，所述隔板(8)的相邻一侧固定有挡板(9)，所述第一夹具(10)通过卡槽(11)和隔板(8)进行连接，所述第一夹具(10)的内部开设有第二螺纹孔(12)，所述第二螺纹孔(12)的内部连接有第一螺栓(13)，所述第一夹具(10)的顶部开设有第一连接槽(14)；/n所述机座(1)顶部靠近滑台(6)的一侧边缘处开设有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)的内部连接有第二螺栓(16)，所述第一夹具(10)的相邻位置处固定有第二夹具(17)，所述第二夹具(17)的顶部开设有第二连接槽(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的工装夹治具，包括机座(1)、丝杆(4)和第一夹具(10)，其特征在于：所述机座(1)的两侧开设有固定孔(2)，所述机座(1)的两端处安装有轴承套(3)，其中，
所述丝杆(4)贯穿机座(1)的两端和轴承套(3)进行连接，所述丝杆(4)的一端固定有手轮(5)，所述丝杆(4)和滑台(6)的第一螺纹孔(7)进行连接，所述滑台(6)的顶部中央处设置有隔板(8)，所述隔板(8)的相邻一侧固定有挡板(9)，所述第一夹具(10)通过卡槽(11)和隔板(8)进行连接，所述第一夹具(10)的内部开设有第二螺纹孔(12)，所述第二螺纹孔(12)的内部连接有第一螺栓(13)，所述第一夹具(10)的顶部开设有第一连接槽(14)；
所述机座(1)顶部靠近滑台(6)的一侧边缘处开设有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)的内部连接有第二螺栓(16)，所述第一夹具(10)的相邻位置处固定有第二夹具(17)，所述第二夹具(17)的顶部开设有第二连接槽(18)。


2.根据权利要求1所述的一种便于装配的工装夹治具，其特征在于：所述固定孔(2)关于机座(1)的中心线对称分布，且同组所述固定孔(2)之间呈等间隔均匀分布。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，李定兴，胡方剑，华秀菊，杨晓，朱华伟，张冬平，
申请(专利权)人：深圳市正和首信精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44