一种风机表面清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风机表面清理装置，包括支撑框，所述支撑框的内腔通过连接板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有扇叶，所述支撑框的正面通过螺丝固定连接有保护罩，所述保护罩的轴心处固定连接有连接块，所述连接块的背面焊接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套筒。本实用新型专利技术通过设置螺纹柱和螺纹套筒，将横板和保护罩进行固定安装，通过滑槽、滑块、移动板和弹簧的结构配合，使毛刷产生不同的位移差，使毛刷和扇叶进行贴合，从而利用扇叶转动时，毛刷对其表面的灰尘进行清扫，方便对扇叶进行清洁，解决了现有清洁方式存在不方便对扇叶表面进行清洁的问题，从而降低了风机扇叶清洁的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种风机表面清理装置
本技术涉及风机
，具体为一种风机表面清理装置。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，主要应用在厂房或者仓库中，起到通风的作用，风机在长时间的运作时，扇叶的表面会出现积灰的情况，而现有的方式，大多将其进行拆卸，然后利用清洁刷进行清洁，这种方式不方便对扇叶进行清洁，无形中增加了清洁的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风机表面清理装置，具备方便对扇叶进行清洁的优点，解决了现有清洁方式存在不方便对扇叶表面进行清洁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机表面清理装置，包括支撑框，所述支撑框的内腔通过连接板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有扇叶，所述支撑框的正面通过螺丝固定连接有保护罩，所述保护罩的轴心处固定连接有连接块，所述连接块的背面焊接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面套接有横板，所述横板的内腔开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相对应的一侧通过活动轴活动连接有移动板，所述移动板的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离移动板的一端与横板的内壁焊接，所述移动板的另一侧贯穿横板并延伸至横板的外侧粘接有毛刷。优选的，所述毛刷的数量不少于三个，所述毛刷的表面与扇叶的连接处贴合。优选的，所述保护罩的正面为网状结构，所述保护罩的正面开设有通孔。优选的，所述支撑框的正面且与螺丝对应的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺丝的表面螺纹连接。优选的，所述保护罩内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽的深度为一厘米。优选的，所述滑块在滑槽的滑动范围大于弹簧的压缩范围。优选的，所述横板的角度与螺纹柱的角度互呈九十度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置螺纹柱和螺纹套筒，将横板和保护罩进行固定安装，通过滑槽、滑块、移动板和弹簧的结构配合，使毛刷产生不同的位移差，使毛刷和扇叶进行贴合，从而利用扇叶转动时，毛刷对其表面的灰尘进行清扫，方便对扇叶进行清洁，解决了现有清洁方式存在不方便对扇叶表面进行清洁的问题，从而降低了风机扇叶清洁的难度。二、本技术通过设置毛刷的数量不少于三个，使毛刷更好的与扇叶贴合，由于扇叶是一定的弧度面，毛刷利用滑块在滑槽内滑动产生位移差，从而避免移动板出现折弯的情况；通过设置通孔，方便螺丝的穿入，使保护罩安装在支撑框上；通过设置螺纹孔的内壁与螺丝的表面螺纹连接，方便保护罩的拆装；通过设置凹槽，使清扫的灰尘滑落到凹槽处，从而方便灰尘的收集；通过设置滑块在滑槽的滑动范围大于弹簧的压缩范围，避免滑槽距离不够，出现阻碍移动板移动的情况。通过设置横板的角度与螺纹柱的角度互呈九十度，使扇叶在转动时与毛刷接触。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术保护罩结构的侧视图；图3为本技术横板结构的剖面图；图4为本技术图3中A处的局部放大示意图。图中：1、支撑框；2、连接板；3、驱动电机；4、扇叶；5、螺丝；6、保护罩；7、连接块；8、螺纹柱；9、螺纹套筒；10、横板；11、滑槽；12、滑块；13、移动板；14、弹簧；15、毛刷；16、通孔；17、螺纹孔；18、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，一种风机表面清理装置，包括支撑框1，支撑框1的内腔通过连接板2固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有扇叶4，支撑框1的正面通过螺丝5固定连接有保护罩6，保护罩6的轴心处固定连接有连接块7，连接块7的背面焊接有螺纹柱8，螺纹柱8的表面螺纹连接有螺纹套筒9，螺纹套筒9的表面套接有横板10，横板10的内腔开设有滑槽11，滑槽11的内腔滑动连接有滑块12，滑块12相对应的一侧通过活动轴活动连接有移动板13，移动板13的一侧焊接有弹簧14，弹簧14远离移动板13的一端与横板10的内壁焊接，移动板13的另一侧贯穿横板10并延伸至横板10的外侧粘接有毛刷15，通过设置螺纹柱8和螺纹套筒9，将横板10和保护罩6进行固定安装，通过滑槽11、滑块12、移动板13和弹簧14的结构配合，使毛刷15产生不同的位移差，使毛刷15和扇叶4进行贴合，从而利用扇叶4转动时，毛刷15对其表面的灰尘进行清扫，方便对扇叶4进行清洁，解决了现有清洁方式存在不方便对扇叶表面进行清洁的问题，从而降低了风机扇叶清洁的难度。本实施例中，具体的，毛刷15的数量不少于三个，毛刷15的表面与扇叶4的连接处贴合，通过设置毛刷15的数量不少于三个，使毛刷15更好的与扇叶4贴合，由于扇叶4是一定的弧度面，毛刷15利用滑块12在滑槽11内滑动产生位移差，从而避免移动板13出现折弯的情况。本实施例中，具体的，保护罩6的正面为网状结构，保护罩6的正面开设有通孔16，通过设置通孔16，方便螺丝5的穿入，使保护罩6安装在支撑框1上。本实施例中，具体的，支撑框1的正面且与螺丝5对应的位置开设有螺纹孔17，螺纹孔17的内壁与螺丝5的表面螺纹连接，通过设置螺纹孔17的内壁与螺丝5的表面螺纹连接，方便保护罩6的拆装。本实施例中，具体的，保护罩6内壁的底部开设有凹槽18，凹槽18的深度为一厘米，通过设置凹槽18，使清扫的灰尘滑落到凹槽18处，从而方便灰尘的收集。本实施例中，具体的，滑块12在滑槽11的滑动范围大于弹簧14的压缩范围，通过设置滑块12在滑槽11的滑动范围大于弹簧14的压缩范围，避免滑槽11距离不够，出现阻碍移动板13移动的情况。本实施例中，具体的，横板10的角度与螺纹柱8的角度互呈九十度，通过设置横板10的角度与螺纹柱8的角度互呈九十度，使扇叶4在转动时与毛刷15接触。使用时，先通过螺纹套筒9将横板10固定安装在螺纹柱8上，安装完成后，通过螺丝5穿入通孔16并和螺纹孔17螺纹连接，使保护罩6和支撑框1固定连接，驱动电机3带动扇叶4转动，当扇叶4与毛刷15接触时，会使移动板13产生位移，移动板13带动滑块12移动，滑块12在滑槽11内滑动并压缩弹簧14，避免移动板13出现折弯的情况，移动板13和滑块12的活动连接，也方便移动板13出现位移差，从而方便了毛刷15对扇叶4的表面进行清扫，扫落的灰尘滑落到凹槽18中，方便了灰尘的收集。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机表面清理装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的内腔通过连接板(2)固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有扇叶(4)，所述支撑框(1)的正面通过螺丝(5)固定连接有保护罩(6)，所述保护罩(6)的轴心处固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的背面焊接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的表面螺纹连接有螺纹套筒(9)，所述螺纹套筒(9)的表面套接有横板(10)，所述横板(10)的内腔开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)相对应的一侧通过活动轴活动连接有移动板(13)，所述移动板(13)的一侧焊接有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离移动板(13)的一端与横板(10)的内壁焊接，所述移动板(13)的另一侧贯穿横板(10)并延伸至横板(10)的外侧粘接有毛刷(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机表面清理装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的内腔通过连接板(2)固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有扇叶(4)，所述支撑框(1)的正面通过螺丝(5)固定连接有保护罩(6)，所述保护罩(6)的轴心处固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的背面焊接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的表面螺纹连接有螺纹套筒(9)，所述螺纹套筒(9)的表面套接有横板(10)，所述横板(10)的内腔开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)相对应的一侧通过活动轴活动连接有移动板(13)，所述移动板(13)的一侧焊接有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离移动板(13)的一端与横板(10)的内壁焊接，所述移动板(13)的另一侧贯穿横板(10)并延伸至横板(10)的外侧粘接有毛刷(15)。


2.根据权利要求1所述的一种风机表面清理装置，其特征在于：所述毛刷(15)的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金武，
申请(专利权)人：淮安富民科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32