一种用于组装瓶盖的组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于组装瓶盖的组装机，包括底座、设置于所述底座上的工作台、活动设置于所述工作台用于定位瓶盖主体和密封圈的定位结构、设置于所述工作台的一侧用于对瓶盖主体进行夹持的夹持结构、设置于所述工作台的上下两侧以将瓶盖主体组装至密封圈外周侧的主压紧结构和辅压紧结构。本实用新型专利技术可解决现有技术中人工组装瓶盖主体与密封圈效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于组装瓶盖的组装机
本技术涉及瓶盖组装的
，尤其是涉及一种用于组装瓶盖的组装机。
技术介绍
香水瓶包括瓶体和瓶盖，其中，瓶盖通常包括瓶盖主体和嵌设在瓶盖主体内周侧的密封圈。通过在瓶盖主体内嵌设密封圈，可提高香水瓶的密封性，以防香水挥发泄漏。目前，大多数通过人工手动按压的方式将密封圈组装至瓶盖主体内，但是，这种瓶盖的生产方式效率很低，且人工手动按压组装瓶盖容易使生产工人的双手受伤。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于组装瓶盖的组装机，解决现有技术中人工组装瓶盖主体与密封圈效率低的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于组装瓶盖的组装机，包括底座、设置于所述底座上的工作台、活动设置于所述工作台用于定位瓶盖主体和密封圈的定位结构、设置于所述工作台的一侧用于对瓶盖主体进行夹持的夹持结构、设置于所述工作台的上下两侧以将瓶盖主体组装至密封圈外周侧的主压紧结构和辅压紧结构。通过采用上述技术方案，组装机包括底座、工作台、定位结构、夹持结构、主压紧结构和辅压紧结构，将定位结构安装在工作台上，以对瓶盖主体和密封圈进行定位，然后通过夹持结构夹持住瓶盖主体并将瓶盖主体往密封圈的一侧移动，以将瓶盖主体配合在密封圈的外周侧，最后通过主压紧结构和辅压紧结构将瓶盖主体压紧在密封圈的外周侧。本技术进一步设置为：所述夹持结构包括支撑座，安装于所述支撑座的无杆气缸、安装于所述无杆气缸的磁环套上的升降气缸、安装于所述升降气缸的活塞杆的一端的气动夹指、以及固定设置于所述气动夹指的夹爪的夹持件。通过采用上述技术方案，当需要将瓶盖主体组装至密封圈的外周侧时，启动无杆气缸，使磁环套带动夹持件运动至瓶盖主体的正上方，接着，启动升降气缸，使两个夹持件位于瓶盖主体的相对的两侧，再启动气动夹指，使两个夹持件夹持住瓶盖主体，此时完成对瓶盖主体的夹持工作；然后，再依次驱动升降气缸、无杆气缸以及气动夹指，以将夹持好的瓶盖主体移动至密封圈的一侧，并与密封圈进行配合。本技术进一步设置为：所述夹持件对称设置有两个，两个所述夹持件相对的一侧设置有与瓶盖主体外周侧相适配的弧形槽，且所述夹持件为橡胶夹持件。通过采用上述技术方案，夹持件对称设置两个，两个夹持件相对的一侧设置有与瓶盖主体外周侧相适配的弧形槽，有利于提高两个夹持件对瓶盖主体的夹持稳定性。本技术进一步设置为：所述夹持结构的一侧设置有支撑架，所述主压紧结构包括安装于所述支撑架的下压气缸以及设置于所述下压气缸的活塞杆的一端、用于将瓶盖主体组装至密封圈外周侧的压块。通过采用上述技术方案，主压紧结构包括下压气缸，下压气缸的活塞杆设置有压块，将瓶盖主体配合至密封圈的外周侧后，驱动下压气缸，使下压气缸将瓶盖主体压紧在密封圈的外周侧。本技术进一步设置为：所述辅压紧结构包括设置于所述工作台下方的安装架、安装于所述安装架的上压气缸以及固定连接在所述上压气缸的活塞杆的一端用于顶住所述定位结构的顶块。通过采用上述技术方案，辅压紧结构包括安装架，安装架用于安装上压气缸，上压气缸的活塞杆设置有顶块，顶块用于与顶住定位结构，通过主压紧结构和辅压紧结构的协同作用，有利于增强瓶盖主体与密封圈的组装稳定性。本技术进一步设置为：所述定位结构包括嵌设于所述工作台的底板、设置于所述底板用于定位瓶盖主体的定位块以及设置于所述底板用于定位密封圈的定位槽。通过采用上述技术方案，定位结构包括底板、定位块与定位槽，定位块用于放置瓶盖主体，而定位槽放置定位密封圈，有利于实现瓶盖主体与密封圈的定位。本技术进一步设置为：所述定位块套设有橡胶帽。通过采用上述技术方案，由于瓶盖主体通常采用金属材料制成，在定位块的外周侧套设橡胶帽，有利于预防定位块刮伤瓶盖主体。本技术进一步设置为：所述工作台均布设置有若干组定位结构，所述底座设置有驱动所述工作台沿所述工作台的周向转动的电机。通过采用上述技术方案，工作台上设置若干定位结构，且底座设置有驱动工作台转动的电机，当其中一个工位的定位结构上的瓶盖组装完毕后，驱动电机转动工作台，使下一工位的定位结构位于主压紧结构与辅压紧结构之间，以对下一工位的定位结构上的瓶盖进行组装。综上所述，本技术的有益技术效果为：组装机包括底座、工作台、定位结构、夹持结构、主压紧结构和辅压紧结构，将定位结构安装在工作台上，以对瓶盖主体和密封圈进行定位，然后通过夹持结构夹持住瓶盖主体并将瓶盖主体往密封圈的一侧移动，以将瓶盖主体配合在密封圈的外周侧，最后通过主压紧结构和辅压紧结构将瓶盖主体压紧在密封圈的外周侧。附图说明图1是本实施例组装机的整体结构示意图；图2本实施例中组装机的局部结构示意图。图中，1、底座；2、工作台；21、阶梯孔；3、定位结构；31、底板；32、定位块；321、橡胶帽；33、定位槽；4、夹持结构；41、支撑座；42、无杆气缸；43、升降气缸；44、气动夹指；45、夹持件；451、弧形槽；5、主压紧结构；51、下压气缸；52、压块；53、支撑架；6、辅压紧结构；61、上压气缸；62、顶块；63、安装架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例：参照图1和图2，为本技术公开的一种用于组装瓶盖的组装机，包括底座1、设置于底座1上的工作台2、设置于工作台2上用于放置瓶盖主体与密封圈的定位结构3、用于夹持且移动瓶盖主体的夹持结构4、以及用于将瓶盖主体组装至密封圈外周侧的主压紧结构5和辅压紧结构6。其中，工作台2与底座1转动连接，底座1设置有驱动工作台2进行旋转的电机；另外，工作台2沿其周向均布开设有若干阶梯孔21，定位结构3嵌设在阶梯孔21中。本实施例中，定位结构3包括底板31、定位块32以及定位槽33。其中，底板31嵌设在阶梯孔21中，定位块32与定位槽33设置在底板31朝向主压紧结构5的一侧，且定位块32用于定位瓶盖主体，定位槽33用于定位密封圈。由于瓶盖主体通常采用金属材料制成，为预防定位块32将瓶盖主体刮伤，定位块32套设有橡胶帽321。夹持结构4包括支撑座41、无杆气缸42、升降气缸43、气动夹指44以及两个夹持件45。其中，无杆气缸42固定安装于支撑座41，其包括导轨以及沿导轨来回滑动的磁环套；升降气缸43固定安装于无杆气缸42的磁环套上，从而升降气缸43可随磁环套来回滑动；气动夹指44固定在升降气缸43的活塞杆的一端，启动升降气缸43时，气动夹指44可沿竖直方向上下移动，从而靠近或远离瓶盖主体；气动夹指44包括缸体和两个平行设置的夹爪，两个夹持件45分别固定设置于夹爪，且两个夹持件45对称设置，启动气动夹指44，通过气动夹指44驱动两个夹持件45对瓶盖主体进行夹持。为稳定夹持瓶盖主体，两个夹持件45相对的一侧分别设置有与瓶盖主体外周侧相适配的弧形槽451。另外，夹持件45为橡胶夹持件45，有利于降低夹持件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于组装瓶盖的组装机，其特征在于：包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的工作台(2)、活动设置于所述工作台(2)用于放置瓶盖主体和密封圈的定位结构(3)、设置于所述工作台(2)的一侧用于对瓶盖主体进行夹持的夹持结构(4)、设置于所述工作台(2)的上下两侧以将瓶盖主体组装至密封圈外周侧的主压紧结构(5)和辅压紧结构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于组装瓶盖的组装机，其特征在于：包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的工作台(2)、活动设置于所述工作台(2)用于放置瓶盖主体和密封圈的定位结构(3)、设置于所述工作台(2)的一侧用于对瓶盖主体进行夹持的夹持结构(4)、设置于所述工作台(2)的上下两侧以将瓶盖主体组装至密封圈外周侧的主压紧结构(5)和辅压紧结构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于组装瓶盖的组装机，其特征在于：所述夹持结构(4)包括支撑座(41)，安装于所述支撑座(41)的无杆气缸(42)、安装于所述无杆气缸(42)的磁环套上的升降气缸(43)、安装于所述升降气缸(43)的活塞杆的一端的气动夹指(44)、以及固定设置于所述气动夹指(44)的夹爪的夹持件(45)。


3.根据权利要求2所述的一种用于组装瓶盖的组装机，其特征在于：所述夹持件(45)对称设置有两个，两个所述夹持件(45)相对的一侧设置有与瓶盖主体外周侧相适配的弧形槽(451)，且所述夹持件(45)为橡胶夹持件(45)。


4.根据权利要求1所述的一种用于组装瓶盖的组装机，其特征在于：所述夹持结构(4)的一侧设置有支撑架(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟生，李启明，何国祥，
申请(专利权)人：达利塑胶制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44