一种修边器的快速接头制造技术

本实用新型专利技术属于修边器技术领域，特指一种修边器的快速接头，包括有修边器主体，还包括有连接头，连接头的首端端面开设有固定插槽，修边器主体的两端部均具有切割刃、修边器主体的其中一端插设在固定插槽内，修边器主体与连接头周向固定，连接头的尾端开设有用于与动力源的输出轴连接的连接孔，连接孔的轴线与修边器主体的轴线同一直线上。本实用新型专利技术通过连接头将修边器主体与动力源的输出轴周向连接，使得修边器能够与动力源的输出轴进行同步旋转，从而避免人工进行修边，省力省时、人工成本低且修边效率高；与此同时，修边器能够在动力源的驱动下进行匀速旋转，以确保管件的修边面能够光滑。

【技术实现步骤摘要】
一种修边器的快速接头
：本技术属于修边器
，特指一种修边器的快速接头。
技术介绍
：修边器是用于对管道进行修边的常用工具，其通常包括锥形本体，锥形本体包括第一端、第二端和在第一端和第二端之间延伸的锥面，锥面上形成有从第一端向第二端延伸的切割刃。现有中国技术专利(申请号为201220010564.X)所公开的修边器，其包括有本体，本体的正面端为外凸的锥形、背面端为内凹的锥形，外凸的锥形用于对管道的内边缘进行修边，内凹的锥形用于对管道的外边缘进行修边，本体的外壳呈圆筒状。使用时，需要修边人员直接握住圆筒形外壳进行修边。即通过人工进行修边，而人工修边相对应的存在着费时费力、人工成本高、修边效率低以及修边面不光滑等问题，不利于进行大批量的修边加工。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种用于将修边器与动力源传动连接，以借助动力源驱动进行修边操作的修边器的快速接头。本技术是这样实现的：一种修边器的快速接头，包括有修边器主体，还包括有连接头，所述连接头的首端端面开设有固定插槽，所述修边器主体的一端部具有切割刃、另一端插设在固定插槽内；或所述修边器主体的两端部均具有切割刃、修边器主体的其中一端插设在固定插槽内，修边器主体与连接头周向固定，连接头的尾端开设有用于与动力源的输出轴连接的连接孔，连接孔的轴线与修边器主体的轴线同一直线上。在上述的一种修边器的快速接头中，所述修边器主体的外壁面呈圆筒形结构，修边器主体的外壁面上沿轴向设置有插接开口槽，所述固定插槽的侧壁上设置有与插接开口槽相配合的插接凸条。在上述的一种修边器的快速接头中，所述修边器主体的外壁面呈多边形或椭圆形柱体结构，所述固定插槽的结构与修边器主体的外壁面的结构相对应。在上述的一种修边器的快速接头中，所述插接凸条与固定插槽为一体式结构，插接凸条嵌设或焊接固定在固定插槽上。在上述的一种修边器的快速接头中，所述插接凸条的首端向外延伸至固定插槽之外形成一预接部。在上述的一种修边器的快速接头中，所述固定插槽的槽深度大于等于修边器主体的长度的三分之一。在上述的一种修边器的快速接头中，所述连接孔为方形孔或圆缺形孔或椭圆形孔。本技术相比现有技术突出的优点是：本技术通过连接头将修边器主体与动力源的输出轴周向连接，使得修边器能够与动力源的输出轴进行同步旋转，从而避免人工进行修边，省力省时、人工成本低且修边效率高；与此同时，修边器能够在动力源的驱动下进行匀速旋转，以确保管件的修边面能够光滑。附图说明：图1是本技术的连接头示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是本技术的修边器主体与连接头连接示意图一；图4是本技术的修边器主体与连接头连接示意图二。图中：1、修边器主体；2、连接头；3、固定插槽；4、连接孔；5、插接开口槽；6、插接凸条；7、预接部。具体实施方式：下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—4：实施例一：一种修边器的快速接头，包括有修边器主体1，还包括有连接头2，所述连接头2的首端端面开设有固定插槽3，所述修边器主体1的两端部均具有切割刃、修边器主体1的其中一端插设在固定插槽3内，修边器主体1与连接头2周向固定，连接头2的尾端开设有用于与动力源的输出轴连接的连接孔4，连接孔4的轴线与修边器主体1的轴线同一直线上。其中，在本实施例中，修边器主体1为现有技术的修边器，其一端部的切割刃能够对管件的外边缘进行修边、另一端部的切割刃能够对管件的内边缘进行修边，在使用时，根据实际需求决定修边器主体1的其中一端与连接头2连接。同时，动力源可以是电钻或驱动电机或电主轴。本技术通过连接头2将修边器主体1与动力源的输出轴周向连接，使得修边器能够与动力源的输出轴进行同步旋转，从而避免人工进行修边，省力省时、人工成本低且修边效率高；与此同时，修边器能够在动力源的驱动下进行匀速旋转，以确保管件的修边面能够光滑。更进一步，在本实施例中，所述修边器主体1的外壁面呈圆筒形结构，修边器主体1的外壁面上沿轴向设置有插接开口槽5，所述固定插槽3的侧壁上设置有与插接开口槽5相配合的插接凸条6，即通过插接凸条6插设在插接开口槽5内，实现修边器主体1与连接头2周向固定。当然，修边器主体1的外壁面也可以采用另一种实施方式：所述修边器主体1的外壁面呈多边形或椭圆形柱体结构，所述固定插槽3的结构与修边器主体1的外壁面的结构相对应。即通过修边器主体1的外壁面与固定插槽3的结构，实现修边器主体1与连接头2周向固定。更进一步，为了提高本技术的整体稳定性，所述插接凸条6与固定插槽3为一体式结构，插接凸条6嵌设或焊接固定在固定插槽3上。此外，为了便于修边器主体1快速插入固定插槽3内，所述插接凸条6的首端向外延伸至固定插槽3之外形成一预接部7。在修边器主体1插入固定插槽3前，先使预接部7与插接开口槽5位置相对并相互插接，再推动修边器主体1沿插接开口槽5向连接头2移动，以实现修边器主体1的快速插入。同时，为了使得修边器主体1能够与连接头2之间连接稳定，所述固定插槽3的槽深度大于等于修边器主体1的长度的三分之一。更进一步，为了使得连接头2与动力源的输出轴周向固定，所述连接孔4为方形孔或圆缺形孔或椭圆形孔。而在本实施例中，连接孔4为方形孔。当然，动力源的输出轴也可以通过平键或插接销与连接孔4周向固定。实施例二：本实施例与上述实施例一的结构基本相同，主要区别在于：所述修边器主体1的一端部具有切割刃、另一端插设在固定插槽3内，即修边器只能对管件的外边缘或内边缘进行修边。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故：凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种修边器的快速接头，包括有修边器主体(1)，其特征在于：还包括有连接头(2)，所述连接头(2)的首端端面开设有固定插槽(3)，所述修边器主体(1)的一端部具有切割刃、另一端插设在固定插槽(3)内；或所述修边器主体(1)的两端部均具有切割刃、修边器主体(1)的其中一端插设在固定插槽(3)内，修边器主体(1)与连接头(2)周向固定，连接头(2)的尾端开设有用于与动力源的输出轴连接的连接孔(4)，连接孔(4)的轴线与修边器主体(1)的轴线同一直线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种修边器的快速接头，包括有修边器主体(1)，其特征在于：还包括有连接头(2)，所述连接头(2)的首端端面开设有固定插槽(3)，所述修边器主体(1)的一端部具有切割刃、另一端插设在固定插槽(3)内；或所述修边器主体(1)的两端部均具有切割刃、修边器主体(1)的其中一端插设在固定插槽(3)内，修边器主体(1)与连接头(2)周向固定，连接头(2)的尾端开设有用于与动力源的输出轴连接的连接孔(4)，连接孔(4)的轴线与修边器主体(1)的轴线同一直线上。


2.根据权利要求1所述的一种修边器的快速接头，其特征在于：所述修边器主体(1)的外壁面呈圆筒形结构，修边器主体(1)的外壁面上沿轴向设置有插接开口槽(5)，所述固定插槽(3)的侧壁上设置有与插接开口槽(5)相配合的插接凸条(6)。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林圣博，
申请(专利权)人：林圣博，
类型：新型
国别省市：浙江;33