本实用新型专利技术公开了一种晶体管生产用零件焊接夹持装置，包括角度调节组件和夹持组件，所述支架的侧壁焊接有钢丝绳索，所述支架的顶部设有第一液压缸，所述第一液压缸的缸筒左侧壁设有第二液压缸，所述第一液压缸的缸筒右侧壁设有第三液压缸，所述底座的外壁顶部两侧分别设有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块之间连接有调节杆，所述底座的上方设有螺纹杆，所述底座的内腔设有滑杆，所述滑杆的两侧分别设有第一滑块和第二滑块。本实用新型专利技术通过角度调节组件的设计使得本实用新型专利技术能够进行工作角度的调整和转动，结构简单，成本低，第一夹块、第二夹块、调节杆和螺纹杆的设计，使操作者能够更加省力的使用夹持装置夹取物体。
【技术实现步骤摘要】
一种晶体管生产用零件焊接夹持装置
本技术涉及晶体管生产用零件
，具体为一种晶体管生产用零件焊接夹持装置。
技术介绍
晶体管(transistor)是一种固体半导体器件(包括二极管、三极管、场效应管、晶闸管等，有时特指双极型器件)，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能。晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流。与普通机械开关(如Relay、switch)不同，晶体管利用电讯号来控制自身的开合，而且开关速度可以非常快，实验室中的切换速度可达100GHz以上。现有的晶体管生产用夹持装置具有不能很好的根据使用者的站姿进行角度的调整，以及造价成本高、不便于操作者单人操作且操作费时费力等问题，为此，提出一种晶体管生产用零件焊接夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种晶体管生产用零件焊接夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种晶体管生产用零件焊接夹持装置，包括角度调节组件和夹持组件，所述角度调节组件包括支架、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、钢丝绳索、第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块和第五固定块，所述夹持组件包括第一夹块、第二夹块、板体、滑杆、第一滑块、第二滑块、调节杆、插销、螺纹杆、转动把手和底座，所述支架的侧壁焊接有钢丝绳索，所述支架的顶部设有第一液压缸，所述第一液压缸的缸筒左侧壁设有第二液压缸，所述第一液压缸的缸筒右侧壁设有第三液压缸，所述第一液压缸的顶部设有底座，所述底座的外壁顶部两侧分别设有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块之间连接有调节杆，所述底座的上方设有螺纹杆，所述底座的内腔设有滑杆，所述滑杆的两侧分别设有第一滑块和第二滑块。作为本技术方案的进一步优选的：所述支架的顶部与第一液压缸的缸筒底部相焊接。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一液压缸的缸筒外壁左侧焊接有第三固定块，所述第二液压缸的缸筒底部与第三固定块螺栓连接，所述第二液压缸的活塞杆的顶部螺栓连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部与底座的底部左侧相焊接。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一液压缸的缸筒外壁右侧焊接有第四固定块，所述第三液压缸的缸筒底部与第四固定块螺栓连接，所述第三液压缸的活塞杆的顶部螺栓连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部与底座的底部右侧相焊接。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一夹块和第二夹块的内侧设有板体，所述调节杆的左侧与第一夹块的右侧壁相焊接，所述调节杆的右侧与第二夹块的左侧壁相焊接，所述调节杆的前侧开设有通孔，所述通孔内插接有插销。作为本技术方案的进一步优选的：所述滑杆的两侧与底座的内腔两侧相焊接，所述第一滑块和第二滑块与滑杆的外壁滑动连接，所述第一滑块的顶部与第一夹块的底部相焊接，所述第二滑块的顶部与第二夹块的底部相焊接，所述螺纹杆的左侧贯穿于第二夹块的外壁并延伸至第一夹块的外壁右侧，所述螺纹杆的左侧与第一夹块的右侧壁固定连接，所述螺纹杆的右侧延伸至第二夹块的外壁右侧，所述螺纹杆的右侧焊接有转动把手，所述螺纹杆的右侧焊接有转动把手，所述螺纹杆与第一夹块和第二夹块螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过角度调节组件的设计使得本技术能够进行工作角度的调整和转动，结构简单，成本低，第一夹块、第二夹块、调节杆和螺纹杆的设计，使操作者能够更加省力的使用夹持装置夹取物体。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的夹持组件结构示意图。图中：1、角度调节组件；101、支架；102、第一液压缸；103、第二液压缸；104、第三液压缸；105、钢丝绳索；106、第一固定块；107、第二固定块；108、第三固定块；109、第四固定块；110、第五固定块；2、夹持组件；201、第一夹块；202、第二夹块；203、板体；204、滑杆；205、第一滑块；206、第二滑块；207、调节杆；208、插销；209、通孔；210、螺纹杆；211、转动把手；212、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种晶体管生产用零件焊接夹持装置，包括角度调节组件1和夹持组件2，角度调节组件1包括支架101、第一液压缸102、第二液压缸103、第三液压缸104、钢丝绳索105、第一固定块106、第二固定块107、第三固定块108、第四固定块109和第五固定块110，夹持组件2包括第一夹块201、第二夹块202、板体203、滑杆204、第一滑块205、第二滑块206、调节杆207、插销208、螺纹杆210、转动把手211和底座212，支架101的侧壁焊接有钢丝绳索105，支架101的顶部设有第一液压缸102，第一液压缸102的缸筒左侧壁设有第二液压缸103，第一液压缸102的缸筒右侧壁设有第三液压缸104，第一液压缸102的顶部设有底座212，底座212的外壁顶部两侧分别设有第一夹块201和第二夹块202，第一夹块201和第二夹块202之间连接有调节杆207，底座212的上方设有螺纹杆210，底座212的内腔设有滑杆204，滑杆204的两侧分别设有第一滑块205和第二滑块206。本实施例中，具体的：支架101的顶部与第一液压缸102的缸筒底部相焊接，支架101用于支撑夹持组件2,钢丝绳索105用于固定支架101,第一液压缸102、第二液压缸103和第三液压缸104用于对夹持组件2进行角度调节，第一液压缸102的活塞杆的顶部与第五固定块110相连接，第一液压缸102的升降实现夹持组件2的角度偏移。本实施例中，具体的：第一液压缸102的缸筒外壁左侧焊接有第三固定块108，第二液压缸103的缸筒底部与第三固定块108螺栓连接，第二液压缸103的活塞杆的顶部螺栓连接有第一固定块106，第一固定块106的顶部与底座212的底部左侧相焊接，第二液压缸103的活塞杆的顶部与第一固定块106相连接，第二液压缸103的缸筒底部与第三固定块108相连，第二液压缸103的升降使夹持组件2发生角度偏移。本实施例中，具体的：第一液压缸102的缸筒外壁右侧焊接有第四固定块109，第三液压缸104的缸筒底部与第四固定块109螺栓连接，第三液压缸104的活塞杆的顶部螺栓连接有第二固定块107，第二固定块107的顶部与底座212的底部右侧相焊接，第三液压缸104的活塞杆的顶部与第二固定块107相连，第三液压缸104的缸筒底部与第四固定块109相连，第三液压缸104的升降实现夹持组件2的角度偏移，从而实现本技术的角度调节功能。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种晶体管生产用零件焊接夹持装置，其特征在于，包括角度调节组件(1)和夹持组件(2)，所述角度调节组件(1)包括支架(101)、第一液压缸(102)、第二液压缸(103)、第三液压缸(104)、钢丝绳索(105)、第一固定块(106)、第二固定块(107)、第三固定块(108)、第四固定块(109)和第五固定块(110)，所述夹持组件(2)包括第一夹块(201)、第二夹块(202)、板体(203)、滑杆(204)、第一滑块(205)、第二滑块(206)、调节杆(207)、插销(208)、螺纹杆(210)、转动把手(211)和底座(212)，所述支架(101)的侧壁焊接有钢丝绳索(105)，所述支架(101)的顶部设有第一液压缸(102)，所述第一液压缸(102)的缸筒左侧壁设有第二液压缸(103)，所述第一液压缸(102)的缸筒右侧壁设有第三液压缸(104)，所述第一液压缸(102)的顶部设有底座(212)，所述底座(212)的外壁顶部两侧分别设有第一夹块(201)和第二夹块(202)，所述第一夹块(201)和第二夹块(202)之间连接有调节杆(207)，所述底座(212)的上方设有螺纹杆(210)，所述底座(212)的内腔设有滑杆(204)，所述滑杆(204)的两侧分别设有第一滑块(205)和第二滑块(206)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种晶体管生产用零件焊接夹持装置，其特征在于，包括角度调节组件(1)和夹持组件(2)，所述角度调节组件(1)包括支架(101)、第一液压缸(102)、第二液压缸(103)、第三液压缸(104)、钢丝绳索(105)、第一固定块(106)、第二固定块(107)、第三固定块(108)、第四固定块(109)和第五固定块(110)，所述夹持组件(2)包括第一夹块(201)、第二夹块(202)、板体(203)、滑杆(204)、第一滑块(205)、第二滑块(206)、调节杆(207)、插销(208)、螺纹杆(210)、转动把手(211)和底座(212)，所述支架(101)的侧壁焊接有钢丝绳索(105)，所述支架(101)的顶部设有第一液压缸(102)，所述第一液压缸(102)的缸筒左侧壁设有第二液压缸(103)，所述第一液压缸(102)的缸筒右侧壁设有第三液压缸(104)，所述第一液压缸(102)的顶部设有底座(212)，所述底座(212)的外壁顶部两侧分别设有第一夹块(201)和第二夹块(202)，所述第一夹块(201)和第二夹块(202)之间连接有调节杆(207)，所述底座(212)的上方设有螺纹杆(210)，所述底座(212)的内腔设有滑杆(204)，所述滑杆(204)的两侧分别设有第一滑块(205)和第二滑块(206)。
2.根据权利要求1所述的一种晶体管生产用零件焊接夹持装置，其特征在于：所述支架(101)的顶部与第一液压缸(102)的缸筒底部相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种晶体管生产用零件焊接夹持装置，其特征在于：所述第一液压缸(102)的缸筒外壁左侧焊接有第三固定块(108)，所述第二液压缸(103)的缸筒底部与第三固定块(108)螺栓连接，所述第二液压缸(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洁玲，
申请(专利权)人：李洁玲，
类型：新型
国别省市：广东;44
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