一种自动线缆定尺裁剪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动线缆定尺裁剪，包括伺服电机、拖板、安装架和支撑架，所述支撑架一端侧面固定安装有电源，所述支撑架另一端侧面固定安装有控制面板；所述支撑架位于电源所在一端上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定安装有丝杆；本实用新型专利技术通过将线缆一头固定在拖板上，由控制面板控制伺服马达驱动拖板，将线缆拉到设定位置后，再由控制面板控制气缸下压，利用裁剪刀将线缆裁断，裁剪刀将线缆裁断后由控制面板控制气缸使裁剪刀退回原位，以及控制伺服马达驱动拖板回到原位，进行下一个循环，实现自动一次性定尺裁剪多根线缆，节省了人力，提高了工作效率，保证了工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种自动线缆定尺裁剪
本技术涉及线缆生产
，具体为一种自动线缆定尺裁剪。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。但是，传统的电缆裁剪工具在使用过程中存在一些弊端，比如：1、传统的电缆裁剪多采用人工丈量裁剪，不仅工作耗费时间裁剪效率慢，还极易导致使用者受伤，使用十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动线缆定尺裁剪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动线缆定尺裁剪，包括伺服电机、拖板、安装架和支撑架，所述支撑架一端侧面固定安装有电源，所述支撑架另一端侧面固定安装有控制面板；所述支撑架位于电源所在一端上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定安装有丝杆；所述支撑架位于控制面板所在一端上表面固定焊接有安装架，所述安装架上表面中心固定安装有气缸，所述气缸动力输出端固定焊接有裁剪刀，所述裁剪刀设置在安装架内部，所述裁剪刀上表面位于气缸两侧分别固定焊接有限位杆，所述限位杆与安装架相配合；所述支撑架上表面位于安装架内部固定焊接有裁剪台；所述支撑架上表面两侧分别固定焊接有滑轨，所述拖板下表面两端分别固定焊接有滑槽，所述拖板通过滑槽与滑轨滑动连接；所述拖板下表面中心固定焊接有螺纹套，所述丝杆与螺纹套螺纹连接；所述电源与控制面板电性连接，所述控制面板分别与伺服电机、气缸电性连接。进一步的，所述拖板与线缆相配合。进一步的，所述支撑架远离伺服电机所在一端固定焊接有线缆支撑杆。进一步的，所述裁剪台上表面一侧固定焊接有线缆挂板。进一步的，所述限位杆与安装架活动插接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过将线缆一头固定在拖板上，由控制面板控制伺服马达驱动拖板，将线缆拉到设定位置后，再由控制面板控制气缸下压，利用裁剪刀将线缆裁断，裁剪刀将线缆裁断后由控制面板控制气缸使裁剪刀退回原位，以及控制伺服马达驱动拖板回到原位，进行下一个循环，实现自动一次性定尺裁剪多根线缆，节省了人力，提高了工作效率，保证了工作人员的安全。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正面剖视结构示意图；图3为本技术侧面剖视结构示意图。图1-3中：1-伺服电机；2-丝杆；3-拖板；4-气缸；5-限位杆；6-安装架；7-裁剪刀；8-裁剪台；9-支撑杆；10-控制面板；11-支撑架；12-电源；13-螺纹套；14-滑槽；15-滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动线缆定尺裁剪，包括伺服电机1、拖板3、安装架6和支撑架11，所述支撑架11一端侧面固定安装有电源12，所述支撑架11另一端侧面固定安装有控制面板10；所述支撑架11位于电源12所在一端上表面固定安装有伺服电机1，所述伺服电机1动力输出端固定安装有丝杆2；所述支撑架11位于控制面板10所在一端上表面固定焊接有安装架6，所述安装架6上表面中心固定安装有气缸4，所述气缸4动力输出端固定焊接有裁剪刀7，所述裁剪刀7设置在安装架6内部，所述裁剪刀7上表面位于气缸4两侧分别固定焊接有限位杆5，所述限位杆5与安装架6相配合；所述支撑架11上表面位于安装架6内部固定焊接有裁剪台8；所述支撑架11上表面两侧分别固定焊接有滑轨15，所述拖板3下表面两端分别固定焊接有滑槽14，所述拖板3通过滑槽14与滑轨15滑动连接；所述拖板3下表面中心固定焊接有螺纹套13，所述丝杆2与螺纹套13螺纹连接；所述电源12与控制面板10电性连接，所述控制面板10分别与伺服电机1、气缸4电性连接。通过所述拖板3与线缆相配合，便于拖动线缆，配合裁剪，通过所述支撑架11远离伺服电机1所在一端固定焊接有线缆支撑杆9，便于将线缆抬升，方便裁剪，通过所述裁剪台8上表面一侧固定焊接有线缆挂板，使得线缆在裁剪后裁剪端弯折，挂住线缆挂板不会掉落，通过所述限位杆5与安装架6活动插接，便于限定裁剪刀7的位置，便于准确裁剪线缆。工作原理：使用时，通过将线缆一头固定在拖板3上，由控制面板10控制伺服马达1驱动拖板3，将线缆拉到设定位置后，再由控制面板10控制气缸4下压，利用裁剪刀7将线缆裁断，裁剪刀7将线缆裁断后由控制面板10控制气缸4使裁剪刀7退回原位，以及控制伺服马达1驱动拖板3回到原位，进行下一个循环，实现自动一次性定尺裁剪多根线缆，节省了人力，提高了工作效率，保证了工作人员的安全。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动线缆定尺裁剪，包括伺服电机(1)、拖板(3)、安装架(6)和支撑架(11)，其特征在于：所述支撑架(11)一端侧面固定安装有电源(12)，所述支撑架(11)另一端侧面固定安装有控制面板(10)；所述支撑架(11)位于电源(12)所在一端上表面固定安装有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)动力输出端固定安装有丝杆(2)；/n所述支撑架(11)位于控制面板(10)所在一端上表面固定焊接有安装架(6)，所述安装架(6)上表面中心固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)动力输出端固定焊接有裁剪刀(7)，所述裁剪刀(7)设置在安装架(6)内部，所述裁剪刀(7)上表面位于气缸(4)两侧分别固定焊接有限位杆(5)，所述限位杆(5)与安装架(6)相配合；所述支撑架(11)上表面位于安装架(6)内部固定焊接有裁剪台(8)；/n所述支撑架(11)上表面两侧分别固定焊接有滑轨(15)，所述拖板(3)下表面两端分别固定焊接有滑槽(14)，所述拖板(3)通过滑槽(14)与滑轨(15)滑动连接；所述拖板(3)下表面中心固定焊接有螺纹套(13)，所述丝杆(2)与螺纹套(13)螺纹连接；/n所述电源(12)与控制面板(10)电性连接，所述控制面板(10)分别与伺服电机(1)、气缸(4)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动线缆定尺裁剪，包括伺服电机(1)、拖板(3)、安装架(6)和支撑架(11)，其特征在于：所述支撑架(11)一端侧面固定安装有电源(12)，所述支撑架(11)另一端侧面固定安装有控制面板(10)；所述支撑架(11)位于电源(12)所在一端上表面固定安装有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)动力输出端固定安装有丝杆(2)；
所述支撑架(11)位于控制面板(10)所在一端上表面固定焊接有安装架(6)，所述安装架(6)上表面中心固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)动力输出端固定焊接有裁剪刀(7)，所述裁剪刀(7)设置在安装架(6)内部，所述裁剪刀(7)上表面位于气缸(4)两侧分别固定焊接有限位杆(5)，所述限位杆(5)与安装架(6)相配合；所述支撑架(11)上表面位于安装架(6)内部固定焊接有裁剪台(8)；
所述支撑架(11)上表面两侧分别固定焊接有滑轨(15)，所述拖板(3)下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰恒，
申请(专利权)人：昆山卡富特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32