一种门窗生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗生产用模具，包括底座，底座顶部的左侧固定安装有L形固定杆，L形固定杆的顶部固定安装有伸缩器，伸缩器的底部且位于L形固定杆的底部设置有上部冲压装置，底座的顶部且位于上部冲压装置的底部设置有缓冲板，缓冲板顶部的两侧均固定安装有第二限位杆，底座顶部的两侧均设置有限位槽。本实用新型专利技术通过底座与L形固定杆之间的配合实现对冲压件的固定，通过上部冲压器与缓冲板之间的配合实现对门窗的固定，通过第一限位杆和第二限位杆实现对上部冲压器和缓冲板的限位，防止在挤压的过程中由于上部冲压器和缓冲板的移动导致门窗移动从而导致加工精度不足，同时解决了冲压件无法调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产用模具
本技术涉及门窗生产
，具体为一种门窗生产用模具。
技术介绍
门窗是指采用金属挤压型材为框和扇料而制作的门窗，简称金属门窗，近年来，人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，有很多门窗都使用铝合金材料制作，在门窗生产过程中，需要对铝合金材料进行冲压生产，冲压模是冲压过程中必不可少的零部件，现有的冲压主要是针对特定尺寸的材料冲压成特定的形状，当生产的材料满足需要时，或需要别的形状的材料时现有的冲压机无法满足，现有的冲压机的冲压件无法更换与改变，不能够满足生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门窗生产用模具，具备可以调节冲压件冲压不同门窗的优点，解决了冲压件无法调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门窗生产用模具，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有L形固定杆，所述L形固定杆的顶部固定安装有伸缩器，所述伸缩器的底部且位于L形固定杆的底部设置有上部冲压装置，所述底座的顶部且位于上部冲压装置的底部设置有缓冲板，所述缓冲板顶部的两侧均固定安装有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗生产用模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定安装有L形固定杆（9），所述L形固定杆（9）的顶部固定安装有伸缩器（7），所述伸缩器（7）的底部且位于L形固定杆（9）的底部设置有上部冲压装置（6），所述底座（1）的顶部且位于上部冲压装置（6）的底部设置有缓冲板（4），所述缓冲板（4）顶部的两侧均固定安装有第二限位杆（5），所述底座（1）顶部的两侧均设置有限位槽（10），所述缓冲板（4）底部的两侧均固定安装有第一限位杆（3），所述第一限位杆（3）的外侧套设有弹簧（2），所述第一限位杆（3）的底部贯穿至限位槽（10）的内部，所述底座（1）的内部设置有下部冲压装置（8...

【技术特征摘要】
1.一种门窗生产用模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定安装有L形固定杆（9），所述L形固定杆（9）的顶部固定安装有伸缩器（7），所述伸缩器（7）的底部且位于L形固定杆（9）的底部设置有上部冲压装置（6），所述底座（1）的顶部且位于上部冲压装置（6）的底部设置有缓冲板（4），所述缓冲板（4）顶部的两侧均固定安装有第二限位杆（5），所述底座（1）顶部的两侧均设置有限位槽（10），所述缓冲板（4）底部的两侧均固定安装有第一限位杆（3），所述第一限位杆（3）的外侧套设有弹簧（2），所述第一限位杆（3）的底部贯穿至限位槽（10）的内部，所述底座（1）的内部设置有下部冲压装置（8）。


2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用模具，其特征在于：所述上部冲压装置（6）包括上部冲压器（601）、第一卡块（602）、上部冲压件（603）、第一滑槽（604）、第一圆形通孔（605）、第一转动块（606）、第一凹槽（607）、第一轴承（608）和第一转动杆（609），所述伸缩器（7）的底部且位于L形固定杆（9）的底部固定安装有上部冲压器（601），所述上部冲压器（601）的内部开设有第一滑槽（604），所述第一滑槽（604）贯穿上部冲压器（601）并延伸至上部冲压器（601）的右侧，所述第一滑槽（604）的内部滑动连接有上部冲压件（603），所述第一滑槽（604）的内部且位于上部冲压件（603）的右侧滑动连接有第一卡块（602），所述上部冲压器（601）的内部且位于第一滑槽（604）的顶部开设有第一凹槽（607），所述上部冲压器（601）的内部且位于第一凹槽（607）的右侧开设有第一圆形通孔（605），所述第一圆形通孔（605）贯穿上部冲压器（601）并延伸至上部冲压器（601）的右侧，所述第一圆形通孔（605）的内部设置有均匀分布的第一轴承（608），所述第一轴承（608）的内部固定安装有第一转动杆（609），所述第一凹槽（607）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱丽萍，
申请(专利权)人：大连弘毅木业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21